一种移动式钻孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及零件加工技术领域，且公开了一种移动式钻孔机，包括钻孔机本体，所述钻孔机本体的底部固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有第一限位板，所述第一限位板的外表面开设有第一圆孔，且第一圆孔的内表面活动连接有转杆，所述转杆的左端固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有第一轴承，且第一轴承的内表面固定连接有两个第一短板。该移动式钻孔机，通过向上拉动活动块，然后转动转杆，使其带动了支撑板的转动，当轮子垂直于地面时，不对活动块受力，第一弹簧不受力迅速回弹，使得卡合杆重新插入卡合孔，第二短杆无法转动，从而达到了对轮子的运动支撑，使得轮子可以正常进行转动的效果。子可以正常进行转动的效果。子可以正常进行转动的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式钻孔机


[0001]本技术涉及零件加工
，具体为一种移动式钻孔机。

技术介绍

[0002]当前，在对零件加工时，分为多道工序，其中对部分零件进行钻孔是必不可少的程序，这时通常会使用到钻孔机，现有的钻孔机已经具备了良好的零件钻孔效果，但是当需要使用现有的钻孔机前往其他地方对零件进行钻孔时，需要人工对其进行搬运，十分不方便。
[0003]现有专利号为CN202020135098.2钻孔机，该装置在使用时，通过挡板与围护板抵接后，围护板与挡板一同将工作台以及放置在工作台上的工件进行阻挡，实现了减少切削液飞溅的功能，但是当需要使用前往其他地方进行钻孔时，该装置只能通过人工搬运的方式进行移动，十分不便。现有一种移动式钻孔机，解决了当需要前往其他地方对物件进行钻孔时不方便的问题，该装置可以通过轮子进行移动，从而节约了人力。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种移动式钻孔机，以解决上述
技术介绍
中提到的当需要使用现有的钻孔机前往其他地方对零件进行钻孔时，需要人工对其进行搬运，十分不方便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种移动式钻孔机，包括钻孔机本体，所述钻孔机本体的底部固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有第一限位板，所述第一限位板的外表面开设有第一圆孔，且第一圆孔的内表面活动连接有转杆，所述转杆的左端固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有第一轴承，且第一轴承的内表面固定连接有两个第一短板，两个所述第一短板的外表面均开设有第二圆孔，且两个第二圆孔的内表面均固定连接有第二轴承，并且两个第二轴承的相对一侧均固定连接有第一短杆，两个所述第一短杆的相对一端之间固定连接有轮子，所述支撑板的顶部固定连接有支撑气垫，该装置通过轮子的转动，可以带动该装置整体进行移动，从而解决了当需要使用现有的钻孔机前往其他地方对零件进行钻孔时，需要人工对其进行搬运，十分不方便的问题。
[0008]优选的，所述底板的底部固定连接有第二限位板，所述第二限位板的外表面开设有第三圆孔，且第三圆孔的内表面活动连接有第二短杆，所述第二短杆的右端与支撑板的左侧固定连接，此时第二短杆在第三圆孔内部转动，起到了对支撑板支撑运动支撑的效果。
[0009]优选的，所述第二限位板的左侧固定连接有放置板，且放置板的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定连接有活动块，且活动块的底部固定连接有卡合杆，所述第二短杆的外表面开设有卡合孔，且卡合孔的内表面与卡合杆的外表面相适配，此时卡合杆插入到卡合孔内，这时第二短杆无法转动，此时第二短杆的无法转动使得支撑板无法活动，从而达到了对支撑板固定的效果。
[0010]优选的，所述支撑气垫的前表面开设有换气通道，且换气通道的内表面活动连接有活动杆，当活动杆反复进行前后移动时，可以改变换气通道内部活动杆后端气压。
[0011]优选的，所述支撑气垫的内壁固定连接有第一气管，所述第一气管的内部设置有第一撑杆，且第一撑杆的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端固定连接有第一挡板，所述第一气管的内部设置有第一方形环块，所述第一方形环块的底部与第一挡板的顶部相贴合，所述支撑气垫的内壁固定连接有第二气管，所述第二气管的内部设置有第二撑杆，且第二撑杆的右侧固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的右端固定连接有第二挡板，所述第二气管的内部设置有第二方形环块，所述第二方形环块的右侧与第二挡板的左侧相贴合，当活动杆进行前后的反复移动时，此时换气通道内部的气压不断变化，当活动杆向前移动时，此时换气通道内部的气压变小，这时第一挡板受到吸力向下移动与第一方形环块的底部脱离，此时支撑气垫与地面的空气通过第一气管进入到换气通道内部，当活动杆向后移动时，此时换气通道内部的气压增大，这时第一挡板受到压力重新与第一方形环块的底部紧密贴合，以及第二挡板受到气压向右移动与第二方形环块的右侧脱离，这时换气通道内部的空气通过第二气管排出，随之活动杆不断的前后移动，支撑气垫与地面之间的空气逐渐减少，从而达到了将支撑气垫牢牢固定在地面的效果。
