一种活塞压力计预压泵制造技术

本实用新型专利技术提供一种活塞压力计预压泵，属于预压泵技术领域，包括预压油泵主体以及连接在预压油泵主体上的活塞压力计壳体，预压油泵主体的内部开设有活塞缸，活塞缸的下方一侧设置有进油通道，活塞缸的下方另一侧设置有出油通道，活塞缸、进油通道和出油通道之间相互连通，进油通道和出油通道内均安装有单向阀，活塞缸内活动连接有活塞杆，活塞杆的顶端安装有操作手柄，操作手柄的一端安装有连杆，预压油泵主体的上端安装有手柄支撑件，手柄支撑件与连杆之间活动连接；本实用新型专利技术手柄支撑件活动安装在预压油泵主体上，可以实现操作手柄在预压油泵主体上360度旋转，从而便于不同操作者调整操作手柄的方向，增加不同操作者的舒适感。感。感。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞压力计预压泵


[0001]本技术涉及预压泵
，具体涉及一种活塞压力计预压泵。

技术介绍

[0002]目前，现有的活塞压力计预压泵（如图1所示），由于手柄支撑螺栓91固定在活塞压力计壳体2上，支撑点不能水平移动，同时，活塞杆6又限定在活塞缸3中，因此，操作手柄7只能固定在一个水平方向操作，不能在水平方向360
°
旋转，在任意方向操作，这给操作预压泵带来了不便，尤其是不同操作者，由于手臂长短不同，需要的最佳方位也不同。因此，提出一种活塞压力计预压泵来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种活塞压力计预压泵，能够实现操作手柄水平方向旋转，便于不同操作者调整操作手柄的方向，增加不同操作者的舒适感。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种活塞压力计预压泵，包括预压油泵主体以及连接在预压油泵主体上的活塞压力计壳体，所述预压油泵主体的内部开设有活塞缸，所述活塞缸的下方一侧设置有进油通道，所述活塞缸的下方另一侧设置有出油通道，所述活塞缸、进油通道和出油通道之间相互连通，所述进油通道和出油通道内均安装有单向阀，所述活塞缸内活动连接有活塞杆，所述活塞杆的顶端安装有操作手柄，所述操作手柄的一端安装有连杆，所述预压油泵主体的上端安装有手柄支撑件，所述手柄支撑件与连杆之间活动连接；
[0005]所述手柄支撑件包括活动套设在预压油泵主体上的安装环，所述安装环的一侧连接有对称设置的两个固定板，所述固定板上开设有安装孔，所述连杆位于两个固定板之间，所述连杆与固定板之间设置有第三销轴，用于对连杆的位置进行限定。
[0006]进一步的，所述操作手柄包括手柄部和下压部，所述活塞杆位于下压部中间，所述活塞杆与下压部之间通过第一销轴铰接，所述连杆位于下压部远离手柄部的一端，所述连杆与下压部通过第二销轴铰接。
[0007]进一步的，所述操作手柄的手柄部上设置有防滑螺纹。
[0008]进一步的，所述预压油泵主体的上端与活塞缸同轴，所述预压油泵主体上端的直径小于预压油泵主体下端的直径，所述安装环活动套设在预压油泵主体上端，所述预压油泵主体上端开设有限位槽，所述限位槽的内部安装与安装环接触的轴用挡圈，用于对安装环位置限定。
[0009]进一步的，所述活塞缸与活塞杆之间设置有密封圈。
[0010]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0011]1、手柄支撑件活动安装在预压油泵主体上，可以实现操作手柄在预压油泵主体上360度旋转，从而便于不同操作者调整操作手柄的方向，增加不同操作者的舒适感，尤其是从任何方向操作预压泵都可以实现，并且完成预压泵操作后，可将操作手柄留置在任何不
影响下一步工作的位置，更加方便活塞压力计的压力测量工作。
[0012]2、利用限位槽能够对轴用挡圈的位置限定，便于轴用挡圈对安装环的位置进行限定，避免安装环从预压油泵主体滑出。
附图说明
[0013]图1为现有技术预压泵结构的示意图；
[0014]图2为本技术预压泵结构的示意图；
[0015]图3为本技术手柄支撑件结构的剖面示意图；
[0016]图4为本技术手柄支撑件结构的俯视示意图。
[0017]图中：1、预压油泵主体；2、活塞压力计壳体；3、活塞缸；4、进油通道；5、出油通道；6、活塞杆；7、操作手柄；8、第一销轴；9、第二销轴；91、手柄支撑螺栓；10、手柄支撑件；11、第三销轴；12、连杆；13、轴用挡圈；14、安装环；15、固定板；16、安装孔；17、限位槽；18、密封圈；19、单向阀。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
