一种清洗机的加热清洗方法及清洗机技术

本发明专利技术涉及一种清洗机的加热清洗方法，预设不同的耗散系数区间，预设不同耗散系数区间对应的清洗温度调节值；当清洗机需要进行加热清洗工作时，获取当次加热清洗工作中用于表征清洗机热量耗散率的耗散系数B，然后根据耗散系数B所在的耗散系数区间，确定对应的清洗温度调节值ΔT；调节清洗机的加热清洗目标温度Tm＝Ts+ΔT，Ts为清洗机当前加热清洗工作的原始目标温度；进而控制清洗机以Tm为目标温度进行加热清洗工作。该清洗机的加热清洗方法能基于清洗机的热耗散情况，实现加热能耗和清洗效果智能平衡。本发明专利技术还涉及应用该加热清洗方法的清洗机。的清洗机。的清洗机。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗机的加热清洗方法及清洗机


[0001]本专利技术涉及一种清洗机的加热清洗方法，本专利技术还涉及应用该加热工作方法的清洗机。

技术介绍

[0002]现有的清洗机的洗涤程序设计往往依托于实验室条件，而实验室的温度通常保持在23
±
2℃这个相对舒适且稳定的温度范围内。而清洗机在用户家进行使用时，用户家的使用环境温度差异较大，对于没有采用调温措施的加热清洗程序，随着一年四季气温变化，清洗机中加热清洗程序的能耗往往远离标称值。而在清洗的加热清洗过程中要保证功耗的一致性，一般会设定相对固定的加热时间，但是对应于不同的环境温度，相同加热时间无法得到相同工作温度，导致清洗机的加热清洗工作随环境温度差异巨大。要实现清洗机洗涤时序能耗相对一致，则无法根据实际环境优化清洗效果，现有的清洗机时序逻辑不利于用户家里不同环境下的洗涤效果、能耗的合理平衡。
[0003]公开号为CN108742414A(申请号为201810506362.6)的中国专利技术专利申请《洗碗机加热保护方法、装置、计算机可读存储介质》，其中提出当洗碗机进入加热洗涤进程时，获取洗碗机的当前水温，并判断水温是否达到预设目标温度，进而控制加热盘的工作，保证洗涤水的温度加热至目标温度。该方法中即存在前述的能耗远离标称值的问题。特别对于冬季等极低温环境，清洗机在进行加热清洗工作的过程中其自身热耗散也较大，清洗机加热到目标温度所需的能耗远超清洗机的预期能耗，往往一边加热一边散热，甚至无法达到目标温度而影响清洗机的正常清洗或者发出故障误报的问题。/>
技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术提供一种能基于清洗机的热耗散情况，实现加热能耗和清洗效果智能平衡的清洗机的加热清洗方法。
[0005]本专利技术所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术提供一种应用前述加热清洗方法的清洗机。
[0006]本专利技术解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种清洗机的加热清洗方法，其特征在于：预设不同的耗散系数区间，预设不同耗散系数区间对应的清洗温度调节值；
[0007]当清洗机需要进行加热清洗工作时，获取当次加热清洗工作中用于表征清洗机热量耗散率的耗散系数B，然后根据耗散系数B所在的耗散系数区间，确定对应的清洗温度调节值ΔT；
[0008]调节清洗机的加热清洗目标温度Tm＝Ts+ΔT，Ts为清洗机当前加热清洗工作的原始目标温度；进而控制清洗机以Tm为目标温度进行加热清洗工作。
[0009]优选地，ΔT≤0，且耗散系数B越大，对应的ΔT越小。
[0010]更方便进行控制工作地，预设的耗散系数区间与清洗温度调节值的关系为：
[0011]耗散系数区间B≤B1对应的清洗温度调节值为T1；
[0012]耗散系数区间B1＜B≤B2对应的清洗温度调节值为T2；
[0013]耗散系数区间B2＜B≤B3对应的清洗温度调节值为T3；
[0014]耗散系数区间B＞B3对应的清洗温度调节值为T4；
[0015]其中0＜B1＜B2＜B3，T4＜T3＜T2＜T1≤0。
[0016]优选地，T1＝0℃；
‑
3℃≤T2≤
‑
1℃；
‑
6℃≤T3≤
‑
4℃；
‑
12℃≤T4≤
‑
8℃。
[0017]更准确地，根据清洗机在加热清洗工作中获取的工作参数计算清洗机下次工作时的耗散系数。
[0018]为了降低其他因素的影响，提高计算准确性，检测获取清洗机在启动加热清洗工作时所处的环境温度T0；检测获取清洗机在加热清洗工作过程中停止加热时刻对应的时刻值t1、温度数据Tmax，检测获取清洗机在加热清洗工作过程中停止加热后的某一时刻t对应温度数据T；
[0019]根据公式T＝T0+(Tmax
‑
T0)e
‑
B(t
‑
t1)
计算清洗机下次工作时的耗散系数B。
[0020]简单地，检测获取清洗机在启动加热清洗工作时所处的环境温度T0；根据环境温度T0确定当次加热清洗工作中对应的耗散系数。
[0021]优选地，预设不同的环境温度区间，且针对每个环境温度区间预设对应的耗散系数，环境温度越低，对应的耗散系数越大。
