一种反击式破碎机反击板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反击式破碎机反击板，机壳上贯穿设置有调节杆，调节杆一端设置有连接件，连接件可转动连接有托架，托架上还设置有固定孔，托架上设置有反击板，调节杆上套设有弹簧，调节杆顶部还设置有调节螺母，调节螺母底端固定设置有第一环形限位板，第一环形限位板顶端设置有若干插接槽，第一环形限位板上方设置有第二环形限位板，第二环形限位板底端设置有插接齿，第二环形限位板底端两侧固定设置有螺杆，螺杆底端插入螺纹套筒内部并通过螺纹与螺纹套筒可转动连接，螺纹套筒底端通过转动轴承可转动设置在转动底座上，转动底座固定设置在机壳上；总的，本实用新型专利技术具有保证破碎效果、使用稳定可靠的优点。使用稳定可靠的优点。使用稳定可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种反击式破碎机反击板


[0001]本技术涉及一种反击板，具体涉及一种反击式破碎机反击板。

技术介绍

[0002]反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械，机器工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。
[0003]其中，在具体使用过程中，反击板通过调整螺杆和调整螺母可调节反击板的反击角度和反击距离，提高破碎效果，由于在破碎过程中，反击板始终处于石料的强烈撞击中，振动强烈，容易导致调整螺母振动移位，使得调整好的反击角度和反击距离出现偏差，影响破碎效果。
[0004]所以，为解决上述问题，开发一种反击式破碎机反击板很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种反击式破碎机反击板，避免调整螺母因振动而出现自转，保证破碎效果，稳定可靠。
[0006]本技术的目的是这样实现的：一种反击式破碎机反击板，包括机壳、调节杆、连接件、托架、固定孔、反击板、弹簧、调节螺母、第一环形限位板、插接槽、第二环形限位板、插接齿、螺杆、螺纹套筒、转动轴承和转动底座，其中，所述机壳上贯穿设置有调节杆，所述调节杆位于机壳内部的一端设置有连接件，所述连接件可转动连接有托架，所述托架上还设置有固定孔，所述托架上设置有反击板，所述调节杆位于机壳外部的部分上套设有弹簧，所述调节杆顶部还设置有调节螺母，所述调节螺母底端固定设置有第一环形限位板，所述第一环形限位板顶端设置有若干插接槽，所述第一环形限位板上方设置有第二环形限位板，所述第二环形限位板底端设置有若干与插接槽相适配的插接齿，所述第二环形限位板底端两侧固定设置有螺杆，所述螺杆底端插入螺纹套筒内部并通过螺纹与螺纹套筒可转动连接，所述螺纹套筒底端通过转动轴承可转动设置在转动底座上，所述转动底座固定设置在机壳上。
[0007]所述托架上固定孔内设置有转轴，通过转轴可转动设置在机壳内部。
[0008]所述连接件采用轴叉，并通过销轴连接固定。
[0009]所述插接槽和插接齿分别设置在第一环形限位板和第二环形限位板的径线方向上。
[0010]所述螺纹套筒顶端设置有限位板。
[0011]所述转动底座通过螺栓可拆卸固定在机壳上。
[0012]所述第二环形限位板的内圆直径大于调整螺母直径同时小于第一环形限位板的外圆直径。
[0013]本技术的有益效果是：本技术中通过在调整螺母底部固定设置有第一环形限位板，并通过在第一环形限位板上方设置有第二环形限位板，在第一环形限位板和第二环形限位板上设置有相适配的插接槽和插接齿，通过插接槽和插接齿的连接和分离实现对调整螺母在圆周方向上的固定和松开，对调整螺母的固定可有效防止其在使用过程中因振动而导致松动状况的出现，使用起来更加稳定可靠；通过在第二环形限位板底端设置有螺杆、螺纹套筒、转动轴承和转动底座，通过转动螺纹套筒带动螺杆升降，进而实现对第二环形限位板的高度的调节，通过第二环形限位板的升降带动插接齿和插接槽的连接和分离；总的，本技术具有保证破碎效果、使用稳定可靠的优点。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术中第一环形限位板的俯视结构示意图。
[0016]图中：1、机壳
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2、调节杆
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3、连接件
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4、托架
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5、固定孔
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6、反击板
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7、弹簧
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8、调节螺母
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9、第一环形限位板