[0012]优选的，所述支撑气垫的内壁固定连接有出气管，所述出气管远离支撑气垫的一端螺纹连接有盖子，当需要对该装置进行移动时，将盖子从出气管上拧下，此时空气进入到支撑气垫与地面之间，从而达到了支撑气垫不与地面吸附的效果。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该移动式钻孔机，通过向上拉动活动块，然后转动转杆，使其带动了支撑板的转动，当轮子垂直于地面时，不对活动块受力，第一弹簧不受力迅速回弹，使得卡合杆重新插入卡合孔，第二短杆无法转动，从而达到了对轮子的运动支撑，使得轮子可以正常进行转动的效果，当该装置移动到指定地点之后，向上拉动活动块，然后转动转杆，使得支撑气垫垂直于地面，不对活动块受力，第一弹簧不受力迅速回弹，使得卡合杆重新插入卡合孔，第二短杆无法转动，从而达到了将该装置稳定放置在指定位置的效果。
[0016]2、该移动式钻孔机，通过前后反复移动活动杆，换气通道内部的气压不断变化，使得支撑气垫与地面之间的空气逐渐被排出，当活动杆趋近于无法移动时停止，即可将该装置牢牢固定在指定位置。
附图说明
[0017]图1为本技术结构立体示意图；
[0018]图2为本技术结构正视剖视示意图；
[0019]图3为本技术结构放置正视剖视示意图；
[0020]图4为本技术结构图2中A处放大图；
[0021]图5为本技术吸附结构正视剖视示意图；
[0022]图6为本技术吸附结构仰视剖视示意图；
[0023]图7为本技术吸附结构侧视剖视示意图。
[0024]其中：1、钻孔机本体；2、底板；3、第一限位板；4、转杆；5、支撑板；6、第一短板；7、第
一短杆；8、轮子；9、第二限位板；10、第二短杆；11、第一弹簧；12、卡合杆；13、支撑气垫；14、活动杆；15、第一气管；16、第二弹簧；17、第一挡板；18、第一方形环块；19、第二气管；20、第三弹簧；21、第二挡板；22、第二方形环块；23、出气管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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7，一种移动式钻孔机，当需要移动时，向上拉动活动块，然后转动转杆4，使得轮子8垂直于地面，然后不对活动块受力，即可推动该装置进行移动；
[0027]当需要位置固定时，向上拉动活动块，然后转动转杆4，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式钻孔机，包括钻孔机本体(1)，其特征在于：所述钻孔机本体(1)的底部固定连接有底板(2)，所述底板(2)的底部固定连接有第一限位板(3)，所述第一限位板(3)的外表面开设有第一圆孔，且第一圆孔的内表面活动连接有转杆(4)，所述转杆(4)的左端固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的底部固定连接有第一轴承，且第一轴承的内表面固定连接有两个第一短板(6)，两个所述第一短板(6)的外表面均开设有第二圆孔，且两个第二圆孔的内表面均固定连接有第二轴承，并且两个第二轴承的相对一侧均固定连接有第一短杆(7)，两个所述第一短杆(7)的相对一端之间固定连接有轮子(8)，所述支撑板(5)的顶部固定连接有支撑气垫(13)。2.根据权利要求1所述的一种移动式钻孔机，其特征在于：所述底板(2)的底部固定连接有第二限位板(9)，所述第二限位板(9)的外表面开设有第三圆孔，且第三圆孔的内表面活动连接有第二短杆(10)，所述第二短杆(10)的右端与支撑板(5)的左侧固定连接。3.根据权利要求2所述的一种移动式钻孔机，其特征在于：所述第二限位板(9)的左侧固定连接有放置板，且放置板的顶部固定连接有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)的顶端固定连接有活动块，且活动块的底部固定连接有卡合杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡善应，
申请(专利权)人：广东台翰精工机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：