一种应用于自动化设备的送料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于自动化设备的送料仓，包括一级底座，所述一级底座的内壁滑动连接有二级底座，所述二级底座的内壁滑动连接有三级底座，所述三级底座的上表面与存料口的下表面固定连接。通过设置电机、传动轮、皮带、传送带、一级底座、二级底座和存料口，同步的传送带运作的过程中即可将原料进行传输，其原料依次通过存料口掉落到传送带的表面，同时控料板的高度调节下，使其原料保持合适的数量，这种方式的配合下，使其摒弃了传统的直振的上料方式，使其对不同的原料都能保持良好的适应性，且在控料板的作用下能够保持与振动方式同样的原料展平控量均匀的效果，使其失去振动的作用使用更为稳定。动的作用使用更为稳定。动的作用使用更为稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于自动化设备的送料仓


[0001]本技术涉及自动化生产设备领域，特别是涉及一种应用于自动化设备的送料仓。

技术介绍

[0002]送料仓作为安装到自动化生产设备的上方，能够依据传感器检测并进行自动上料的设备，能够实现自动化上料，使其上料过程中安全稳定，同时保障极大效率的同时降低人工的劳作。
[0003]就目前的送料仓而言，其上料的方式人仍旧采用到振动上料的方式，使其对于粘连和静电之类的材料进行传输时，走料慢极易出现送料不顺的情况，同时其震动极易对工作台造成共振影响，且内部原料不足时上料出现中断难以及时发现，影响使用的效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种应用于自动化设备的送料仓，目前的送料仓上料的方式人采用到振动上料的方式，对于粘连和静电之类的材料进行传输时，走料慢极易出现送料不顺的情况，同时其震动极易对工作台造成共振影响，且内部原料不足时上料出现中断难以及时发现，影响使用的效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种应用于自动化设备的送料仓，包括一级底座，所述一级底座的内壁滑动连接有二级底座，所述二级底座的内壁滑动连接有三级底座，所述三级底座的上表面与存料口的下表面固定连接，所述二级底座的内壁设置有传动机构，所述传动机构的下表面固定连接有隔板，所述传动机构包括传送带，所述传送带的下方设置有电机，所述电机的输出轴与传送带的输入轴均固定连接有传动轮，两个传动轮通过皮带传动连接，所述一级底座、二级底座和三级底座的表面均开设有若干个调节孔。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述传动机构的上表面固定连接有护板，所述传动机构的左侧面通过销轴活动连接有调校板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述二级底座的正面固定连接有固定杆，所述固定杆的表面安装有出料传感器。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述存料口的上表面通过两个铰链与同一个盖板的上表面铰接，所述盖板的表面设置有入料传感器和警报灯。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述二级底座的右侧面设置有控制面板，所述隔板的下表面设置有电控器，所述传送带的表面设置有限位条。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述一级底座下表面的四角处均固定连接有减震撑脚，所述减震撑脚的表面开设有安装孔。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述存料口的下表面通过滑孔和紧固螺钉配合活动连接有控料板，所述二级底座的右侧面设置有电源接口。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述一级底座、二级底座和三级底座均为多块金属板板通过螺钉安装固定，所述调节孔内设置有调节螺钉。
[0013]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0014]1、通过设置电机、传动轮、皮带、传送带、一级底座、二级底座和存料口，在使用时，其通过采用电机与两个传动轮配合驱动的方式，使其带动传送带进行运作，同步的传送带运作的过程中即可将原料进行传输，其原料依次通过存料口掉落到传送带的表面，同时控料板的高度调节下，使其原料保持合适的数量，这种方式的配合下，使其摒弃了传统的直振的上料方式，使其对不同的原料都能保持良好的适应性，且在控料板的作用下能够保持与振动方式同样的原料展平控量均匀的效果，使其失去振动的作用使用更为稳定。
