本发明专利技术公开了一种用于盲孔类零件的磨粒流加工装置与方法，属于制造加工技术领域。包括下端盖、上端盖、设置在上端盖与下端盖之间的筒体，筒体内罩设有隔离板、接头、引流管和盲孔零件；下端盖设置有若干引流孔，隔离板连接于下端盖的上台阶面，隔离板中央设置有中心大孔和若干用于与所述接头配合连接的连接孔，接头为中空结构，其下端与连接孔可拆卸式固定连接，引流管穿过接头、隔离板后连接安装于下端盖的引流孔，盲孔零件将引流管套入其内孔后可连接于接头的上端。本发明专利技术弥补了磨粒流加工领域对于盲孔类零件内壁光整加工技术背景缺陷，实现同一零件的成组加工，使加工特征具有良好的一致性，并且提高了加工效率。并且提高了加工效率。并且提高了加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于盲孔类零件的磨粒流加工装置与方法
[0001]本专利技术涉及制造加工领域，具体涉及一种用于盲孔类零件的磨粒流加工装置与方法。
技术介绍
[0002]盲孔类零件是一种广泛应用于航空制造业的典型零件，由于其结构的特殊性使得其加工过程具有一定的特殊性，特别是针对飞机液压、气压系统的高精密盲孔类零件，由于其在系统中起密封作用，不允许其盲孔内壁有划痕等缺陷存在，有极高的表面光洁度要求，例如活塞杆、外筒等，其盲孔内壁表面粗糙度要求Ra0.1~Ra0.4，采用精磨、珩磨等加工方式也难以使其满足加工要求，直接影响零件的交付周期及合格率。
[0003]为解决传统机械加工手段对于加工高精密盲孔类零件在表面粗糙度方面的缺陷，前期已有研究人员运用磨粒流加工技术来提高零件的表面光洁度以满足设计要求，但是针对盲孔类零件仍缺少相关的探索，故针对以上问题，研究了一种用于盲孔类零件的磨粒流加工装置与方法，以满足盲孔类零件的超高表面光洁度要求。
技术实现思路
[0004]本专利技术旨在解决现有技术中传统机械加工手段通常无法满足高精密盲孔内壁所要求的表面粗糙度的问题，提出一种用于盲孔类零件的磨粒流加工装置与方法，该装置与方法具有良好的通用性，可以实现不同规格的零件加工，保证整个加工过程更加可靠、高效。
[0005]为了实现上述专利技术目的，本专利技术的技术方案如下：一种用于盲孔类零件的磨粒流加工装置，包括下端盖、上端盖、设置在上端盖与下端盖之间的筒体、以及罩设在筒体内的隔离板、接头、引流管和盲孔零件；所述下端盖设置有若干引流孔，隔离板连接于下端盖的上台阶面，与下端盖的引流孔之间留出间隙；隔离板上设置有中心大孔和若干用于与接头配合连接的连接孔；所述接头为中空结构，其下端与连接孔相接，引流管穿过接头、隔离板后连接安装于下端盖的引流孔，盲孔零件将引流管套入其内孔后连接于所述接头的上端。
[0006]进一步的，所述上端盖的上端面与上磨料缸的上工作台面贴合，上端盖设置有中心孔；所述下端盖的下端面与下磨料缸的下工作台面贴合。
[0007]进一步的，所述接头两端均设置有螺纹，其外螺纹一端与隔离板上的连接孔相连，内螺纹一端与盲孔零件的端头外螺纹相连。
[0008]进一步的，所述筒体下端面放置于下端盖与隔离板所形成的端面环槽中，筒体的上端面与上端盖的台阶下陷面相贴合。
[0009]进一步的，所述下端盖通过两个与之间隙配合的销插入机床下工作台的定位孔固定。
[0010]进一步的，所述隔离板通过四个螺栓与下端盖实现螺纹可拆卸连接。
[0011]进一步的，所述引流管为其内孔和外圆直径沿磨料在其内孔中流动方向上线性缩减的类圆台形，引流管的外壁与盲孔零件的内壁之间留有夹层。
[0012]本专利技术还提供了一种用于盲孔类零件的磨粒流加工装置的加工方法，包括如下步骤：将整个加工装置夹紧于上、下工作台面之间，使得机床下磨料缸、加工装置和上磨料缸之间形成单向唯一的磨料流动通道；启动加工机床，下磨料缸活塞向上移动推动下磨料缸磨料流动，磨料进入引流管入口端，流经其内孔后从出口端流出；磨料到达盲孔零件底部后折返流动，进入引流管与盲孔零件所形成的夹层中，作用于盲孔零件内壁面；磨料流经夹层后从盲孔零件孔口流出并流经接头内腔，磨料流入下端盖的下台阶面与隔离板端面所形成的空间内，再经过隔离板的中心大孔流出进入筒体；磨料在筒体内堆积直至填充其内部所有空隙，填充完成后盲孔零件被磨料完全包裹；最后磨料流经上端盖中心孔进入上磨料缸并推动上磨料缸活塞向上移动，完成对盲孔零件内壁的单向磨粒流光整加工。
[0013]进一步的，零件加工完成后，使上工作台与上端盖分离，拆除加工装置上端盖和筒体，拆除过程中清理装置内部残留磨料后取下盲孔零件，即完成盲孔零件内壁的光整加工。
