真空抽气装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种真空抽气装置，包括：抽吸组件、检测组件以及控制机构，抽吸组件能够与变压器相连通，抽吸组件用于抽吸变压器内的气体，检测组件用于检测变压器内的气压及湿度，检测组件以及抽吸组件均与控制机构电性连接，控制机构用于控制抽吸组件的启停。当检测组件测量的气压与湿度同时满足变压器工作所需的设定值时，检测组件将该信号反馈至控制机构，控制机构快速控制抽吸组件停止工作。在此过程中，无需人工进行实时监控，通过检测机构判断变压器内的气压与湿度是否符合作业标准，并将检测信息反馈至控制机构，使得控制机构能够智能启停，以减少抽吸组件作业时间，节省人力与电力资源。力与电力资源。力与电力资源。

【技术实现步骤摘要】
真空抽气装置


[0001]本专利技术涉及变压器抽真空
，尤其是涉及一种真空抽气装置。

技术介绍

[0002]变压器投入使用前，通常需要先对其进行抽真空作业再进行注油操作，以避免变压器内含有气体或水雾超出绝缘油安全规范要求，使得变压器在工作运行中绝缘度不足，造成自放电现象。
[0003]通常，真空作业时，抽真空设备将变压器的真空度抽设到设定值后，需要在此基础上持续对变压器抽真空，以保证变压器内的真空度符合工作所需的要求。然而，针对不同规格和处于不同工作条件的变压器，其工作所需的真空度和真空度保持时间往往也不相同。同时，抽真空时，需要安排操作人员实时进行监测并控制真空度保持时间，以保证变压器抽真空状态符合要求。这导致了变压器真空作业过程人力成本高，工作量大。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对上述问题，提供一种真空抽气装置，该装置能有效降低抽真空作业时的人工成本和工作量。
[0005]一种真空抽气装置，包括：抽吸组件、检测组件以及控制机构，所述抽吸组件能够与变压器相连通，所述抽吸组件用于抽吸所述变压器内的气体，所述检测组件用于检测所述变压器内的气压及湿度，所述检测组件以及所述抽吸组件均与所述控制机构电性连接，所述控制机构用于控制所述抽吸组件的启停。
[0006]在上述的真空抽气装置中，由于抽吸组件与变压器相连通，且该抽吸组件能够抽吸变压器内的气体，如此，可通过抽吸组件工作以降低变压器内的气压以及湿度。由于检测组件能够用于测量变压器内的气压及湿度，且该检测组件以及抽吸组件均与控制机构电性连接，控制机构用于控制抽吸组件的启停，如此，控制机构启动抽吸组件对变压器进行抽吸作业时，可通过检测组件实时监测变压器内的气压与湿度。当检测组件测量的气压与湿度同时满足变压器工作所需的设定值时，检测组件将该信号反馈至控制机构，控制机构快速控制抽吸组件停止工作。在此过程中，无需人工进行实时监控，通过检测机构判断变压器内的气压与湿度是否符合作业标准，并将检测信息反馈至控制机构，使得控制机构能够智能启停，以减少抽吸组件作业时间，节省人力与电力资源。
[0007]下面进一步对技术方案进行说明：
[0008]在其中一个实施例中，还包括气仓筒及过滤组件，所述气仓筒开设有空气腔、进口和出口，所述空气腔与所述进口以及所述出口均连通，且所述气仓筒的所述进口能够与所述变压器连通，所述气仓筒的出口能够与所述抽吸组件连通，所述过滤组件设置于所述进口处，且位于所述空气腔内。
[0009]在其中一个实施例中，所述过滤组件包括滤壳和滤芯，所述滤壳开设有容置腔、进气口及排气口，且所述容置腔与所述进气口及所述排气口均相连通，所述滤芯设于所述容
置腔内，所述滤壳置于所述气仓筒的所述进口处且与所述气仓筒连接，所述滤壳的所述进气口与所述气仓筒的所述进口连通，所述滤壳的所述排气口与所述空气腔连通。
[0010]在其中一个实施例中，所述滤壳还开设有排液口，且所述排液口与所述容置腔相连通，所述滤壳上连接有拦截件，所述拦截件包括相连接且呈夹角设置的第一挡片和第二挡片，所述第一挡片远离所述第二挡片的端部与所述滤壳设有所述排气口的端部相连接，所述第二挡片用于阻挡所述容置腔内的液体从所述排气口流出。
[0011]在其中一个实施例中，所述真空抽气装置还包括隔板和排污管，所述隔板设于所述空气腔内，且所述隔板与部分所述空气腔的内壁围成了排液腔，所述排液腔与所述排液口相连通，所述排污管设于所述气仓筒上且与排液腔相连通，所述排污管内设有排液阀，所述排液阀用于控制所述排污管的通断。
[0012]在其中一个实施例中，所述过滤组件还包括盖板，所述第二挡片与所述滤壳设有所述排气口的端部之间的间隙形成卡槽，所述盖板能够插设在所述卡槽内并盖设在所述排气口处，所述盖板上设有供气体流通的穿孔。
