本实用新型专利技术公开了一种铝材质电池正极集电体生产用外观分选设备，包括传送带，传送带的上方设有安装板，安装板的底部焊接有旋转油缸和气缸，旋转油缸的底部设有转轴，转轴的侧壁上套设有第一齿轮，第一齿轮的底部设有安装件，本实用新型专利技术通过在传送带上方设有安装板，安装板下方设有旋转油缸和气缸，旋转油缸底部设有第一齿轮，气缸的底部通过转动件、立柱连接有摄像头，第一齿轮与立柱上的第二齿轮啮合，可通过气缸带动摄像头向下移动，然后可通过旋转油缸使摄像头旋转，对传送带上的集电体进行摄像，并传送至观察人员处，便于生产完成后的集电体进行外管检测，在下一安装步骤之前检测出不合格产品，提高后续安装的工作效率。提高后续安装的工作效率。提高后续安装的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铝材质电池正极集电体生产用外观分选设备
[0001]本技术涉及外观检测
，具体为一种铝材质电池正极集电体生产用外观分选设备。
技术介绍
[0002]铝在高温条件下具有较高电负性，是理想的熔盐体系电池电极材料。与水溶液电解质相比，熔盐电解质的优点主要为有高的电导率，低的极化率和高分解电势。而且铝在熔盐电解质中可发生电化学沉积，故可开发为铝二次电池。铝熔盐二次电池具有较高能量密度，但电池工作电压不高，且充电过程中铝容易形成铝支晶导致循环充放电性能不佳，过分的依赖于熔盐的组成。熔盐电解质需要高温或对环境要求苛刻，且成本较高难于维护，限制了铝二次电池的发展。
[0003]铝材质电池正极集电体生产完成后，需要通过传送带传送至下一安装工位，但是集电体生产完成后会存在部分的不合格产品，在安装时才能被人员发现，降低安装效率，为此，我们提出一种铝材质电池正极集电体生产用外观分选设备。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铝材质电池正极集电体生产用外观分选设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝材质电池正极集电体生产用外观分选设备，包括传送带，所述传送带的上方设有安装板，所述安装板的底部焊接有旋转油缸和气缸，所述旋转油缸的底部设有转轴，所述转轴的侧壁上套设有第一齿轮，所述第一齿轮的底部设有安装件；
[0006]所述气缸的活塞杆底端设有转动件，所述气缸的活塞杆底端通过转动件连接有连接柱，所述连接柱的底端焊接有立柱，所述立柱的侧壁上焊接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述立柱的底端焊接有横板，所述横板的右端焊接有立板，所述立板的左侧面设有摄像头。
[0007]优选的，所述安装件包括固定板，所述固定板的顶部中点处焊接在转轴的底端，所述固定板的底部左右两侧均设有安装孔，所述安装孔内设有螺栓，所述螺栓的顶端螺接在第一齿轮的底部。
[0008]优选的，所述转动件包括圆柱块，所述连接柱内设有圆柱腔，所述圆柱腔的顶壁中点处设有圆孔，所述圆柱块转动安装在圆柱腔内，所述圆柱块的顶部焊接有连杆，所述连杆的顶端穿过圆孔焊接在气缸的活塞杆底端。
[0009]优选的，所述圆柱块的底部设有球面。
[0010]优选的，所述连接柱包括下柱体和上柱体，所述下柱体上设有固定件。
[0011]优选的，所述固定件包括螺杆，所述螺杆的底端焊接在下柱体的顶部，所述上柱体的底部左右两侧均设有通孔，所述螺杆的顶端穿过通孔螺接有螺母。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在传送带上方设有安装板，安装板下方设有旋转油缸和气缸，旋转油缸底部设有第一齿轮，气缸的底部通过转动件、立柱连接有摄像头，第一齿轮与立柱上的第二齿轮啮合，可通过气缸带动摄像头向下移动，然后可通过旋转油缸使摄像头旋转，对传送带上的集电体进行摄像，并传送至观察人员处，便于生产完成后的集电体进行外管检测，在下一安装步骤之前检测出不合格产品，提高后续安装的工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体示意图。
[0014]图2为本技术的转动件示意图。
[0015]图3为本技术的连接柱示意图。