[0014]综上所述，本专利技术具有以下优点：1、本专利技术弥补了磨粒流加工领域对于盲孔类零件内壁光整加工技术背景缺陷，可以实现同一零件的成组加工，使加工特征具有良好的一致性，并且提高了加工效率；2、本专利技术通过更换接头或接头和隔离板能够满足多规格盲孔类零件内壁的光整加工要求，避免装置使用的专用性，并且降低了装置的制造成本；3、本专利技术中，引流管为其内孔和外圆直径沿磨料在其内孔中流动方向上线性缩减的类圆台形，其结构通过流体有限元分析之后进行设计，能够影响磨料流场分布，使零件加工过程中磨料在盲孔内的流场分布均匀，实现盲孔内壁各区域光整加工具有良好的一致性。
[0015]4、由于本专利技术可以适用于多种不同规格的盲孔类零件，零件更换过程中避免了装置的频繁移动，安全性提高，也为零件加工缩短了准备周期；5、本专利技术的加工装置部件之间多采用螺纹连接和孔轴间隙配合，安装拆卸简单，可操作性强，可维修性好。
附图说明
[0016]图1是本专利技术一种用于盲孔类零件的磨粒流加工装置与方法所针对的典型零件示意图；图2是本专利技术一种用于盲孔类零件的磨粒流加工装置的轴测图；图3是本专利技术一种用于盲孔类零件的磨粒流加工装置的零件分解轴测图；图4是本专利技术一种用于盲孔类零件的磨粒流加工装置的下端盖与隔离板连接示意图；
图5是本专利技术一种用于盲孔类零件的磨粒流加工装置的盲孔零件安装示意图；图6是本专利技术一种用于盲孔类零件的磨粒流加工装置的引流管的剖视图；图7是本专利技术一种用于盲孔类零件的磨粒流加工装置的机床装夹示意图；图8是本专利技术一种用于盲孔类零件的磨粒流加工装置和方法的工作原理示意图。
[0017]图中：1、下端盖，2、销，3、隔离板，4、螺栓，5、接头，6、引流管，7、盲孔零件，8、筒体，9、上端盖，10、上磨料缸，11、上工作台，12、活塞，13、下磨料缸，14、下工作台，15、连接孔，16、引流孔，17、中心大孔，18、中心孔，19、入口端，20、出口端。
具体实施方式
[0018]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0021]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于盲孔类零件的磨粒流加工装置，其特征在于，包括下端盖（1）、上端盖（9）、设置在上端盖（9）与下端盖（1）之间的筒体（8）、以及罩设在筒体（8）内的隔离板（3）、接头（5）、引流管（6）和盲孔零件（7）；所述下端盖（1）设置有若干引流孔（16），隔离板（3）连接于下端盖（1）的上台阶面，与下端盖（1）的引流孔（16）之间留出间隙；隔离板（3）上设置有中心大孔（17）和若干用于与接头（5）配合连接的连接孔（15）；所述接头（5）为中空结构，其下端与连接孔（15）相接，引流管（6）穿过接头（5）、隔离板（3）后连接安装于下端盖（1）的引流孔（16），盲孔零件（7）将引流管（6）套入其内孔后连接于所述接头（5）的上端。2.根据权利要求1所述的一种用于盲孔类零件的磨粒流加工装置，其特征在于，所述上端盖（9）的上端面与上磨料缸（10）的上工作台（11）面贴合，上端盖（9）设置有中心孔（18）；所述下端盖（1）的下端面与下磨料缸（13）的下工作台（14）面贴合。3.根据权利要求1所述的一种用于盲孔类零件的磨粒流加工装置，其特征在于，所述接头（5）两端均设置有螺纹，其外螺纹一端与隔离板（3）上的连接孔（15）相连，内螺纹一端与盲孔零件（7）的端头外螺纹相连。4.根据权利要求1所述的一种用于盲孔类零件的磨粒流加工装置，其特征在于，所述筒体（8）下端面放置于下端盖（1）与隔离板（3）所形成的端面环槽中，筒体（8）的上端面与上端盖（9）的台阶下陷面相贴合。5.根据权利要求1所述的一种用于盲孔类零件的磨粒流加工装置，其特征在于，所述下端盖（1）通过两个与之间隙配合的销（2）插入机床下工作台（14）的定位孔固定。6.根据权利要求1所述的一种用于盲孔类零件的磨粒流加工装置，其特征在于，所述隔离板（3）...
【专利技术属性】
技术研发人员：张元鹏，温良，李志豪，陈伟，罗尧，
申请(专利权)人：成都飞机工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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