一种机械加工用的数控车床制造技术

本实用新型专利技术公开一种机械加工用的数控车床，包括底座、磁力夹具和卡爪，所述主轴座的顶部安装有支撑座一，所述支撑座一的正面贯穿安装有旋转盘，所述旋转盘的正面安装有磁力夹具，所述磁力夹具的内表面设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部旋接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端连接有卡爪。本实用新型专利技术通过磁力夹具和可拆卸的卡爪达到对不同轴径尺寸的紧密进行加工，当紧密件轴径尺寸较小时，由卡爪对紧密件的进行夹持，当待加工紧密件的尺寸较大时，拆除卡爪，由磁性夹具对紧密件起到固定夹持的目的，通过位移传感器来检测主轴运转的各个加工过程中的主轴座的位移，并由数字控制面板控制扬声器扬声发出警报，提醒操作人员及时检修。提醒操作人员及时检修。提醒操作人员及时检修。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用的数控车床


[0001]本技术涉及数控机床加工领域，特别涉及一种机械加工用的数控车床。

技术介绍

[0002]随着科技的不断发展，在工业上对于数控机床的利用越来越频繁，数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。它能够根据命令逻辑地控制机床执行机械加工的规定的程序，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各阶段的控制信号，控制机床的动作，按设计要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，解决了精密复杂、小批量和多品种的零件加工问题，并在气动、液压类机械设备修复和紧密件加工生产起着重要作用，在工业生产中有着不可或缺的地位。
[0003]现有的加工数控机床的缺陷：
[0004]1.公开号为CN212793093U的中国技术专利，公开了一种模具配件加工专用加工数控机床，包括机床外壳，所述机床外壳的内侧下方设置有工作台，且工作台的上方表面开设有碎屑排放孔，所述工作台的内侧设置有电动推杆，且电动推杆的一端连接有夹块，所述夹块的一侧表面开设有第一卡槽，且第一卡槽的内侧设置有第一卡扣，所述第一卡扣的一侧连接有橡胶垫，所述机床外壳的内侧上方设置有安装座，且安装座的内侧下方设置有驱动电机。该模具配件加工专用加工数控机床，通过碎屑排放孔的设置，在该装置的使用过程中通过设置有碎屑排放孔，使该装置在对模具配件进行加工时，所产生的碎屑可以从碎屑排放孔漏到下方的收集箱内，有效提升了该装置的实用性。
[0005]上述公开文献中的一种加工数控机床，在对紧密件进行加工时，通过夹块对紧密件进行夹持，当夹持圆形紧密件时，会发生打滑，夹持功能单一，不能作用于多种紧密件；
[0006]2.现有的加工数控机床，在对紧密件加工的过程中，主轴的支撑座可能会发生晃动，当晃动较大时，会对紧密件或加工刀具造成严重损坏。

技术实现思路

[0007](一)要解决的技术问题
[0008]本技术的目的是提供一种机械加工用的数控车床，用以解决以上
技术介绍
中提出的问题。
[0009](二)
技术实现思路

