一种熔喷布生产用的自动切断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种熔喷布生产用的自动切断机，包括底板、调节单元、出料单元、切断单元和固定单元；底板的上表面安装有直支架；调节单元包含第一滑块、弓形架、连接支架、移动块、丝杠、凹槽和第一滑槽，所述底板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的下表面开设有第一滑槽，所述直支架上转动安装有丝杠，所述丝杠上螺纹安装有移动块，所述移动块的内侧安装有连接支架，所述连接支架的端部安装有弓形架，所述弓形架的下表面安装有第一滑块，所述第一滑块和第一滑槽滑动连接。本熔喷布生产用的自动切断机结构可靠程度高，稳定性好，可以根据需要调节熔喷布的切断长度，方便更换熔喷布卷筒，固定效果好。定效果好。定效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种熔喷布生产用的自动切断机


[0001]本技术涉及熔喷布生产
，具体为一种熔喷布生产用的自动切断机。

技术介绍

[0002]聚合物切片经螺杆挤出机加热加压至熔融状态后，通过熔体分配流道到达喷嘴前端的喷丝孔，挤出后，通过两股汇聚的高速高温气流拉伸使聚合物切片变薄，精制纤维被吹在筛网上冷却和固化形成熔喷布,熔喷布的切断一般是由经验丰富的操作者进行人为切断，不便于根据需要调节熔喷布的切断长度,且每卷长度存在较大的误差。
[0003]其中现代技术中申请号为202011559444.0提出的一种口罩生产用熔喷布分段切断机，包括机架，所述机架内侧固定连接有下横梁，所述下横梁上表面固定连接有电机，所述机架上表面从右到左依次固定连接有第一支架、第二支架、第三支架、托料架、挡料架，所述机架后壁固定连接有第五支架，所述第一支架内壁转动连接有涨紧轮。
[0004]其结构可靠程度低，稳定性一般，无法根据需要调节熔喷布的切断长度，不方便更换熔喷布卷筒，为此，我们提出一种熔喷布生产用的自动切断机。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种熔喷布生产用的自动切断机，结构可靠程度高，稳定性好，可以根据需要调节熔喷布的切断长度，方便更换熔喷布卷筒，固定效果好，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种熔喷布生产用的自动切断机，包括底板、调节单元、出料单元、切断单元和固定单元；
[0007]底板：的上表面安装有直支架；r/>[0008]调节单元：包含第一滑块、弓形架、连接支架、移动块、丝杠、凹槽和第一滑槽，所述底板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的下表面开设有第一滑槽，所述直支架上转动安装有丝杠，所述丝杠上螺纹安装有移动块，所述移动块的内侧安装有连接支架，所述连接支架的端部安装有弓形架，所述弓形架的下表面安装有第一滑块，所述第一滑块和第一滑槽滑动连接，所述弓形架的下端和凹槽滑动连接；
[0009]出料单元：其安装在底板的上表面右侧；
[0010]切断单元：其安装在底板上；
[0011]固定单元：其安装在弓形架上。
[0012]进一步的，所述调节单元包含电机和电机支架，所述底板的上表面还安装有电机支架，所述电机支架上安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有丝杠的一端，所述电机的输入端电连接外部控制器的输出轴。通过外部控制器控制电机工作，电机工作带动丝杠转动，从而可以控制切断的熔喷布的长度，通过电机提升精确性，调节效果好。
[0013]进一步的，所述出料单元包含固定支架、转轴、熔喷布卷筒、第一卡块和端套，所述底板的上表面还安装有固定支架，所述固定支架的侧面转动安装有转轴，所述转轴的外表
面安装有第一卡块，所述熔喷布卷筒的内表面开设有第一卡槽，所述第一卡块和第一卡槽卡扣连接，所述转轴的右端还套接有端套。通过第一卡块和第一卡槽将熔喷布卷筒卡入到转轴上，方便转动取出熔喷布，还能方便更换，且稳定性好，防止熔喷布卷筒晃动，端套防止熔喷布卷筒脱落。
[0014]进一步的，所述切断单元包含安装支架、切刀和第一液压缸，所述底板的上表面还安装有安装支架，所述安装支架的上表面安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆下端安装有切刀。通过外部控制器控制第一液压缸工作，第一液压缸工作活塞杆伸出，活塞杆伸出带动切刀向下移动，从而对放置好的熔喷布进行切断，切断效果好。
