本实用新型专利技术提供了一种保健食品加工用原料粉碎装置，目的是解决现有粉碎机粉碎后需要人工进行多次转移，效率低的技术问题。该装置包括：机体，内部粉碎筛网和研磨筛板将机体内部依次分割成粉碎腔、研磨腔和下料腔；粉碎机构，设置于粉碎腔内；研磨辊，转动设置于研磨腔内；混合箱，与第一出料口或第二出料口相连通；其中，第一出料口上方设有可调控第一出料口启闭的第一挡料装置，第二出料口上方设有可调控第二出料口启闭的第二挡料装置。本实用新型专利技术将粉碎后的细粉原料直接进行筛分，筛分完成后可直接导入混合箱内进行混合，整个粉碎、筛分、混合过程均可连续性进行，省去了转移过程，降低了工人的劳动强度，生产效率高。生产效率高。生产效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种保健食品加工用原料粉碎装置
[0001]本技术涉及粉碎机
，尤其是涉及一种保健食品加工用原料粉碎装置。
技术介绍
[0002]保健食品在生产加工时，会将多种颗粒原料分别在粉碎机内进行粉碎，然后筛分得到细粉，再将细粉在混合机中混合均匀得到混合粉，最后再制成产品。现有技术中，粉碎机在对原料粉碎后，原料只能通过一个出料口排出，再由人工将粉碎后的原料装入筛分装置上进行筛分得到细粉，筛分完成后再转移到混合机中进行混合，整个生产过程中，有大量的转移过程，人工劳动强度大，生产效率低。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术的目的是提供一种保健食品加工用原料粉碎装置，解决了现有粉碎机粉碎后需要人工进行多次转移，效率低的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种保健食品加工用原料粉碎装置，包括：机体，内部设有粉碎筛网和研磨筛板，所述粉碎筛网和研磨筛板将机体内部空间从上至下依次分割成粉碎腔、研磨腔和下料腔，所述下料腔底部设有第一出料口和第二出料口；粉碎机构，设置于所述粉碎腔内；研磨辊，转动设置于所述研磨腔内；混合箱，与第一出料口或第二出料口相连通；其中，所述第一出料口上方设有可调控第一出料口启闭的第一挡料装置，所述第二出料口上方设有可调控第二出料口启闭的第二挡料装置。
[0006]本技术通过将原料进行粉碎后再一次进行研磨，使得原料能被充分粉碎，同时将粉碎后的细粉原料直接进行筛分，筛分完成后可直接导入混合箱内进行混合，整个粉碎、筛分、混合过程均可连续性进行，省去了转移过程，降低了工人的劳动强度，生产效率高。
[0007]可选的，所述粉碎机构包括：第一驱动电机，安装于所述机体外壁；粉碎杆，一端与所述第一驱动电机的动力输出端连接，另一端贯穿所述机体侧壁设置于所述粉碎腔内；其中，所述粉碎杆外壁固定有粉碎刀片。
[0008]可选的，所述机体外壁安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机动力输出端通过转动轴与所述研磨辊相连，所述研磨辊下端与所述研磨筛板相接触。
[0009]可选的，所述第一出料口底端连接有第一出料管；所述第二出料口底端连接有第二出料管，所述第二出料管下端与所述混合箱连通。
[0010]可选的，所述混合箱顶部一侧设有加料口。
[0011]可选的，所述混合箱内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括：第三驱动电机，安装于所述混合箱外壁；搅拌杆，一端与所述第三驱动电机的动力输出端连接，另一端贯穿所述混
合箱侧壁设置于所述混合箱内；其中，所述搅拌杆外壁固定有搅拌叶片。
[0012]可选的，所述第一挡料装置包括：第一挡板，设置于所述第一出料口上方；第一气缸，安装于所述下料腔外侧，其可动端贯穿所述机体侧壁与所述第一挡板固定连接；其中，所述第一气缸带动所述第一挡板水平移动以实现对第一出料口启闭。
[0013]可选的，所述第二挡料装置包括：第二挡板，设置于所述第二出料口上方；第二气缸，安装于所述下料腔外侧，其可动端贯穿所述机体侧壁与所述第二挡板固定连接；其中，所述第二气缸带动所述第二挡板水平移动以实现对第二出料口启闭。
[0014]可选的，所述下料腔两侧内壁分别开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽内分别滑动设置有第一滑块和第二滑块，所述第一挡板与所述第一滑块之间铰接有第一导料板，所述第二挡板与所述第二滑块之间铰接有第二导料板。
[0015]可选的，所述第一导料板上端与所述第一滑块铰接，下端与远离第一气缸的所述第一挡板的一端铰接；所述第二导料板上端与所述第二滑块铰接，下端与远离第二气缸的所述第二挡板的一端铰接。
