本实用新型专利技术公开一种混凝土拌合站路材生产流程智能监控装置，包括：主控单元、搅拌单元、调节单元、质控单元、监控单元；所述搅拌单元、主控单元、监控单元依次相连；所述调节单元分别与所述搅拌单元、主控单元相连；所述质控单元也分别与所述搅拌单元、主控单元相连。本实用新型专利技术通过将搅拌单元与主控单元相结合，实现对混凝土的自动混合搅拌，并且通过对搅拌的混凝土进行质控，能够及时修正配比误差，并对搅拌机进行速度调节，并且通过监控单元对混凝土的混合进行监控，实现了对混凝土进行全自动一体化的监控。一体化的监控。一体化的监控。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土拌合站路材生产流程智能监控装置
[0001]本技术涉及混凝土加工生产
，特别涉及一种混凝土拌合站路材生产流程智能监控装置。
技术介绍
[0002]随着建筑行业的飞速发展，预拌混凝土的用量越来越大，混凝土搅拌站的设备设施也越来越完善，但混凝土的拌合一直存在无法在实际应用中进行灵活调整的问题，而在搅拌站混凝土出料时对配料及混凝土拌合程度的精准控制尤为重要。
[0003]在传统混凝土拌合技术中，混凝土的质量通常由坍落度决定，在生产路材前，通常会在实验室搅拌机上对路材的生产配合比进行试配和调整。然而，调整完的配比在大搅拌机上搅拌时，由于搅拌功率的差别以及砂石含水率的偏差，大搅拌机的坍落度与实验室的坍落度具有较大甚至巨大的差异，且坍落度的波动非常大，并且后续需要人工进行调配弥补时，也存在过于依赖工人的经验，以及质检操作较为复杂的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的为解决上述现有技术所存在的问题，提供了一种混凝土拌合站路材生产流程智能监控装置，具体包括：主控单元、搅拌单元、调节单元、质控单元、监控单元；
[0005]所述搅拌单元、主控单元、监控单元依次相连；所述调节单元分别与所述搅拌单元、主控单元相连；所述质控单元也分别与所述搅拌单元、主控单元相连；
[0006]所述主控单元用于采集路材生产所需的混凝土的数据信息，并对所述数据信息进行数据处理并储存，根据质检结果和储存后的所述数据信息输出控制指令和调节指令；
[0007]所述调节单元用于根据所述调节指令对搅拌机的工作进行调节；
[0008]所述搅拌单元用于根据所述控制指令进行投放，以及通过调节后的所述搅拌机进行搅拌；
[0009]所述质控单元用于对经过搅拌后的所述混凝土进行采样以及质检，并获取所述质检结果；
[0010]所述监控单元用于监控当前所述质检结果和不同搅速下的混凝土静置图像。
[0011]优选地，所述质控单元包括采样模块、质检模块、第一通信模块；所述采样模块、质检模块、第一通信模块、主控单元依次相连；
[0012]所述采样模块用于对经过搅拌后的所述混凝土进行采样，获得检测样本；
[0013]所述质检模块用于对所述检测样本进行质量检测，获得质检结果。
[0014]优选地，所述主控单元包括采集模块、处理模块、存储模块、主控模块、第二通信模块；所述采集模块、处理模块、存储模块、主控模块、第二通信模块依次相连；所述存储模块还与所述搅拌单元相连；所述第二通信模块还与所述调节单元相连；
[0015]所述采集模块用于采集路材生产所需的混凝土的数据信息；
[0016]所述处理模块用于对所述数据信息进行数模转换处理；
[0017]所述存储模块用于储存数模转换处理后的所述数据信息；
[0018]所述主控模块用于根据储存的所述数据信息和所述质检结果输出控制指令和调节指令；
[0019]所述第二通信模块用于将所述控制指令和所述调节指令分别传输至所述搅拌单元和所述调节单元中。
[0020]优选地，所述调节单元包括电流调节模块和搅速调节模块；所述电流调节模块和所述搅速调节模块均与所述搅拌单元相连；
[0021]所述电流调节模块用于对所述搅拌机的工作电流进行调节；
[0022]所述搅速调节模块用于根据调节后的所述工作电流对所述搅拌单元的搅速进行控制。
[0023]优选地，所述搅拌单元包括投料模块和搅拌模块；所述投料模块和所述存储模块相连；所述搅拌模块与所述调节单元相连；
[0024]所述投料模块用于根据所述控制指令投放路材生产的原料；
[0025]所述搅拌模块用于通过搅速调节后的所述搅拌机对所述原料进行搅拌。
[0026]优选地，所述投料模块包括若干个储存腔；所述储存腔用于根据所述原料类型分别存储。
[0027]优选地，所述监控单元包括第一视频输出模块、第二视频输出模块、视频切换模块；所述第一视频输出模块、第二视频输出模块均与所述视频切换模块相连；