4，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]如图2
‑
4所示：一种活塞压力计预压泵，包括包括预压油泵主体1以及通过螺栓连接在预压油泵主体1上的活塞压力计壳体2，预压油泵主体1的内部开设有活塞缸3，活塞缸3的下方一侧设置有进油通道4，活塞缸3的下方另一侧设置有出油通道5，活塞缸3、进油通道4和出油通道5之间相互连通，进油通道4和出油通道5内均安装有单向阀19，活塞缸3内活动连接有活塞杆6，活塞杆6的顶端安装有操作手柄7，操作手柄7的一端安装有连杆12，预压油泵主体1的上端安装有手柄支撑件10，手柄支撑件10与连杆12之间活动连接；
[0021]手柄支撑件10包括套设在预压油泵主体1上的安装环14，安装环14的一侧连接有对称设置的两个固定板15，固定板15上开设有安装孔16，连杆12位于两个固定板15之间，连杆12与固定板15之间设置有第三销轴11，用于对连杆12的位置进行限定。
[0022]该实施例中，手柄支撑件10活动安装在预压油泵主体1上，可以实现操作手柄7在预压油泵主体1上360度旋转，从而便于不同操作者调整操作手柄7的方向，增加不同操作者的舒适感，尤其是从任何方向操作预压泵都可以实现，并且完成预压泵操作后，可将操作手柄7留置在任何不影响下一步工作的位置，更加方便活塞压力计的压力测量工作。
[0023]实施例二
[0024]如图2所示，其与实施例一的区别在于：操作手柄7包括手柄部和下压部，活塞杆6位于下压部中间，活塞杆6与下压部之间通过第一销轴8铰接，连杆12位于下压部远离手柄部的一端，连杆12与下压部通过第二销轴9铰接，操作手柄7的手柄部上设置有防滑螺纹。
[0025]该实施例中，利用第一销轴8、第二销轴9能够便于预压泵的组装，其中为了避免操作手柄7在使用过程中发生打滑，因此操作手柄7的手柄部上设置有防滑螺纹。
[0026]实施例三
[0027]如图1所示，其与实施例一的区别在于：预压油泵主体1的上端与活塞缸3同轴，预压油泵主体1上端的直径小于预压油泵主体1下端的直径，安装环14活动套设在预压油泵主体1上端，预压油泵主体1上端开设有限位槽17，限位槽17的内部安装与安装环14接触的轴用挡圈13，用于对安装环14位置限定。
[0028]该实施例中，利用限位槽17能够对轴用挡圈13的位置限定，便于轴用挡圈13对安装环14的位置进行限定，避免安装环14从预压油泵主体1滑出。
[0029]实施例四
[0030]如图1所示，其与实施例一的区别在于：活塞缸3与活塞杆6之间设置有密封圈18。
[0031]该实施例中，为了避免活塞缸3与活塞杆6之间发生泄漏，因此活塞缸3与活塞杆6之间设置有密封圈18。
[0032]本技术的工作方法：
[0033]操作预压泵时，首先用手提起操作手柄7，活塞杆6向上移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活塞压力计预压泵，包括预压油泵主体（1）以及连接在预压油泵主体（1）上的活塞压力计壳体（2），其特征在于：所述预压油泵主体（1）的内部开设有活塞缸（3），所述活塞缸（3）的下方一侧设置有进油通道（4），所述活塞缸（3）的下方另一侧设置有出油通道（5），所述活塞缸（3）、进油通道（4）和出油通道（5）之间相互连通，所述进油通道（4）和出油通道（5）内均安装有单向阀（19），所述活塞缸（3）内活动连接有活塞杆（6），所述活塞杆（6）的顶端安装有操作手柄（7），所述操作手柄（7）的一端安装有连杆（12），所述预压油泵主体（1）的上端安装有手柄支撑件（10），所述手柄支撑件（10）与连杆（12）之间活动连接；所述手柄支撑件（10）包括活动套设在预压油泵主体（1）上的安装环（14），所述安装环（14）的一侧连接有对称设置的两个固定板（15），所述固定板（15）上开设有安装孔（16），所述连杆（12）位于两个固定板（15）之间，所述连杆（12）与固定板（15）之间设置有第三销轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：岑月琴，
申请(专利权)人：河南德朗电子技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：