一种聚氨酯泡沫填缝剂生产用定量下料装置，包括输送装置、投料装置和储料装置，所述的输送装置包括输送皮带和挡板；所述的投料装置包括限位板、进罐转板、投料转板、出罐转板、投料板、分料漏斗和承载板；所述的储料装置包括支撑杆、上料管、储罐和投料阀，所述的支撑杆上端与储罐固定，所述的上料管连接至储罐内；本实用新型专利技术的有益效果在于：本装置通过括输送装置、投料装置和储料装置组合设计，能够实现聚氨酯泡沫填缝剂原料的定量投料，且原料能够通过投料板、投料转板和承载板的组合实现原料的不间断投料；这样不仅大大提高聚氨酯泡沫填缝剂生产效率，而且也能够避免由于输送设备频繁进行启停，造成的设备损耗和损坏。造成的设备损耗和损坏。造成的设备损耗和损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯泡沫填缝剂生产用定量下料装置
[0001]本技术涉及化学制剂生产辅助设备
，尤其涉及一种聚氨酯泡沫填缝剂生产用定量下料装置。
技术介绍
[0002]聚氨酯泡沫填缝剂是一种单组分、湿气固化、多用途的聚氨酯发泡填充弹性密封材料，是将聚氨酯预聚体﹑发泡剂﹑催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品；施工时通过配套施胶枪或手动喷管将气雾状胶体喷射至待施工部位，短期完成成型、发泡、粘结和密封过程。其固化泡沫弹性体具有粘结、防水、耐热胀冷缩、隔热、隔音甚至阻燃(限阻燃型)等优良性能，广泛用于建筑门窗边缝、构件伸缩缝及孔洞处的填充密封。
[0003]聚氨酯泡沫填缝剂的制作需要将多种原料按照比例进行混合制成，由于聚氨酯泡沫填缝剂的原料为粘稠状态，因此在进行聚氨酯泡沫填缝剂生产过程中进行定量投料时，需要储罐停留一段时间，待原料完全落入成品储罐中，方可进行后续生产。
[0004]这种生产方式中，投料过程需要花费大量的时间，不仅影响生产效率，而且由于输送设备需要频繁进行启停，也易造成设备的损耗和损坏。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种能够连续进行粘性原料的聚氨酯泡沫填缝剂生产用定量下料装置。
[0006]本技术是通过以下技术方案实现的：一种聚氨酯泡沫填缝剂生产用定量下料装置，包括输送装置、投料装置和储料装置，所述的输送装置包括输送皮带和挡板，所述的输送皮带设置于挡板内；
[0007]所述的投料装置包括限位板、进罐转板、投料转板、出罐转板、投料板、分料漏斗和承载板，所述的限位板为内侧为圆弧形状的T形结构，所述的限位板下方紧贴输送皮带设置，所述的进罐转板为设紧贴限位板弧形侧的周围均匀设置半圆结构的圆板且下方设置连杆，所述的出罐转板为设紧贴限位板弧形侧的周围均匀设置半圆结构的圆板且下方设置连杆，所述的投料转板为紧贴进罐转板和出罐转板侧的周围均匀设置半圆结构的圆板且下方设置连杆，所述的投料板为固定于投料转板上方的圆板，所述的粉料漏斗设置与投料板上方且对应投料转板上的半圆形设置，所述的承载板与输送皮带水平设置且设置于投料转板下方；
[0008]所述的储料装置包括支撑杆、上料管、储罐和投料阀，所述的支撑杆上端与储罐固定，所述的上料管连接至储罐内，所述的储罐下方出口位置设置投料阀。
[0009]优选的，所述的储罐为中空圆柱形结构。
[0010]进一步的，所述的储罐上方设置搅拌电机，所述的搅拌电机下方设置搅拌扇叶。
[0011]更进一步的，所述的搅拌扇叶为双扇叶设计，且独立的两个扇叶水平角度差为45
°
。
[0012]优选的，所述的限位板为双板设置为垂直方向设置。
[0013]优选的，所述的投料板下方通过弹簧与投料转板进行固定。
[0014]优选的，所述的输送皮带上设置防滑纹。
[0015]本技术的有益效果在于：本装置通过括输送装置、投料装置和储料装置组合设计，能够实现聚氨酯泡沫填缝剂原料的定量投料，且原料能够通过投料板、投料转板和承载板的组合实现原料的不间断投料；这样不仅大大提高聚氨酯泡沫填缝剂生产效率，而且也能够避免由于输送设备频繁进行启停，造成的设备损耗和损坏，从而节约生产成本。
附图说明
[0016]图1为一种聚氨酯泡沫填缝剂生产用定量下料装置的整体装置结构示意图。