[0028]所述第一视频输出模块用于输出所述当前质检结果；所述第二视频输出模块用于输出所述不同搅速下的混凝土静置图像；所述视频切换模块用于切换所述第一视频输出模块、第二视频输出模块。
[0029]优选地，所述第一通信模块、第二通信模块之间采用2.4g无线通信。
[0030]本技术的有益效果：
[0031]本技术通过将搅拌单元与主控单元相结合，实现对混凝土的自动混合搅拌，并且通过对搅拌的混凝土进行质控，能够及时修正配比误差，并对搅拌机进行速度调节，并且通过监控单元对混凝土的混合进行监控，实现了对混凝土进行全自动一体化的监控。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1为本技术的装置模块示意图。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]为了解决对于传统搅拌混凝土时出现的配比误差、过于依赖工人经验以及质检操作复杂的问题，本技术提供了如下方案：
[0036]参照图1所示，本技术提供一种混凝土拌合站路材生产流程智能监控装置，具体包括：主控单元、搅拌单元、调节单元、质控单元、监控单元；搅拌单元、主控单元、监控单元依次相连；调节单元分别与搅拌单元、主控单元相连；质控单元也分别与搅拌单元、主控单元相连。
[0037]主控单元用于采集路材生产所需的混凝土的数据信息，并对数据信息进行数据处理并储存，根据质检结果和储存后的数据信息输出控制指令和调节指令；调节单元用于根据调节指令对搅拌机的工作进行调节；搅拌单元用于根据控制指令进行投放，以及通过调节后的搅拌机进行搅拌；搅拌机采用IK120RGN
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CF搅拌机；质控单元用于对经过搅拌后的混凝土进行采样以及质检，并获取质检结果；监控单元用于监控当前质检结果和不同搅速下的混凝土静置图像。
[0038]其中，质控单元包括采样模块、质检模块、第一通信模块；采样模块、质检模块、第一通信模块、主控单元依次相连；采样模块用于对经过搅拌后的混凝土进行采样，获得检测样本；质检模块用于对检测样本进行质量检测，获得质检结果。
[0039]主控单元包括采集模块、处理模块、存储模块、主控模块、第二通信模块；采集模块、处理模块、存储模块、主控模块、第二通信模块依次相连；存储模块还与搅拌本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土拌合站路材生产流程智能监控装置，其特征在于，包括：主控单元、搅拌单元、调节单元、质控单元、监控单元；所述搅拌单元、主控单元、监控单元依次相连；所述调节单元分别与所述搅拌单元、主控单元相连；所述质控单元也分别与所述搅拌单元、主控单元相连；所述主控单元用于采集路材生产所需的混凝土的数据信息，并对所述数据信息进行数据处理并储存，根据质检结果和储存后的所述数据信息输出控制指令和调节指令；所述调节单元用于根据所述调节指令对搅拌机的工作进行调节；所述搅拌单元用于根据所述控制指令进行投放，以及通过调节后的所述搅拌机进行搅拌；所述质控单元用于对经过搅拌后的所述混凝土进行采样以及质检，并获取质检结果；所述监控单元用于监控当前所述质检结果和不同搅速下的混凝土静置图像。2.根据权利要求1所述的混凝土拌合站路材生产流程智能监控装置，其特征在于，所述质控单元包括采样模块、质检模块、第一通信模块；所述采样模块、质检模块、第一通信模块、主控单元依次相连；所述采样模块用于对经过搅拌后的所述混凝土进行采样，获得检测样本；所述质检模块用于对所述检测样本进行质量检测，获得所述质检结果。3.根据权利要求2所述的混凝土拌合站路材生产流程智能监控装置，其特征在于，所述主控单元包括采集模块、处理模块、存储模块、主控模块、第二通信模块；所述采集模块、处理模块、存储模块、主控模块、第二通信模块依次相连；所述存储模块还与所述搅拌单元相连；所述第二通信模块还与所述调节单元相连；所述采集模块用于采集路材生产所需的混凝土的数据信息；所述处理模块用于对所述数据信息进行数模转换处理；所述存储模块用于储存数模转换处理后的所述数据信息；所述主控模...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄飞，李思李，张建国，周广利，王随原，李立辉，刘声树，王志文，高航，鞠志成，郑雨，刘海岩，周导源，谢晋德，
申请(专利权)人：中国路桥工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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