[0015]2、通过设置一级底座、二级底座、调节孔、出料传感器、入料传感器和盖板，在使用时，依据不同的工作台高度与使用，通过调节孔和内部的调节螺钉使其调节一级底座、二级底座和三级底座之间的距离，使其具备三段式的高度调节，无需定制适配性强，同步的入料传感器检测入料口内部原料的高度，使其高度较低时警报灯闪烁，提示人员上料操作，同时出料传感器检测工作台的原料，当无原料时，则启动电机，使其传送带运动进行下料，有原料时关闭电机即可。
附图说明
[0016]图1为本技术立体的结构示意图；
[0017]图2为本技术立体的剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术一级底座立体的结构示意图；
[0019]图4为本技术传动机构立体的结构示意图；
[0020]图5为本技术入料口立体的结构示意图；
[0021]图6为本技术实施例二结构示意图。
[0022]其中：1一级底座、2二级底座、3三级底座、4存料口、5传动机构、51传送带、52电机、53传动轮、54皮带、6隔板、7护板、8调校板、9电控器、10控制面板、11控料板、12调节孔、13固定杆、14出料传感器、15入料传感器、16警报灯、17盖板、18减震撑脚、19电源接口。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段；创作特征；达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料；试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0024]实施例一，如图1
‑
5所示，本技术提供一种应用于自动化设备的送料仓，包括一级底座1，一级底座1的内壁滑动连接有二级底座2，二级底座2的内壁滑动连接有三级底座3，三级底座3的上表面与存料口4的下表面固定连接，二级底座2的内壁设置有传动机构5，传动机构5的下表面固定连接有隔板6，传动机构5包括传送带51，传送带51的下方设置有电机52，电机52的输出轴与传送带51的输入轴均固定连接有传动轮53，两个传动轮53通过
皮带54传动连接，一级底座1、二级底座2和三级底座3的表面均开设有若干个调节孔12。
[0025]在使用时，其通过采用电机52与两个传动轮53配合驱动的方式，使其带动传送带51进行运作，同步的传送带51运作的过程中即可将原料进行传输，其原料依次通过存料口4掉落到传送带51的表面，同时控料板11的高度调节下，使其原料保持合适的数量，这种方式的配合下，使其摒弃了传统的直振的上料方式，使其对不同的原料都能保持良好的适应性，且在控料板11的作用下能够保持与振动方式同样的原料展平控量均匀的效果，使其失去振动的作用使用更为稳定，依据不同的工作台高度与使用，通过调节孔12和内部的调节螺钉使其调节一级底座1、二级底座2和三级底座3之间的距离，使其具备三段式的高度调节，无需定制适配性强，同步的入料传感器15检测入料口内部原料的高度，使其高度较低时警报灯16闪烁，提示人员上料操作，同时出料传感器14检测工作台的原料，当无原料时，则启动电机52，使其传送带51运动进行下料，有原料时关闭电机52即可。
[0026]在其他实施例中，如图1和图2所示，二级底座2的正面固定连接有固定杆13，固定杆13的表面安装有出料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于自动化设备的送料仓，包括一级底座，其特征在于：所述一级底座的内壁滑动连接有二级底座，所述二级底座的内壁滑动连接有三级底座，所述三级底座的上表面与存料口的下表面固定连接，所述二级底座的内壁设置有传动机构，所述传动机构的下表面固定连接有隔板，所述传动机构包括传送带，所述传送带的下方设置有电机，所述电机的输出轴与传送带的输入轴均固定连接有传动轮，两个传动轮通过皮带传动连接，所述一级底座、二级底座和三级底座的表面均开设有若干个调节孔。2.根据权利要求1所述的一种应用于自动化设备的送料仓，其特征在于：所述传动机构的上表面固定连接有护板，所述传动机构的左侧面通过销轴活动连接有调校板。3.根据权利要求1所述的一种应用于自动化设备的送料仓，其特征在于：所述二级底座的正面固定连接有固定杆，所述固定杆的表面安装有出料传感器。4.根据权利要求1所述的一种应用于自动化设备的送料仓，其特征在于：所述存料口的上表面通...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐怀红，
申请(专利权)人：东莞弘业自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：