本发明专利技术涉及一种预湿骨料饱和面干状态连续测定装置和方法，属于混凝土材料制备技术领域，用于提供一种通过简易轻骨料饱和面干装置使得表面湿润的轻骨料快速达到饱和面干状态。该方法，首先，测定出饱和面干状态下干骨料标准吸水率；其次，干骨料预湿前，在料斗中称量干骨料质量；然后，计算得该批次骨料面干饱水状态下水分含量；接着，干骨料预湿后，在料斗中称量预湿骨料质量；接着，湿骨料装载于多孔板上送入干燥室做烘干处理，并测定干燥室的相对湿度；接着，计算干燥室内水分质量；接着分别称量多孔板下方集水槽流出水质量和热交换器中冷凝水质量；最后计算干燥后饱和面干骨料中实际携带水量，当其与骨料面干饱水状态下水分含量接近时即可。接近时即可。接近时即可。
【技术实现步骤摘要】
一种预湿骨料饱和面干状态连续测定装置和方法
[0001]本专利技术涉及混凝土材料制备
，特别涉及一种预湿骨料饱和面干状态连续测定装置和方法。
技术介绍
[0002]饱和面干状态的骨料，是指骨料内部孔隙全部吸水饱和，但在表面无水分。饱和面干状态是进行混凝土拌制时骨料的重要技术指标，大型工程常以饱和面干骨料为基准进行混凝土的配制。主要原因在于，对于混凝土尤其是高性能混凝土来说，含水量是混凝土流动性能和施工性能的关键决定因素。混凝土含水量波动过大会直接影响胶凝材料的水胶比，进而影响到混凝土力学性能。饱和面干骨料进入混凝土后，既不从混凝土中吸取水分，也不向混凝土拌和物释放水分。以饱和面干标准骨料配制混凝土，特别适用于高吸水率的轻骨料混凝土与再生骨料混凝土，可准确控制混凝土的用水量和骨料用量。
[0003]目前，虽已有制备饱和面干骨料的检测方法《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ 52
‑
2006)，但仅在测定骨料吸水率时应用。在实际混凝土拌制过程中，特别需要对骨料的饱和面干状态进行连续准确的测定。如仅用吸水巾吸取表面水分，骨料堆中间与底部的水分仍然无法去除。另一方面，骨料在连续输送过程中，很难在输送皮带或链板下方加装称重传感器，机械振动等干扰因素也会对传感器称重造成不可忽略的影响，因此，称重法很难应用于连续生产过程。目前，生产中大批量骨料饱和面干状态缺乏有效测定手段。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种预湿骨料饱和面干状态连续测定装置和方法，可以在混凝土生产过程中对预湿骨料的饱和面干状态进行连续准确的测定。该方法受外部环境影响很小，尤其适用于有大批量骨料需要测定的连续生产场合。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案如下：
[0005]一种预湿骨料饱和面干状态连续测定方法，包括步骤：
[0006]步骤S1、测定出饱和面干状态下干骨料标准吸水率w；
[0007]步骤S2、干骨料预湿前，在料斗中称量干骨料质量为m
g
：
[0008]步骤S3、依据公式m＝m
g
·
w，计算得该批次骨料面干饱水状态下水分含量m；
[0009]步骤S4、骨料预湿后，在料斗中称量预湿骨料质量为m
s
；
[0010]步骤S5、预湿骨料装载于多孔板上，由输送装置运送入干燥室做烘干处理，多孔板下方安装有集水槽，干燥室内安装有温、湿度传感器；
[0011]步骤S6、干燥室排出的热空气进入热交换器进行冷却，同时通过冷凝管使空气中的多余水分凝结聚集于热交换器下方水槽；
[0012]步骤S7、依据理想气体状态方程，即公式一：得到
[0013]公式二：M=pVμ/RT，依据温、湿度传感器测得相对湿度H，依据公式三：m1=M
·
H计算
得到干燥室内水分质量m1，
[0014]式中：p为水饱和蒸气压；V为干燥室容积；n为气体物质的量；M为气体质量；μ为水的摩尔质量；R为普适气体常数；m1为干燥室内水分质量；
[0015]步骤S8、称量得到多孔板下方集水槽流出水质量m2；
[0016]步骤S9、称量或依据刻度读数得出热交换器中冷凝水质量m3；
[0017]步骤S10、计算得到干燥后饱和面干骨料中实际携带水量m'为公式四：
[0018]m'=m
s
‑
m
g
‑
m1‑
m2‑
m3←
；
[0019]步骤S11、当m
‑
m
’
值接近或达到0时，干燥后骨料即接近饱和面干状态，经由输送装置输送出干燥室，投入混凝土搅拌。
[0020]进一步地，所述输送装置为水平滚筒传送带或者升降输送机。