[0022]方便进行计算地，预设的环境温度区间与耗散系数的对应关系为：
[0023]T0≥Ts1对应于的耗散系数B＝B1；
[0024]Ts2≤T0＜Ts1对应于的耗散系数B＝B2；
[0025]Ts3≤T0＜Ts2对应于的耗散系数B＝B3；
[0026]T0＜Ts3对应于的耗散系数B＝B4；
[0027]其中Ts1＞Ts2＞Ts3，0＜B1＜B2＜B3＜B4。
[0028]优选地，20℃≤Ts1≤25℃，8℃≤Ts2≤15℃，3℃≤Ts3≤6℃。
[0029]更合理地，获取当次清洗机进行加热清洗工作距离前一次清洗机进行加热清洗工作的时间差Δt；
[0030]如果Δt≤ts，ts为设定的长时间阈值，则使用根据前一次加热清洗工作中获取的工作参数计算的耗散系数；
[0031]如果时间差Δt＞ts，则检测获取清洗机在启动加热清洗工作时所处的环境温度T0；根据环境温度T0确定当次加热清洗工作中对应的耗散系数。
[0032]本专利技术解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种清洗机，其特征在于：应用前述的加热工作方法。
[0033]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术中的清洗机的加热清洗方法，可以根据获取的耗散系数B数据来判断清洗机加热清洗的工作状态，并根据耗散系数B来调整加热清洗的目标温度值，避免加热能耗被大量热耗散抵消，进而从能量提供源头去除加热清洗过程中的低加热效率的加热过程，从能源提供量方向减小低质量能耗。即仅将加热温度提高至加热效率高质量利用所能达到的温度，进而在保证清洗效果的基础上，减小低质量加热能耗，使得加热能耗更加合理，实现了加热清洗过程中能耗和清洗效果智能平衡。
附图说明
[0034]图1为本专利技术实施例中清洗机的加热清洗方法的流程图。
具体实施方式
[0035]以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。
[0036]清洗机在进行清洗工作时，通常会对通入清洗机的水进行加热，进而利用热水进行清洗以提高清洗工作。在进行加热清洗程序设计时，通常会预设一个原始目标温度时，进行加热清洗时，将清洗机中的水加热至原始目标温度，然后进行清洗工作。但是对于清洗机应用环境温度较低的情况，则会导致一边加热一边散热的情况，特别是当水温加热到一定温度后，基于环境低温导致的大热耗散，加热能耗能够实现对水温的提升非常有限，此时加热能耗不能得到充分利用，使得对清洗效果改善作用不大，且消耗的加热能耗过高。
[0037]针对该情况，提出了下述的清洗机的加热清洗方法以实现清洗机加热清洗过程中能耗和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗机的加热清洗方法，其特征在于：预设不同的耗散系数区间，预设不同耗散系数区间对应的清洗温度调节值；当清洗机需要进行加热清洗工作时，获取当次加热清洗工作中用于表征清洗机热量耗散率的耗散系数B，然后根据耗散系数B所在的耗散系数区间，确定对应的清洗温度调节值ΔT；调节清洗机的加热清洗目标温度Tm＝Ts+ΔT，Ts为清洗机当前加热清洗工作的原始目标温度；进而控制清洗机以Tm为目标温度进行加热清洗工作。2.根据权利要求1所述的清洗机的加热清洗方法，其特征在于：ΔT≤0，且耗散系数B越大，对应的ΔT越小。3.根据权利要求2所述的清洗机的加热清洗方法，其特征在于：预设的耗散系数区间与清洗温度调节值的关系为：耗散系数区间B≤B1对应的清洗温度调节值为T1；耗散系数区间B1＜B≤B2对应的清洗温度调节值为T2；耗散系数区间B2＜B≤B3对应的清洗温度调节值为T3；耗散系数区间B＞B3对应的清洗温度调节值为T4；其中0＜B1＜B2＜B3，T4＜T3＜T2＜T1≤0。4.根据权利3所述的清洗机的加热清洗方法，其特征在于：T1＝0℃；
‑
3℃≤T2≤
‑
1℃；
‑
6℃≤T3≤
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4℃；
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12℃≤T4≤
‑
8℃。5.根据权利要求1至4任一项所述的清洗机的加热清洗方法，其特征在于：根据清洗机在加热清洗工作中获取的工作参数计算清洗机下次工作时的耗散系数。6.根据权利要求5所述的清洗机的加热清洗方法，其特征在于：检测获取清洗机在启动加热清洗工作时所处的环境温度T0；检测获取清洗机在加热清洗工作过程中停止加热时刻对应的时刻值t1、温度数据Tmax，检测获取清洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩健健，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：发明
国别省市：