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10、插接槽
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11、第二环形限位板
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12、插接齿
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13、螺杆
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14、螺纹套筒
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15、转动轴承
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16、转动底座。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的技术方案做进一步具体的说明。
[0018]如图1、图2所示，一种反击式破碎机反击板，包括机壳1、调节杆2、连接件3、托架4、固定孔5、反击板6、弹簧7、调节螺母8、第一环形限位板9、插接槽10、第二环形限位板11、插接齿12、螺杆13、螺纹套筒14、转动轴承15和转动底座16。
[0019]其中，所述机壳1上贯穿设置有调节杆2，所述调节杆2位于机壳1内部的一端设置有连接件3，所述连接件3可转动连接有托架4，优选的，所述连接件3可以采用轴叉，并通过销轴连接固定，所述托架4上还设置有固定孔5，所述托架4上固定孔5内设置有转轴，通过转轴可转动设置在机壳1内部，所述托架4上设置有反击板6，所述调节杆2位于机壳1外部的部分上套设有弹簧7，所述调节杆2顶部还设置有调节螺母8，所述调节螺母8底端固定设置有第一环形限位板9，所述第一环形限位板9顶端设置有若干插接槽10，所述第一环形限位板9上方设置有第二环形限位板11，所述第二环形限位板11底端设置有若干与插接槽10相适配的插接齿12，所述插接槽10和插接齿12分别设置在第一环形限位板9和第二环形限位板11的径线方向上，所述第二环形限位板11的内圆直径大于调整螺母直径同时小于第一环形限位板9的外圆直径，保证第一环形限位板9和第二环形限位板11上的插接槽10和插接齿12可正常连接，所述第二环形限位板11底端两侧固定设置有螺杆13，所述螺杆13底端插入螺纹套筒14内部并通过螺纹与螺纹套筒14可转动连接，所述螺纹套筒14顶端设置有限位板，通过限位板的设置可防止螺杆13从螺纹套筒14内滑脱，造成不必要的损失，所述螺纹套筒14底端通过转动轴承15可转动设置在转动底座16上，所述转动底座16固定设置在机壳1上，所述转动底座16通过螺栓可拆卸固定在机壳1上，便于拆卸、检修和更换。
[0020]本技术具体实施时，通过转动调节螺母8带动调节杆2对反击板6的反击角度和反击距离进行调整，调整完毕后，转动螺纹套筒14，螺纹套筒14与螺杆13之间发生相对转动，螺杆13带动第二环形限位板11向下移动，直至插接齿12插入第一环形限位板9上的插接
槽10内，通过第一环形限位板9对调节螺母8施加一个圆周方向的限位锁定，防止调节螺母8在破碎过程中因机械振动而发生自转，避免导致反击板6的反击角度和反击距离发生变动，保证破碎效果，当需要对反击板6的反击角度和反击距离再次进行调整时，反向转动螺纹套筒14，使得螺杆13带动第二环形限位板11向上移动，插接齿12与插接槽10分离，解除对第一环形限位板9和调节螺母8的锁定，即可转动调节螺母8进行过调节，使用起来方便快捷，稳定可靠。
[0021]以上所述仅为本技术的较佳实施方式，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反击式破碎机反击板，其特征在于：包括机壳（1）、调节杆（2）、连接件（3）、托架（4）、固定孔（5）、反击板（6）、弹簧（7）、调节螺母（8）、第一环形限位板（9）、插接槽（10）、第二环形限位板（11）、插接齿（12）、螺杆（13）、螺纹套筒（14）、转动轴承（15）和转动底座（16），其中，所述机壳（1）上贯穿设置有调节杆（2），所述调节杆（2）位于机壳（1）内部的一端设置有连接件（3），所述连接件（3）可转动连接有托架（4），所述托架（4）上还设置有固定孔（5），所述托架（4）上设置有反击板（6），所述调节杆（2）位于机壳（1）外部的部分上套设有弹簧（7），所述调节杆（2）顶部还设置有调节螺母（8），所述调节螺母（8）底端固定设置有第一环形限位板（9），所述第一环形限位板（9）顶端设置有若干插接槽（10），所述第一环形限位板（9）上方设置有第二环形限位板（11），所述第二环形限位板（11）底端设置有若干与插接槽（10）相适配的插接齿（12），所述第二环形限位板（11）底端两侧固定设置有螺杆（13），所述螺杆（13）底端插入螺纹套...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔红禹，李国强，李玉芬，王慧杰，藏跃超，
申请(专利权)人：许昌业恒磁选设备有限公司，
类型：新型
国别省市：