附着式管片模具振动器气源系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种附着式管片模具振动器气源系统，该气源系统包括：基座(18)、一对滑轨(19)、至少一个第一直线模组(20)、送插机构(1)、公头机构、母头机构，其中，所述公头机构和所述母头机构上分别设有对应的位置感应机构、接触感应机构和通气管道快速接头，以通过所述位置感应机构实现所述公头机构和所述母头机构位置对应，通过所述接触感应机构实现所述公头机构和所述母头机构接触感知，通过所述通气管道快速接头实现通气管道的连接。本实用新型专利技术中气源的定位、插接等均采用自动方式进行，大大减少了人工参与，提升安全性和工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
附着式管片模具振动器气源系统


[0001]本技术涉及管片生产辅助设备，具体地，涉及一种附着式管片模具振动器气源系统。

技术介绍

[0002]盾构法是一种机械化施工暗挖隧道的方法，它是将盾构机械在地中推进，通过盾构外壳和管片支承四周围岩防止发生往隧道内的坍塌。上述管片通常采用混凝土浇筑的方式进行预制，而管片预制过程中需要采用振动器对模具中的混凝土使用振动器排除其中气泡，进行捣固，以提高其强度，保证混凝土构件的质量。目前振动器常常采用附着式振动器进行振捣，具体为在模具中间隔安装三个附着式振动器，模具预留一个与附着式振动器连通的管接口，振捣时，由人工将与高压气源连接的管接头与管接口连接，从而使振动器进行振捣工作，该种方式人工参与度高，劳动强度大，生产效率低，且存在安全隐患。

