一种铝单板加工用废料回收装置制造方法及图纸

技术编号:32223815 阅读:22 留言:0更新日期:2022-02-09 17:28
本实用新型专利技术公开了一种铝单板加工用废料回收装置,包括支架、处理腔,所述支架的内侧固定有支撑底板,所述支撑底板的顶端设置有可横向滑动的滑板,所述滑板的顶端对称设置有限位块,所述滑板的顶端放置有位于两个限位块之间的回收桶,所述支撑底板的顶端对称设置有固定块,所述限位块的一侧设置有套筒,所述固定块的一侧穿设有与套筒配合的固定杆,通过设计了设置在设置在支撑底板顶端的滑板和设置在滑板顶端的限位块,以及与套筒相配合的固定杆,从而对回收桶进行固定,从而防止装置在运作的过程中振动,使出料口与回收桶不对应,从而影响处理后的废料的回收。响处理后的废料的回收。响处理后的废料的回收。

【技术实现步骤摘要】
一种铝单板加工用废料回收装置


[0001]本技术涉及铝单板加工领域,特别是涉及一种铝单板加工用废料回收装置。

技术介绍

[0002]在对铝单板进行加工的过程中,会产生一定的废料,便于废料的回收,防止废料占用的空间较大,通常采用废料回收装置对铝单板的废料进行处理,从而便于铝单板废料的回收利用。
[0003]现有的废料回收装置在使用时,由于在对铝单板进行处理的过程中会使装置振动,使装置发生偏移,从而使装置与回收桶错位,影响处理后的废料的回收。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种铝单板加工用废料回收装置,便于处理后的废料的回收。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种铝单板加工用废料回收装置,包括支架、处理腔,所述支架的内侧固定有支撑底板,所述支撑底板的顶端设置有可横向滑动的滑板,所述滑板的顶端对称设置有限位块,所述滑板的顶端放置有位于两个限位块之间的回收桶,所述支撑底板的顶端对称设置有固定块,所述限位块的一侧设置有套筒,所述固定块的一侧穿设有与套筒配合的固定杆。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定杆可分为旋钮和与固定块旋合的螺纹杆。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定杆可分为旋钮和外表面光滑的圆杆,所述圆杆的外侧设置有卡块,所述套筒的一侧设置有与卡块相配合的卡槽,所述圆杆的外侧套设有位于固定块与固定杆之间的弹性件。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑底板为十字形,所述支撑底板的顶端开设有滑槽,所述滑板的底端设置有与滑槽相配合的方形滑块,所述滑块的底端设置有连接块。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述支架的顶端设置有处理腔,所述处理腔的顶端和底端分别设置有料斗和出料口。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述限位块的截面形状为U形。
[0011]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0012]1、通过设计了设置在设置在支撑底板顶端的滑板和设置在滑板顶端的限位块,以及与套筒相配合的固定杆,从而对回收桶进行固定,从而防止装置在运作的过程中振动,使出料口与回收桶不对应,从而影响处理后的废料的回收;
[0013]2、通过设计了与滑槽相配合的滑块和设置在滑块底端的连接块,从而便于滑板的移动,使支撑底板与滑板成为一个整体,同时通过滑槽与滑块的配合便于保证回收桶的稳定。
附图说明
[0014]图1为本技术装置立体结构示意图;
[0015]图2为本技术支撑固定结构立体结构示意图;
[0016]图3为本技术支撑固定结构下视结构示意图;
[0017]图4为本技术图2中A处局部放大结构示意图;
[0018]其中:1、支架;2、处理腔;3、料斗;4、出料口;5、回收桶;6、支撑底板;7、滑槽;8、滑板;9、限位块;10、滑块;11、连接块;12、套筒;13、卡槽;14、卡块;15、固定块;16、弹性件;17、固定杆。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0020]实施例1
[0021]请参照图1