[0021]进一步地，所述步骤S1中测定标准为普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准，即JGJ 52
‑
2006。
[0022]本专利技术还提供了一种预湿骨料饱和面干状态连续测定装置，该装置包括：
[0023]多孔板，所述多孔板上装载预湿骨料，所述多孔板下方设有集水槽；
[0024]干燥室，所述干燥室的空腔与所述多孔板的尺寸相匹配，所述干燥室的内壁设有温、湿度传感器；
[0025]热交换装置，所述热交换装置分别通过通风管一和通风管二与所述干燥室连通，所述通风管二配套设有热鼓风机；所述热交换装置包括热交换器和冷凝管；所述干燥室排出的热空气通过所述通风管一进入热交换器进行冷却，同时通过冷凝管使空气中的多余水分凝结聚集于热交换器下方水槽。
[0026]进一步地，还包括输送装置，所述输送装置为水平滚筒传送带或者升降输送机。
[0027]与现有技术相比，本专利技术有益的技术效果在于：
[0028]本专利技术提供的预湿骨料饱和面干状态连续测定方法，首先，测定出饱和面干状态下干骨料标准吸水率；其次，干骨料预湿前，在料斗中称量干骨料质量；然后，计算得该批次骨料面干饱水状态下水分含量；接着，干骨料预湿后，在料斗中称量预湿骨料质量；接着，湿骨料装载于多孔板上，由输送滚筒运送入干燥室做烘干处理，并测定干燥室的相对湿度；接着，依据理想气体状态方程，计算干燥室内水分质量；接着分别称量多孔板下方集水槽流出水质量和热交换器中冷凝水质量；最后计算干燥后饱和面干骨料中实际携带水量，当其与骨料面干饱水状态下水分含量接近时即可用于混凝土搅拌。本专利技术提供的预湿骨料饱和面干状态连续测定装置，结构简单、操作简便，可通过简易轻骨料饱和面干装置使得表面湿润的轻骨料快速达到饱和面干状态。
附图说明
[0029]图1为本专利技术实施例中预湿骨料饱和面干状态连续测定方法装置的结构示意图。
[0030]图中：
[0031]1‑
预湿骨料；2
‑
多孔板；3
‑
集水槽；4
‑
干燥室；5
‑
温、湿度传感器；6
‑
热交换器；7
‑
冷凝管；8
‑
热鼓风机；9
‑
冷凝水，10
‑
输送装置，11
‑
通风管一；12
‑
通风管二。
具体实施方式
[0032]以下结合附图和具体实施例对本专利技术提出的预湿骨料饱和面干状态连续测定装置和方法作进一步详细说明。根据下面说明，本专利技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致，但这不能成为本专利技术技术方案的限制。
[0033]下面结合图1详细说明本专利技术的预湿骨料饱和面干状态连续测定装置的结构组成。
[0034]实施例一
[0035]请参考图1，一种预湿骨料饱和面干状态连续测定方法，包括步骤：
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预湿骨料饱和面干状态连续测定方法，其特征在于，包括步骤：步骤S1、测定出饱和面干状态下干骨料标准吸水率w；步骤S2、干骨料预湿前，在料斗中称量干骨料质量为m
g
：步骤S3、依据公式m＝m
g
·
w，计算得该批次骨料面干饱水状态下水分含量m；步骤S4、骨料预湿后，在料斗中称量预湿骨料质量为m
s
；步骤S5、预湿骨料装载于多孔板上，由输送装置运送入干燥室做烘干处理，多孔板下方安装有集水槽，干燥室内安装有温、湿度传感器；步骤S6、干燥室排出的热空气进入热交换器进行冷却，同时通过冷凝管使空气中的多余水分凝结聚集于热交换器下方水槽；步骤S7、依据理想气体状态方程，即公式一：得到公式二：M＝pVμ/RT，依据温、湿度传感器测得相对湿度H，依据公式三：m1＝M
·
H计算得到干燥室内水分质量m1，式中：p为水饱和蒸气压；V为干燥室容积；n为气体物质的量；M为气体质量；μ为水的摩尔质量；R为普适气体常数；m1为干燥室内水分质量；步骤S8、称量得到多孔板下方集水槽流出水质量m2；步骤S9、称量或依据刻度读数得出热交换器中冷凝水质量m3；步骤S10、计算得到干燥后饱和面干骨料中实际携带水量m
′
为公式四：m
’
＝m
...
【专利技术属性】
技术研发人员：王圣怡，朱然，占羿箭，刘丹，徐俊，史晓婉，
申请(专利权)人：上海建工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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