[0017]图2为一种聚氨酯泡沫填缝剂生产用定量下料装置的输送装置结构示意图。
[0018]图3为一种聚氨酯泡沫填缝剂生产用定量下料装置投料装置和储料装置组合结构示意图。
[0019]图4为一种聚氨酯泡沫填缝剂生产用定量下料装置储罐内部结构示意图。
[0020]其中：1
‑
输送装置、11
‑
输送皮带、12
‑
挡板、2
‑
投料装置、21
‑
限位板、22
‑
进罐转板、23
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出罐转板、3
‑
投料转板、31
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投料板、32
‑
分料漏斗、33
‑
承载板、4
‑
储料装置、41
‑
支撑杆、42
‑
上料管、43
‑
储罐、44
‑
投料阀、5
‑
搅拌电机、51
‑
搅拌扇叶。
具体实施方式
[0021]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面将结合技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
4所示，一种聚氨酯泡沫填缝剂生产用定量下料装置，包括输送装置1、投料装置2和储料装置4，所述的输送装置1包括输送皮带11和挡板12，所述的输送皮带11设置于挡板12内，用于进行聚氨酯泡沫填缝剂产品储罐的输送；
[0024]所述的投料装置2包括限位板21、进罐转板22、投料转板3、出罐转板23、投料板31、分料漏斗32和承载板33，所述的限位板21为内侧为圆弧形状的T形结构，所述的限位板21下方紧贴输送皮带11设置，所述的进罐转板22为设紧贴限位板21弧形侧的周围均匀设置半圆结构的圆板且下方设置连杆，用于配合限位板21进行储罐方向的改变；所述的出罐转板23为设紧贴限位板21弧形侧的周围均匀设置半圆结构的圆板且下方设置连杆，用于配合限位板21进行储罐方向的改变；所述的投料转板3为紧贴进罐转板22和出罐转板23侧的周围均匀设置半圆结构的圆板且下方设置连杆，所述的投料板31为固定于投料转板3上方的圆板，所述的分料漏斗32设置与投料板31上方且对应投料转板3上的半圆形设置，用于配合投料
转板3和投料板31实现对储罐的投料；所述的承载板33与输送皮带11水平设置且设置于投料转板3下方，用于承载进入投料装置2的储罐；
[0025]所述的储料装置4包括支撑杆41、上料管42、储罐43和投料阀44，所述的支撑杆41上端与储罐43固定，用于聚氨酯泡沫填缝剂原料的存储；所述的上料管42连接至储罐43内，用于进行原料的上料；所述的储罐43下方出口位置设置投料阀44，用于实现聚氨酯泡沫填缝剂原料的定量投料。
[0026]储罐43为中空圆柱形结构，储罐本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯泡沫填缝剂生产用定量下料装置，其特征在于：包括输送装置、投料装置和储料装置，所述的输送装置包括输送皮带和挡板，所述的输送皮带设置于挡板内；所述的投料装置包括限位板、进罐转板、投料转板、出罐转板、投料板、分料漏斗和承载板，所述的限位板为内侧为圆弧形状的T形结构，所述的限位板下方紧贴输送皮带设置，所述的进罐转板为紧贴限位板弧形侧的周围均匀设置半圆结构的圆板且下方设置连杆，所述的出罐转板为紧贴限位板弧形侧的周围均匀设置半圆结构的圆板且下方设置连杆，所述的投料转板为紧贴进罐转板和出罐转板侧的周围均匀设置半圆结构的圆板且下方设置连杆，所述的投料板为固定于投料转板上方的圆板，所述的分料漏斗设置于投料板上方且对应投料转板上的半圆形设置，所述的承载板与输送皮带水平设置且设置于投料转板下方；所述的储料装置包括支撑杆、上料管、储罐和投料阀，所述的支撑杆上端与储罐固定，所述的上料管连接至储罐内...
【专利技术属性】
技术研发人员：王成海，
申请(专利权)人：平顶山奥峰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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