[0016]本技术有益效果为：
[0017]本技术通过将原料进行粉碎后再一次进行研磨，使得原料能被充分粉碎，达到细粉要求。同时将粉碎后的细粉原料直接进行筛分，筛分完成后可直接导入混合箱内进行混合，整个粉碎、筛分、混合过程均可连续性进行，省去了转移过程，降低了工人的劳动强度，生产效率高。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术结构示意图。
[0020]图2为本技术中下料腔的结构示意图。
[0021]附图标记：1、机体；10、粉碎腔；11、研磨腔；12、下料腔；13、主进料口；14、副进料口；15、第一出料口；15a、第一出料管；16、第二出料口；16a、第二出料管；17、第一滑槽；18、第二滑槽；2、粉碎筛网；3、研磨筛板；4、粉碎机构；40、第一驱动电机；41、粉碎杆；42、粉碎刀片；5、研磨辊；50、第二驱动电机；6、第一挡料装置；60、第一挡板；61、第一气缸；62、第一滑块；63、第一导料板；7、第二挡料装置；70、第二挡板；71、第二气缸；72、第二滑块；73、第二导料板；8、混合箱；80、加料口；9、搅拌机构；90、第三驱动电机；91、搅拌杆；92、搅拌叶片。
具体实施方式
[0022]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术申请实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0023]在本技术申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、
“
内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“端”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术申请实施例的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本技术申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术申请实施例中的具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保健食品加工用原料粉碎装置，其特征在于，包括：机体（1），内部设有粉碎筛网（2）和研磨筛板（3），所述粉碎筛网（2）和研磨筛板（3）将机体（1）内部空间从上至下依次分割成粉碎腔（10）、研磨腔（11）和下料腔（12），所述下料腔（12）底部设有第一出料口（15）和第二出料口（16）；粉碎机构（4），设置于所述粉碎腔（10）内；研磨辊（5），转动设置于所述研磨腔（11）内；混合箱（8），与第一出料口（15）或第二出料口（16）相连通；其中，所述第一出料口（15）上方设有可调控第一出料口（15）启闭的第一挡料装置（6），所述第二出料口（16）上方设有可调控第二出料口（16）启闭的第二挡料装置（7）。2.根据权利要求1所述的粉碎装置，其特征在于，所述粉碎机构（4）包括：第一驱动电机（40），安装于所述机体（1）外壁；粉碎杆（41），一端与所述第一驱动电机（40）的动力输出端连接，另一端贯穿所述机体（1）侧壁设置于所述粉碎腔（10）内；其中，所述粉碎杆（41）外壁固定有粉碎刀片（42）。3.根据权利要求1所述的粉碎装置，其特征在于，所述机体（1）外壁安装有第二驱动电机（50），所述第二驱动电机（50）动力输出端通过转动轴与所述研磨辊（5）相连，所述研磨辊（5）下端与所述研磨筛板（3）相接触。4.根据权利要求1所述的粉碎装置，其特征在于，所述第一出料口（15）底端连接有第一出料管（15a）；所述第二出料口（16）底端连接有第二出料管（16a），所述第二出料管（16a）下端与所述混合箱（8）连通。5.根据权利要求1所述的粉碎装置，其特征在于，所述混合箱（8）顶部一侧设有加料口（80）。6.根据权利要求1所述的粉碎装置，其特征在于，所述混合箱（8）内设有搅拌机构（9），所述搅拌机构（9）包括：第三驱动电机（...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈耀明，陈伟，李顺兰，
申请(专利权)人：营养屋成都生物医药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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