一种用于景观雕刻制作的自动旋转喷漆装置制造方法及图纸

技术编号:32223881 阅读:11 留言:0更新日期:2022-02-09 17:28
本实用新型专利技术涉及景观雕刻技术领域,且公开了一种用于景观雕刻制作的自动旋转喷漆装置,包括喷漆箱和储料箱,所述喷漆箱的内部栓接有固定板,所述固定板的顶部转动连接有转盘,所述喷漆箱内腔的底部栓接有第一电机,且第一电机的输出轴贯穿至固定板的顶部;本实用新型专利技术通过转盘、第一电机、搅拌机构、输送机构、喷漆架、加热箱和风机的设置,具有可以自动旋转进行喷漆,降低工作强度,且能够防止漆料出现沉淀,同时加快了漆料干燥速度,从而有效提升喷漆效果的优点,解决了目前喷漆过程中需要工作人员持续移动进行喷漆,且漆料容易出现沉淀影响喷漆质量,喷漆后干燥时间较长的问题,进而能够提升景观雕刻制作效率。升景观雕刻制作效率。升景观雕刻制作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于景观雕刻制作的自动旋转喷漆装置


[0001]本技术涉及景观雕刻
,具体为一种用于景观雕刻制作的自动旋转喷漆装置。

技术介绍

[0002]园林景观雕塑实质上就是这两种不同类型的美,环境雕塑是一种公共艺术,应该与它所在的环境紧密地形成一个有机整体,根据相应的特定环境中的空间结构、性质功能、情调气氛及尺度比例,追求布置在特定环境中的艺术效果,雕塑的位置选择、环境空间、的物质因素是其重要的方面,以构成特定的思想情感氛围和园林景观的观赏条件。随着科学技术突飞猛进的进步,石材雕刻行业已经从一个传统的行业转变为现代行业,一些高效率、机械化、自动化的石材雕刻设备应运而生,代替了传统的手工雕刻,大大提高了雕刻的效率。
[0003]目前景观雕刻制作使用的喷漆装置功能较为单一,在喷漆过程中需要工作人员持续移动进行喷漆,会增加工作人员的工作强度,且漆料容易出现沉淀影响喷漆质量,喷漆后干燥消耗的时间较长,无法满足实际使用需求,为此我们提出一种可以自动旋转进行喷漆,降低工作强度,且能够防止漆料出现沉淀,同时加快了漆料干燥速度,从而有效提升喷漆效果的自动旋转喷漆装置来解决此问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于景观雕刻制作的自动旋转喷漆装置,具备可以自动旋转进行喷漆,降低工作强度,且能够防止漆料出现沉淀,同时加快了漆料干燥速度,从而有效提升喷漆效果的优点,解决了目前喷漆过程中需要工作人员持续移动进行喷漆,且漆料容易出现沉淀影响喷漆质量,喷漆后干燥时间较长的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于景观雕刻制作的自动旋转喷漆装置,包括喷漆箱和储料箱,所述喷漆箱的内部栓接有固定板,所述固定板的顶部转动连接有转盘,所述喷漆箱内腔的底部栓接有第一电机,且第一电机的输出轴贯穿至固定板的顶部,所述第一电机的输出轴栓接有主动齿轮,所述转盘的底部固定安装有齿轮盘,所述主动齿轮和齿轮盘之间啮合,所述储料箱的内腔栓接有储料罐,所述储料罐的底部设置有搅拌机构,所述储料箱的顶部设置有输送机构,所述喷漆箱内腔的右侧栓接有喷漆架,所述喷漆箱的顶部栓接有加热箱,所述喷漆箱的顶部栓接有风机,且风机与加热箱之间连通,所述加热箱的右侧连通有导气管,所述喷漆箱内腔的顶部栓接有出风罩,所述导气管与出风罩之间连通。
[0006]优选的,所述搅拌机构包括第二电机、转动轴和搅拌叶,所述第二电机栓接于储料箱内腔的底部,所述转动轴与第二电机的输出轴栓接,且转动轴贯穿至储料罐的内腔,所述搅拌叶固定安装在转动轴的表面,且搅拌叶分别位于转动轴的四周。
[0007]优选的,所述输送机构包括增压泵、进料管和导流管,所述增压泵栓接于储料箱的
顶部,所述进料管与增压泵之间连通,且进料管贯穿至储料罐内腔的底部,所述导流管与增压泵之间连通,且导流管的另一端与喷漆架之间连通。
[0008]优选的,所述喷漆箱的正面铰接有密封门,所述储料箱的正面铰接有安全门,所述密封门和安全门的表面均嵌设有观察窗,所述储料罐的正面嵌设有液位计,且液位计的两侧设置有刻度线。
[0009]优选的,所述喷漆架的表面固定安装有若干喷嘴,所述喷漆架与喷嘴之间连通,且喷嘴呈阵列分布。
[0010]优选的,所述加热箱的内腔固定安装有过滤网,所述加热箱的内腔且位于过滤网右侧设置有电热网,所述电热网的数量为两块,且过滤网和电热网呈均匀排列。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]本技术通过转盘、第一电机、搅拌机构、输送机构、喷漆架、加热箱和风机的设置,具有可以自动旋转进行喷漆,降低工作强度,且能够防止漆料出现沉淀,同时加快了漆料干燥速度,从而有效提升喷漆效果的优点,解决了目前喷漆过程中需要工作人员持续移动进行喷漆,且漆料容易出现沉淀影响喷漆质量,喷漆后干燥时间较长的问题,进而能够提升景观雕刻制作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构立体示意图;