[0010]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种机械加工用的数控车床，包括底座、磁力夹具和卡爪，所述底座的内底壁设置有相互垂直布置的滑道一和滑道二，且滑道二位于滑道一的前方，所述滑道一的内部滑动安装有滑块一；
[0011]所述滑块一的顶部安装有主轴座，所述主轴座的顶部安装有支撑座一，所述支撑座一的正面贯穿安装有旋转盘，所述旋转盘的正面安装有磁力夹具，所述磁力夹具的内表面设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部旋接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端连接有卡爪；
[0012]所述支撑座一的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有轴杆一，且
轴杆一的一端与旋转盘的尾端相连接。
[0013]优选的，所述主轴座的背面安装有扬声器和固定架，且扬声器位于固定架的上方，所述固定架的内部套接有位移传感器。
[0014]优选的，所述底座的两侧顶壁分别安装有固定外壳和保护壳，且保护壳位于固定外壳的后方。
[0015]优选的，所述底座的两侧内部前壁均安装有滑杆，且滑杆的一端与底座的内部后壁相连接，且滑杆位于固定外壳的内侧，所述滑杆表面滑动安装有滑块三，所述滑块三的顶部安装有箱门。
[0016]优选的，所述箱门的一侧外壁贯穿安装有观察窗，所述固定外壳的顶部安装有信号灯。
[0017]优选的，所述固定外壳的一侧外壁安装有数字控制面板，所述数字控制面板的一侧外壁设置有显示屏和操作按钮，且显示屏位于操作按钮的后方。
[0018]优选的，所述滑道二的内部滑动安装有滑块二，所述滑块二的顶部安装有加工座，所述加工座的顶部设置有滑槽，所述滑槽的顶部滑动安装有支撑座二，所述支撑座二的内部贯穿安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有轴杆二，所述轴杆二的一端连接有砂轮，且砂轮与螺纹孔的高度相同。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0021]1.本装置通过磁力夹具和可拆卸的卡爪达到对不同轴径尺寸的紧密进行加工，当紧密件轴径尺寸较小时，可通过将螺纹杆旋入螺纹孔，将卡爪固定在磁力夹具的表面，进而由卡爪对轴径较小紧密件的进行夹持，当待加工紧密件的尺寸较大时，拆除卡爪，将磁力夹具轻微通磁，待将紧密件放置于适当位置后，再加大磁力夹具的磁性，从而对紧密件起到固定夹持的目的，综上所述，达到了对不同尺寸紧密件夹持的目的；
[0022]2.本装置通过位移传感器来检测主轴运转的各个加工过程中的主轴座的位移，将主轴允许晃动的最大位移量输入数字控制面板，当对紧密件进行加工过程中主轴晃动较为剧烈时将最大误差的晃动位移输入位移传感器，当主轴的晃动位移超过允许范围时，位移传感器会将位移信息传输入数字控制面板，并由数字控制面板控制扬声器扬声发出警报，提醒操作人员及时停止加工并对机器进行检修。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术的整体结构示意图；
[0025]图2为本技术底座顶部的结构示意图；
[0026]图3为本技术箱门和底座之间的结构示意图；
[0027]图4为本技术磁力夹具和卡爪之间的结构示意图；
[0028]图5为本技术位移传感器与主轴座之间的平面结构示意图。
[0029]图中的附图标记说明：1、底座；101、滑杆；102、滑块三；2、固定外壳；201、保护壳；3、滑道一；301、滑道二；4、箱门；401、观察窗；5、数字控制面板；501、显示屏；502、操作按钮；6、主轴座；601、支撑座一；7、磁力夹具；701、螺纹孔；702、螺纹杆；703、卡爪；8、驱动电机；801、轴杆一；802、旋转盘；9、加工座；901、支撑座二；10、旋转电机；1001、轴杆二；11、砂轮；12、扬声器；13、固定架；1301、位移传感器；14、信号灯。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用的数控车床，包括底座(1)、磁力夹具(7)和卡爪(703)，其特征在于：所述底座(1)的内底壁设置有相互垂直布置的滑道一(3)和滑道二(301)，且滑道二(301)位于滑道一(3)的前方，所述滑道一(3)的内部滑动安装有滑块一；所述滑块一的顶部安装有主轴座(6)，所述主轴座(6)的顶部安装有支撑座一(601)，所述支撑座一(601)的正面贯穿安装有旋转盘(802)，所述旋转盘(802)的正面安装有磁力夹具(7)，所述磁力夹具(7)的内表面设置有螺纹孔(701)，所述螺纹孔(701)的内部旋接有螺纹杆(702)，所述螺纹杆(702)的一端连接有卡爪(703)；所述支撑座一(601)的内部安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端连接有轴杆一(801)，且轴杆一(801)的一端与旋转盘(802)的尾端相连接。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用的数控车床，其特征在于：所述主轴座(6)的背面安装有扬声器(12)和固定架(13)，且扬声器(12)位于固定架(13)的上方，所述固定架(13)的内部套接有位移传感器(1301)。3.根据权利要求1所述的一种机械加工用的数控车床，其特征在于：所述底座(1)的两侧顶壁分别安装有固定外壳(2)和保护壳(201)，且保护壳(201)位于固定外壳(2)的后方。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：王东吉，
申请(专利权)人：上海瑞升密封机械有限公司，
类型：新型
国别省市：