[0013]在其中一个实施例中，还包括汇流管以及与所述汇流管均相连通的多个进气管，所述汇流管与所述气仓筒的所述进口相连通，多个所述进气管能够与所述变压器上的多个抽吸口一一对应且相连通，所述检测组件设于所述汇流管内。
[0014]在其中一个实施例中，每一所述进气管内均设有电磁阀，所述电磁阀与所述控制机构电性连接；和/或，每一所述进气管内均设有逆止阀，所述逆止阀控制的流通方向为从所述变压器的抽吸口流向所述汇流管。
[0015]在其中一个实施例中，所述抽吸组件包括排气管及真空泵，所述真空泵置于所述气仓筒上，所述排气管连通所述真空泵与所述气仓筒的所述出口。
[0016]在其中一个实施例中，所述排气管上设有负压表，所述负压表能够与手机终端电性连接，所述负压表用于将所述排气管内的气压反馈至所述手机终端上；和/或，所述排气管内设有截气阀，所述截气阀与所述控制机构电性连接，所述截气阀用于控制所述排气管的通断。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]此外，附图并不是1:1的比例绘制，并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。在附图中：
[0020]图1为本专利技术一实施例中真空抽气装置的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术一实施例中真空抽气装置与变压器连接时的结构示意图；
[0022]图3为图1中真空抽气装置中A
‑
A面的剖视图；
[0023]图4为本专利技术一实施例中盖板盖设于滤壳上的结构示意图；
[0024]图5为本专利技术一实施例中盖板未盖设于滤壳上的结构示意图。
[0025]图中各元件标记如下：
[0026]10、真空抽气装置；110、抽吸组件；111、排气管；112、真空泵；120、检测组件；121、气压传感器；122、湿度传感器；130、控制机构；140、气仓筒；141、空气腔；142、进口；143、出口；150、过滤组件；151、滤壳；1511、容置腔；1512、排气口；1513、排液口；152、滤芯；153、盖板；160、拦截件；161、第一挡片；162、第二挡片；170、隔板；180、排污管；190、排液腔；200、排液阀；210、汇流管；220、进气管；230、球阀；240、电磁阀；250、逆止阀；260、负压表；270、截气阀；290、滚轮；20、变压器。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空抽气装置，其特征在于，包括：抽吸组件、检测组件以及控制机构，所述抽吸组件能够与变压器相连通，所述抽吸组件用于抽吸所述变压器内的气体，所述检测组件用于检测所述变压器内的气压及湿度，所述检测组件以及所述抽吸组件均与所述控制机构电性连接，所述控制机构用于控制所述抽吸组件的启停。2.根据权利要求1所述的真空抽气装置，其特征在于，还包括气仓筒及过滤组件，所述气仓筒开设有空气腔、进口和出口，所述空气腔与所述进口以及所述出口均连通，且所述气仓筒的所述进口能够与所述变压器连通，所述气仓筒的出口能够与所述抽吸组件连通，所述过滤组件设置于所述进口处，且位于所述空气腔内。3.根据权利要求2所述的真空抽气装置，其特征在于，所述过滤组件包括滤壳和滤芯，所述滤壳开设有容置腔、进气口及排气口，且所述容置腔与所述进气口及所述排气口均相连通，所述滤芯设于所述容置腔内，所述滤壳置于所述气仓筒的所述进口处且与所述气仓筒连接，所述滤壳的所述进气口与所述气仓筒的所述进口连通，所述滤壳的所述排气口与所述空气腔连通。4.根据权利要求3所述的真空抽气装置，其特征在于，所述滤壳还开设有排液口，且所述排液口与所述容置腔相连通，所述滤壳上连接有拦截件，所述拦截件包括相连接且呈夹角设置的第一挡片和第二挡片，所述第一挡片远离所述第二挡片的端部与所述滤壳设有所述排气口的端部相连接，所述第二挡片用于阻挡所述容置腔内的液体从所述排气口流出。5.根据权利要求4所述的真空抽气装置，其特征在于，所述真空抽气装置还包括隔板和排污管，所述隔板...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦秉东，李乾坤，牛峥，谢超，赵伟杰，赵杰，张志浩，官佳源，
申请(专利权)人：中国南方电网有限责任公司超高压输电公司广州局，
类型：发明
国别省市：