[0016]图中：1、传送带，2、安装板，3、旋转油缸，4、气缸，5、转轴，6、第一齿轮，7、安装件，8、转动件，9、连接柱，10、立柱，11、第二齿轮，12、横板，13、立板，14、摄像头，15、固定板，16、安装孔，17、螺栓，18、圆柱块，19、连杆，20、圆柱腔，21、圆孔，22、球面，23、下柱体，24、上柱体，25、固定件，26、螺杆，27、螺母，28、通孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种铝材质电池正极集电体生产用外观分选设备，包括传送带1，传送带1的上方设有安装板2，安装板2的底部焊接有旋转油缸3和气缸4，旋转油缸3的底部设有转轴5，转轴5的侧壁上套设有第一齿轮6，第一齿轮6的底部设有安装件7；
[0019]第一齿轮6呈圆柱状，且高度远远高于第二齿轮11的高度，便于适应第二齿轮11的向下运动。
[0020]气缸4的活塞杆底端设有转动件8，气缸4的活塞杆底端通过转动件8连接有连接柱9，连接柱9的底端焊接有立柱10，立柱10的侧壁上焊接有第二齿轮11，第二齿轮11与第一齿轮6相啮合，立柱10的底端焊接有横板12，横板12的右端焊接有立板13，立板13的左侧面设有摄像头14。
[0021]具体而言，安装件7包括固定板15，固定板15的顶部中点处焊接在转轴5的底端，固定板15的底部左右两侧均设有安装孔16，安装孔16内设有螺栓17，螺栓17的顶端螺接在第一齿轮6的底部。
[0022]第一齿轮6的底部设有与螺栓17相匹配的螺纹槽体，通过设置安装件7，便于对转轴5和第一齿轮6的安装。
[0023]具体而言，转动件8包括圆柱块18，连接柱9内设有圆柱腔20，圆柱腔20的顶壁中点处设有圆孔21，圆柱块18转动安装在圆柱腔20内，圆柱块18的顶部焊接有连杆19，连杆19的顶端穿过圆孔21焊接在气缸4的活塞杆底端。
[0024]圆柱块18可在圆柱腔20内转动，但是不能在圆柱腔20内上下、前后、左右运动，用于使气缸4的活塞杆与连接柱9发生相对转动。
[0025]具体而言，圆柱块18的底部设有球面22。
[0026]球面22的设置，用于减小圆柱块18的底部与圆柱腔20内底壁的接触面积，进而增加连接柱9转动时接触面的滑动效果。
[0027]具体而言，连接柱9包括下柱体23和上柱体24，下柱体23上设有固定件25。
[0028]通过将连接柱9分为下柱体23和上柱体24，方便对在前期对圆柱腔20的开设。
[0029]具体而言，固定件25包括螺杆26，螺杆26的底端焊接在下柱体23的顶部，上柱体24的底部左右两侧均设有通孔28，螺杆26的顶端穿过通孔28螺接有螺母27。
[0030]工作原理：传送带1将生产完成的集电体运输至横板12的下方，然后通过气缸4带动摄像头14向下运动，使摄像头14移动至集电体的右侧，摄像头14与观察室的计算机连接，观察人员通过摄像头14传过来的影响对集电体进行外观检测，同时通过旋转油缸3带动第一齿轮6旋转，进而使摄像头14进行圆周旋转，对集电体的不同位置进行观察。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝材质电池正极集电体生产用外观分选设备，其特征在于：包括传送带（1），所述传送带（1）的上方设有安装板（2），所述安装板（2）的底部焊接有旋转油缸（3）和气缸（4），所述旋转油缸（3）的底部设有转轴（5），所述转轴（5）的侧壁上套设有第一齿轮（6），所述第一齿轮（6）的底部设有安装件（7）；所述气缸（4）的活塞杆底端设有转动件（8），所述气缸（4）的活塞杆底端通过转动件（8）连接有连接柱（9），所述连接柱（9）的底端焊接有立柱（10），所述立柱（10）的侧壁上焊接有第二齿轮（11），所述第二齿轮（11）与第一齿轮（6）相啮合，所述立柱（10）的底端焊接有横板（12），所述横板（12）的右端焊接有立板（13），所述立板（13）的左侧面设有摄像头（14）。2.根据权利要求1所述的一种铝材质电池正极集电体生产用外观分选设备，其特征在于：所述安装件（7）包括固定板（15），所述固定板（15）的顶部中点处焊接在转轴（5）的底端，所述固定板（15）的底部左右两侧均设有安装孔（16），所述安装孔（16）内设有螺栓（17），所述螺栓（17）的顶端螺接在第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：林波，
申请(专利权)人：大连弘益精密部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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