[0014]图2为本技术结构剖视示意图;
[0015]图3为本技术2中A处的局部放大图;
[0016]图4为本技术储料箱结构剖视示意图。
[0017]图中:1、喷漆箱;2、储料箱;3、固定板;4、转盘;5、第一电机;6、主动齿轮;7、齿轮盘;8、储料罐;9、搅拌机构;91、第二电机;92、转动轴;93、搅拌叶;10、输送机构;101、增压泵;102、进料管;103、导流管;11、喷漆架;12、加热箱;13、风机;14、导气管;15、出风罩;16、密封门;17、安全门;18、液位计;19、过滤网;20、电热网。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4所示,一种用于景观雕刻制作的自动旋转喷漆装置,包括喷漆箱1和储料箱2,喷漆箱1的内部栓接有固定板3,固定板3的顶部转动连接有转盘4,喷漆箱1内腔的底部栓接有第一电机5,且第一电机5的输出轴贯穿至固定板3的顶部,第一电机5的输出轴栓接有主动齿轮6,转盘4的底部固定安装有齿轮盘7,主动齿轮6和齿轮盘7之间啮合,储料箱2的内腔栓接有储料罐8,储料罐8的底部设置有搅拌机构9,储料箱2的顶部设置有输送机构10,喷漆箱1内腔的右侧栓接有喷漆架11,喷漆箱1的顶部栓接有加热箱12,喷漆箱1的顶部栓接有风机13,且风机13与加热箱12之间连通,加热箱12的右侧连通有导气管14,喷漆箱1内腔的顶部栓接有出风罩15,导气管14与出风罩15之间连通,通过转盘4、第一电机5、搅拌
机构9、输送机构10、喷漆架11、加热箱12和风机13的设置,具有可以自动旋转进行喷漆,降低工作强度,且能够防止漆料出现沉淀,同时加快了漆料干燥速度,从而有效提升喷漆效果的优点,解决了目前喷漆过程中需要工作人员持续移动进行喷漆,且漆料容易出现沉淀影响喷漆质量,喷漆后干燥时间较长的问题,进而能够提升景观雕刻制作效率。
[0020]请参阅图2和图4所示,搅拌机构9包括第二电机91、转动轴92和搅拌叶93,第二电机91栓接于储料箱2内腔的底部,转动轴92与第二电机91的输出轴栓接,且转动轴92贯穿至储料罐8的内腔,搅拌叶93固定安装在转动轴92的表面,且搅拌叶93分别位于转动轴92的四周,通过设置第二电机91、转动轴92和搅拌叶93,可以对漆料进行搅拌,防止漆料出现沉淀,从而能够保证漆料的均匀性。
[0021]请参阅图1、图2和图4所示,输送机构10包括增压泵101、进料管102和导流管103,增压泵101栓接于储料箱2的顶部,进料管102与增压泵101之间连通,且进料管102贯穿至储料罐8内腔的底部,导流管103与增本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于景观雕刻制作的自动旋转喷漆装置,包括喷漆箱(1)和储料箱(2),其特征在于:所述喷漆箱(1)的内部栓接有固定板(3),所述固定板(3)的顶部转动连接有转盘(4),所述喷漆箱(1)内腔的底部栓接有第一电机(5),且第一电机(5)的输出轴贯穿至固定板(3)的顶部,所述第一电机(5)的输出轴栓接有主动齿轮(6),所述转盘(4)的底部固定安装有齿轮盘(7),所述主动齿轮(6)和齿轮盘(7)之间啮合,所述储料箱(2)的内腔栓接有储料罐(8),所述储料罐(8)的底部设置有搅拌机构(9),所述储料箱(2)的顶部设置有输送机构(10),所述喷漆箱(1)内腔的右侧栓接有喷漆架(11),所述喷漆箱(1)的顶部栓接有加热箱(12),所述喷漆箱(1)的顶部栓接有风机(13),且风机(13)与加热箱(12)之间连通,所述加热箱(12)的右侧连通有导气管(14),所述喷漆箱(1)内腔的顶部栓接有出风罩(15),所述导气管(14)与出风罩(15)之间连通。2.根据权利要求1所述的一种用于景观雕刻制作的自动旋转喷漆装置,其特征在于:所述搅拌机构(9)包括第二电机(91)、转动轴(92)和搅拌叶(93),所述第二电机(91)栓接于储料箱(2)内腔的底部,所述转动轴(92)与第二电机(91)的输出轴栓接,且转动轴(92)贯穿至储料罐(8)的内腔,所述搅拌叶(93)固定安装在转动轴(92)的表面,且搅...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈润佩
申请(专利权)人:上海迅牛装饰工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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