[0015]进一步的，所述固定单元包含第二液压缸、第二滑槽和夹紧板，所述弓形架的上表面安装有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆下端安装有夹紧板，所述弓形架的内表面开设有第二滑槽，所述夹紧板的侧面安装有第二滑块，所述第二滑块和第二滑槽滑动连接。通过外部控制器控制第二液压缸工作，第二液压缸工作带动夹紧板向下移动，夹紧板向下移动和弓形架的下端相互配合对熔喷布进行夹紧，固定效果好，第二滑块和第二滑槽起限位作用。
[0016]进一步的，还包括第二卡块和安装板，所述安装板的端部安装有第二卡块，所述弓形架的侧面开设有第二卡槽，所述第二卡块和第二卡槽卡扣连接，所述安装板和凹槽滑动连接。通过安装板可以在切断时补缺凹槽处，增加切断效果，第二卡块和第二卡槽方便对安装板进行拆卸和更换。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本熔喷布生产用的自动切断机，具有以下好处：
[0018]1、本熔喷布生产用的自动切断机具有调节单元，通过调节单元的弓形架移动可以调节熔喷布伸出的长度，从而可以根据需要控制切断的熔喷布的长度，第一滑块和第一滑槽起到限位作用，稳定性好。
[0019]2、本熔喷布生产用的自动切断机具有出料单元，通过出料单元的第一卡块和第一卡槽将熔喷布卷筒卡入到转轴上，方便转动取出熔喷布，还能方便更换，且稳定性好，防止熔喷布卷筒晃动，端套防止熔喷布卷筒脱落。
[0020]3、本熔喷布生产用的自动切断机结构可靠程度高，稳定性好，可以根据需要调节熔喷布的切断长度，方便更换熔喷布卷筒，固定效果好。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术A处局部放大结构示意图。
[0023]图中：1底板、2调节单元、21电机、22电机支架、23第一滑块、24弓形架、25连接支架、26移动块、27丝杠、28凹槽、29第一滑槽、3出料单元、31固定支架、32转轴、33熔喷布卷筒、34第一卡块、35端套、4切断单元、41安装支架、42切刀、43第一液压缸、5固定单元、51第二液压缸、52第二滑槽、53夹紧板、6第二卡块、7安装板、8直支架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种熔喷布生产用的自动切断机，包括底板1、调节单元2、出料单元3、切断单元4和固定单元5；
[0026]底板1：的上表面安装有直支架8；还包括第二卡块6和安装板7，安装板7的端部安装有第二卡块6，弓形架24的侧面开设有第二卡槽，第二卡块6和第二卡槽卡扣连接，安装板7和凹槽滑动连接。通过安装板7可以在切断时补缺凹槽处，增加切断效果，第二卡块6和第二卡槽方便对安装板7进行拆卸和更换。
[0027]调节单元2：包含第一滑块23、弓形架24、连接支架25、移动块26、丝杠27、凹槽28和第一滑槽29，底板1的上表面开设有凹槽28，凹槽28的下表面开设有第一滑槽29，直支架8上转动安装有丝杠27，丝杠27上螺纹安装有移动块26，移动块26的内侧安装有连接支架25，连接支架25的端部安装有弓形架24，弓形架24的下表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔喷布生产用的自动切断机，其特征在于：包括底板(1)、调节单元(2)、出料单元(3)、切断单元(4)和固定单元(5)；底板(1)：的上表面安装有直支架(8)；调节单元(2)：包含第一滑块(23)、弓形架(24)、连接支架(25)、移动块(26)、丝杠(27)、凹槽(28)和第一滑槽(29)，所述底板(1)的上表面开设有凹槽(28)，所述凹槽(28)的下表面开设有第一滑槽(29)，所述直支架(8)上转动安装有丝杠(27)，所述丝杠(27)上螺纹安装有移动块(26)，所述移动块(26)的内侧安装有连接支架(25)，所述连接支架(25)的端部安装有弓形架(24)，所述弓形架(24)的下表面安装有第一滑块，所述第一滑块和第一滑槽(29)滑动连接，所述弓形架(24)的下端和凹槽(28)滑动连接；出料单元(3)：其安装在底板(1)的上表面右侧；切断单元(4)：其安装在底板(1)上；固定单元(5)：其安装在弓形架(24)上。2.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产用的自动切断机，其特征在于：所述调节单元(2)包含电机(21)和电机支架(22)，所述底板(1)的上表面还安装有电机支架(22)，所述电机支架(22)上安装有电机(21)，所述电机(21)的输出轴通过联轴器连接有丝杠(27)的一端，所述电机(21)的输入端电连接外部控制器的输出轴。3.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产用的自动切断机，其特征在于：所述出料单元(3)包含固定支架(31)、转轴(32)、熔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海峰，
申请(专利权)人：安徽润恒实业有限公司，
类型：新型
国别省市：