一种自动出料的双缸龙门液压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动出料的双缸龙门液压机，所述自动出料的双缸龙门液压机包括：支架和所述支架上端固定连接的两个液压杆，两个所述液压杆下端固定连接有挤压盘；放置板，所述放置板固定连接在所述支架上，所述放置板位于所述挤压盘正下方，所述挤压盘用于对在所述放置板上的物品进行压缩；推动部件，所述推动部件滑动连接在所述放置板上表面，所述推动部件用于所述放置板上的物品进行自动出料，本实用新型专利技术通过由于第二套筒内气体增多并推动第二支杆滑动，从而使得第二支杆推动推板在放置板上移动，将放置板上端的物品推动到传送带上，达到自动出料的效果。达到自动出料的效果。达到自动出料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动出料的双缸龙门液压机


[0001]本技术涉及双杠龙门液压机
，尤其涉及一种自动出料的双缸龙门液压机。

技术介绍

[0002]随着世界的发展，经过在工业、制造业上始终没有停止进步的脚步，在工业上较多用到的则是液压机，能够代替传统人工锤炼，使得在钢铁制造上有着较大的进步。
[0003]但是现有双缸龙门液压机在挤压物品后，大都还需要人工移动被挤压的物品，使得人员在挤压机下工作十分危险，同时现有能够自动出料的液压机，由于都是采用液压控制使得操作复杂，从而不适用于工业上使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有双缸龙门液压机在挤压物品后，大都还需要人工移动被挤压的物品，使得人员在挤压机下工作十分危险，同时现有能够自动出料的液压机，由于都是采用液压控制使得操作复杂，从而不适用于工业上使用，而提出的一种自动出料的双缸龙门液压机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种自动出料的双缸龙门液压机，所述自动出料的双缸龙门液压机包括：
[0007]支架和所述支架上端固定连接的两个液压杆，两个所述液压杆下端固定连接有挤压盘；
[0008]放置板，所述放置板固定连接在所述支架上，所述放置板位于所述挤压盘正下方，所述挤压盘用于对在所述放置板上的物品进行压缩；
[0009]推动部件，所述推动部件滑动连接在所述放置板上表面，所述推动部件用于所述放置板上的物品进行自动出料；
[0010]气压部件，所述气压部件固定连接在所述支架上端与所述推动部件之间，所述气压部件用于所述推动部件提供动力；
[0011]限位部件，所述限位部件安装在所述支架上，所述限位部件用于对所述气压部件进行限位；
[0012]弹性部件，所述弹性部件固定连接在所述挤压盘上表面，所述弹性部件用于对所述限位部件进行移动时的限位。
[0013]优选的，所述推动部件包括滑槽、推板，两个所述滑槽分别设置在所述放置板上表面两端，所述推板两端滑动连接在所述滑槽内。
[0014]优选的，所述气压部件包括第一支杆、第一套筒、第二支杆、第二套筒，两个所述第一套筒顶端分别固定连接在所述支架上端两侧，所述第一支杆上端贯穿所述第一套筒下侧壁且密封滑动连接在所述第一套筒底部，两个所述第二支杆分别固定连接在所述推板两端，所述第二套筒其中一端密封套接在所述第二支杆另一端，所述第二支杆其中一端所述
第二套筒底端固定连接有第二弹簧。
[0015]优选的，所述第一套筒与所述第二套筒之间固定连通有输气管。
[0016]优选的，所述限位部件包括限位槽，限位杆、阻隔块，两个所述限位槽分别设置在所述支架两侧，所述限位杆中间处固定连接在所述第一支杆下端，所述阻隔块呈等腰三角型设置，且固定连接在所述限位杆其中一端，所述限位杆另一端滑动连接在所述限位槽内。
[0017]优选的，所述弹性部件包括滑杆、安装板，两个所述安装板分别设置在所述挤压盘上表面两侧，所述安装板上表面开设有凹槽，所述滑杆滑动连接在所述凹槽内，所述滑杆其中一端与所述安装板之间固定连接有第一弹簧。
[0018]优选的，所述支架其中一侧设有与所述放置板上表面齐平的传送带。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、将所需挤压物品放在放置板上表面，通过液压杆推动挤压盘向下移动，在挤压盘向下移动时，挤压盘上端的滑杆接触到阻隔块倾斜面时，滑杆挤压第一弹簧并在凹槽内滑动，在挤压盘继续向下移动时使得滑杆处于阻隔块下侧，从而达到挤压盘对放置板上的物品进行挤压；