图4所示,本技术提供一种铝单板加工用废料回收装置,包括支架1,支架1的顶端设置有处理腔2,处理腔2的顶端和底端分别设置有料斗3和出料口4,支架1的内侧设置有回收桶5,从而通过处理腔2的作用对铝单板进行粉碎,剪切等方式进行处理,从而节省了铝单板占用的空间。
[0022]支架1的内侧设置有支撑固定结构,支撑固定结构包括支撑底板6,支架1的内侧固定有十字形的支撑底板6,支撑底板6的顶端设置有可横向滑动的滑板8,滑板8的顶端对称设置有U形的限位块9,滑板8的顶端放置有位于两个限位块9之间的回收桶5,支撑底板6的顶端对称设置有固定块15,限位块9的一侧设置有套筒12,固定块15的一侧穿设有与套筒12配合的固定杆17,固定杆17可分为旋钮和与固定块15旋合的螺纹杆;支撑底板6为十字形,支撑底板6的顶端开设有滑槽7,滑板8的底端设置有与滑槽7相配合的方形滑块10,滑块10的底端设置有连接块11;
[0023]当需要将回收桶5取出时,转动固定杆17的旋钮,通过螺纹杆与固定块15的旋合使固定杆17退出套筒12,从而使固定杆17不再对限位块9进行固定,拉动滑板8,从而使滑板8底端的滑块10在滑槽7的内部滑动,从而使滑板8滑动到支撑底板6的另一端,从而将回收桶5取出。
[0024]实施例2
[0025]请参照图1

图4所示,本实施例2的其他部分与实施例1的实施方式相同,不同部分在于,本技术提供一种铝单板加工用废料回收装置,支架1的内侧固定有十字形的支撑底板6,支撑底板6的顶端设置有可横向滑动的滑板8,滑板8的顶端对称设置有U形的限位块9,滑板8的顶端放置有位于两个限位块9之间的回收桶5,支撑底板6的顶端对称设置有固定块15,限位块9的一侧设置有套筒12,固定块15的一侧穿设有与套筒12配合的固定杆17,固定杆17可分为旋钮和外表面光滑的圆杆,圆杆的外侧设置有卡块14,套筒12的一侧设置有
与卡块14相配合的卡槽13,圆杆的外侧套设有位于固定块15与固定杆17之间的压缩弹性件16;支撑底板6为十字形,支撑底板6的顶端开设有滑槽7,滑板8的底端设置有与滑槽7相配合的方形滑块10,滑块10的底端设置有连接块11;
[0026]当需要将回收桶5取出时,转动固定杆17一端的旋钮,旋钮的转动带动圆杆的转动,从而使圆杆带动卡块14移动到卡槽13的另一侧,从而可使弹性件16推动固定杆17沿套筒12的轴线移动,从而便于固定杆17与套筒12分离,拉动滑板8,从而使滑板8底端的滑块10在滑槽7的内部滑动,从而使滑板8滑动到支撑底板6的另一端,从而将回收桶5取出。
[0027]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝单板加工用废料回收装置,包括支架(1)、处理腔(2),其特征在于:所述支架(1)的内侧固定有支撑底板(6),所述支撑底板(6)的顶端设置有可横向滑动的滑板(8),所述滑板(8)的顶端对称设置有限位块(9),所述滑板(8)的顶端放置有位于两个限位块(9)之间的回收桶(5),所述支撑底板(6)的顶端对称设置有固定块(15),所述限位块(9)的一侧设置有套筒(12),所述固定块(15)的一侧穿设有与套筒(12)配合的固定杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用废料回收装置,其特征在于:所述固定杆(17)可分为旋钮和与固定块(15)旋合的螺纹杆。3.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用废料回收装置,其特征在于:所述固定杆(17)可分为旋钮和外表面光滑的圆杆,所述圆杆的...

【专利技术属性】
技术研发人员:江波吴慧
申请(专利权)人:安徽惠丽嘉环保科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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