技术实现思路

[0003]为了解决现有振动器气源系统人工参与度高的问题，本技术提供一种附着式管片模具振动器气源系统，该定位装置通过感应器对振动器气源进行自动定位和插接，大大降低劳动强度，并提高了生产精度。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供一种附着式管片模具振动器气源系统，该气源系统包括：
[0005]基座；
[0006]一对滑轨，位于所述基座上并平行设置；
[0007]至少一个直线模组，位于所述滑轨上并能够在所述滑轨上移动；
[0008]送插机构，位于所述第一直线模组上并能够被所述第一直线模组驱动移动；
[0009]公头机构，设于所述送插机构上并与所述送插机构可拆卸连接；以及
[0010]母头机构，设于所述基座一侧并能够与所述公头机构适配，
[0011]其中，所述公头机构和所述母头机构上分别设有对应的位置感应机构、接触感应机构和通气管道快速接头，以通过所述位置感应机构实现所述公头机构和所述母头机构位置对应，通过所述接触感应机构实现所述公头机构和所述母头机构接触感知，通过所述通气管道快速接头实现通气管道的连接。
[0012]具体地，所述位置感应机构包括位于所述公头机构上的激光感应器或感应孔，和位于所述母头机构上的感应孔或激光感应器。
[0013]具体地，所述接触感应机构包括位于所述公头机构上的接近感应器或感应件，和位于所述母头机构上的感应件或接近感应器。
[0014]进一步地，所述基座上设有第一方向原位感应器。
[0015]进一步地，所述第一直线模组上设有第二方向原位感应器和第二方向末位感应器，所述第二方向末位感应器靠近所述母头机构设置。
[0016]具体地，所述公头机构包括公头安装板和设于所述公头安装板上的导向销，所述母头机构包括母头支座和设于所述母头支座的导向孔。
[0017]进一步地，所述通气管道快速接头包括位于所述公头安装板上的公快速接头和位于所述母头支座的母快速接头。
[0018]进一步地，所述送插机构的内部四周设有弹簧和与所述弹簧连接的夹块，所述夹块上形成有弧面，四个所述夹块用于夹持所述公头机构。
[0019]更进一步地，所述送插机构的至少一对对应的侧边上设有气缸，以用于夹紧所述公头机构。
[0020]进一步地，所述公头机构或者所述母头机构上设有电磁铁。
[0021]通过上述技术方案，本技术实现了以下有益效果：
[0022]1、本技术中气源的定位、插接等均采用自动方式进行，大大减少了人工参与，提升安全性和工作效率。
[0023]2、在本技术的一个优选技术方案中，送插机构与公头安装板之间使用特殊的弹簧结构配合后，公头安装板的导向销与母头支座上的导向孔之间相配合位置误差大大减少。
[0024]3、在本技术的一个优选技术方案中，使用电磁铁实现公头机构和母头机构的紧密连接和松开，结构简单，使用方便，效果优良。
附图说明
[0025]图1是本技术的结构示意图；
[0026]图2是本技术第一种工作状态的示意图
[0027]图3是本技术第二种工作状态的示意图；
[0028]图4是本技术第三种工作状态的示意图；
[0029]图5是本技术中送插机构与公头机构的连接示意图。
[0030]附图标记说明
[0031]1送插机构、2公头安装板、3公快速接头、4母头支座、5母快速接头、6激光感应器、7感应孔、8第二方向原位感应器、9第二方向末位感应器、10第一方向原位感应器、11接近感应器、12感应件、13气缸、14电磁铁、15弹簧、16导向销、17导向孔、18基座、19滑轨、20第一直线模组、21夹块、22第一伺服电机、23第二伺服电机、24第二直线模组
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0033]首先需要说明的是，在下文的描述中为清楚地说明本技术的技术方案而涉及的一些方位词，例如“外部”、“内部”等均是按照定位装置中零部件正常所指的方位类推所具有的含义，例如，指向某一部件中心为内，与之相对的方向为外，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要
性或隐含指明所指示的技术特征的数量，因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括一个或更多个所述特征。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]如图1
‑
图5所示，本技术的附着式管片模具振动器气源系统包括：
[0037]基座18；
[0038]一对滑轨19，位于所述基座18上并平行设置；
[0039]至少一个第一直线模组20，位于所述滑轨19上，基座18上还设有第二直线模组24，所述第一直线模组20与第二直线模组24的滑块连接，第一伺服电机22驱动滑块带动第一直线模组20在所述滑轨19上移动；每个第一直线模组20与一个第二直线模组24连接，以分别驱动；
[0040]送插机构1，位于所述第一直线模组20上并通过第二伺服电机23驱动在所述第一直线模组20上移动；
[0041]公头机构，设于所述送插机构1上并与所述送插机构1可拆卸连接；以及
[0042]母头机构，设于所述基座18一侧并能够与所述公头机构适配，
[0043]其中，所述公头机构和所述母头机构上分别设有对应的位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种附着式管片模具振动器气源系统，其特征在于，包括：基座(18)；一对滑轨(19)，位于所述基座(18)上并平行设置；至少一个第一直线模组(20)，位于所述滑轨(19)上并能够在所述滑轨(19)上移动；送插机构(1)，位于所述第一直线模组(20)上并能够被所述第一直线模组(20)驱动移动；公头机构，设于所述送插机构(1)上并与所述送插机构(1)可拆卸连接；以及母头机构，设于所述基座(18)一侧并能够与所述公头机构适配，其中，所述公头机构和所述母头机构上分别设有对应的位置感应机构、接触感应机构和通气管道快速接头，以通过所述位置感应机构实现所述公头机构和所述母头机构位置对应，通过所述接触感应机构实现所述公头机构和所述母头机构接触感知，通过所述通气管道快速接头实现通气管道的连接。2.根据权利要求1所述的附着式管片模具振动器气源系统，其特征在于，所述位置感应机构包括位于所述公头机构上的激光感应器(6)或感应孔，和位于所述母头机构上的感应孔(7)或激光感应器。3.根据权利要求1所述的附着式管片模具振动器气源系统，其特征在于，所述接触感应机构包括位于所述公头机构上的接近感应器(11)或感应件，和位于所述母头机构上的感应件(12)或接近感应器。4.根据权利要求1所述的附着式管片模具振动器气源系统，其特征在于，所述基座(18)上设有第一方向原位感应...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦晨，路正东，龚斌，
申请(专利权)人：江苏丰和隧道设备有限公司，
类型：新型
国别省市：