[0021]2、挤压完成后，液压杆收缩时带动挤压盘上移，滑杆接触到阻隔块，使得在滑杆上移时推动阻隔块以及阻隔块固定连接的限位杆在限位槽内向上滑动，同时第一支杆上端在第一套筒内向上滑动，将第一套筒内的气体通过挤压经过输气管输送到第二套筒内，由于第二套筒内气体增多并推动第二支杆滑动，从而使得第二支杆推动推板在放置板上移动，将放置板上端的物品推动到传送带上，达到自动出料的效果。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种自动出料的双缸龙门液压机的正面结构示意图；
[0023]图2为图1中A的局部放大图；
[0024]图3为本技术提出的一种自动出料的双缸龙门液压机的第二套筒内部结构示意图。
[0025]图中：1支架、2挤压盘、3放置板、4传送带、5滑槽、6推板、7液压杆、8第一支杆、9阻隔块、10限位杆、11限位槽、12滑杆、13第二支杆、14第二套筒、15安装板、16第一弹簧、17第一套筒、18输气管、19第二弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0028]参照图1
‑
3，一种自动出料的双缸龙门液压机，自动出料的双缸龙门液压机包括：
[0029]支架1和支架1上端固定连接的两个液压杆7，两个液压杆7下端固定连接有挤压盘2，支架1呈倒U型设置，使得两个液压杆7均固定连接在支架1上端；
[0030]放置板3，放置板3固定连接在支架1上，由于支架1呈倒U型设置，使得放置板3固定连接在支架1中间，放置板3位于挤压盘2正下方，挤压盘2用于对在放置板3上的物品进行压缩；
[0031]推动部件，推动部件滑动连接在放置板3上表面，推动部件用于放置板3上的物品进行自动出料，推动部件包括滑槽5、推板6，两个滑槽5分别设置在放置板3上表面两端，推板6两端滑动连接在滑槽5内，支架1其中一侧设有与放置板3上表面齐平的传送带4，使得在第二套筒14内气体增多时挤压第二支杆13，通过第二支杆13推动推板6在放置板3上表面滑动，将放置板3上的物品推动倒传送带4上，达到自动出料的效果；
[0032]气压部件，气压部件固定连接在支架1上端与推动部件之间，气压部件用于推动部件提供动力，气压部件包括第一支杆8、第一套筒17、第二支杆13、第二套筒14，两个第一套筒17顶端分别固定连接在支架1上端两侧，第一支杆8上端贯穿第一套筒17下侧壁且密封滑动连接在第一套筒17底部，两个第二支杆13分别固定连接在推板6两端，第二套筒14其中一端密封套接在第二支杆13另一端，第一套筒17与第二套筒14之间固定连通有输气管18，输气管18为硬性材料制作，能够固定第二套筒14使用，通过第一支杆8上移，能够将第一套筒17内的气体通过输气管18传送到第二套筒14内，使得第二套筒14内的气体增多便推动的第二支杆13以及推板6移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动出料的双缸龙门液压机，其特征在于,所述自动出料的双缸龙门液压机包括：支架(1)和所述支架(1)上端固定连接的两个液压杆(7)，两个所述液压杆(7)下端固定连接有挤压盘(2)；放置板(3)，所述放置板(3)固定连接在所述支架(1)上，所述放置板(3)位于所述挤压盘(2)正下方，所述挤压盘(2)用于对在所述放置板(3)上的物品进行压缩；推动部件，所述推动部件滑动连接在所述放置板(3)上表面，所述推动部件用于所述放置板(3)上的物品进行自动出料；气压部件，所述气压部件固定连接在所述支架(1)上端与所述推动部件之间，所述气压部件用于所述推动部件提供动力；限位部件，所述限位部件安装在所述支架(1)上，所述限位部件用于对所述气压部件进行限位；弹性部件，所述弹性部件固定连接在所述挤压盘(2)上表面，所述弹性部件用于对所述限位部件进行移动时的限位。2.根据权利要求1所述的一种自动出料的双缸龙门液压机，其特征在于,所述推动部件包括滑槽(5)、推板(6)，两个所述滑槽(5)分别设置在所述放置板(3)上表面两端，所述推板(6)两端滑动连接在所述滑槽(5)内。3.根据权利要求2所述的一种自动出料的双缸龙门液压机，其特征在于，所述气压部件包括第一支杆(8)、第一套筒(17)、第二支杆(13)、第二套筒(14)，两个所述第一套筒(17)顶端分别固定连接在所述支架(1)上端两侧，所述第一支杆(8)上端贯穿所述第一套筒(17)下...

【专利技术属性】
技术研发人员：田朋，罗金梅，赵敏，关纪文，史成林，
申请(专利权)人：山东东诚液压设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：