一种用于试样压板机的压板夹紧机构制造技术

本申请公开了一种用于试样压板机的压板夹紧机构，包括柜体、工作腔、导向柱和轴套，所述柜体内成型有所述工作腔，所述工作腔内两侧均固定有所述导向柱，所述导向柱上安装有所述轴套，所述轴套一侧壁上安装有固定板，所述固定板一侧壁上固定有加热板，所述固定板内成型有固定腔，所述固定腔内安装有液压杆，所述液压杆底端安装有连接板，所述连接板上固定有压板，所述工作腔上端中部设置有工作台。有益效果在于：通过将加热板与压板采用分体式设计，在工作过程中，压板通过液压升降的方式固定，加热时，压板上升紧贴加热板，加热后液压控制下降，此方式可有效降低液压杆的负载，进而保证压板工作时的稳定性，提高机构实用性。提高机构实用性。提高机构实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于试样压板机的压板夹紧机构


[0001]本申请涉及试样压板机
，且更为具体地，涉及一种用于试样压板机的压板夹紧机构。

技术介绍

[0002]压板机是用来压合家具板件,木门,各种板材.以及家具的整平、定型，可以使板材间粘合更加牢固，压力强劲不回力。一般的板材压板机的台面都在1.25*2.5M。
[0003]然而现有的用于试样压板机的压板夹紧机构在使用过程中压板是通过螺栓等固定于加热板上，通过加热板整体升降来进行压板操作，但是由于加热板的重量较大，进而导致液压杆的负载较大，不仅影响压板的工作时的稳定性，而且降低机构实用性，此外，现有的用于试样压板机的压板夹紧机构在工作过程中是通过缓冲垫来减小压板的试样工件的加压力度，进而对试样工件进行保护，但是此方式由于不便于工作人员准确掌握试样工件的受力力度，导致依然会对其造成损坏，影响机构的压板效果。

技术实现思路

[0004]本申请的优势在于提供了一种用于试样压板机的压板夹紧机构，相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0005]1、为解决现有的用于试样压板机的压板夹紧机构在使用过程中压板是通过螺栓等固定于加热板上，通过加热板整体升降来进行压板操作，但是由于加热板的重量较大，进而导致液压杆的负载较大，不仅影响压板的工作时的稳定性，而且降低机构实用性的问题，本技术通过将加热板与压板采用分体式设计，在工作过程中，压板通过液压升降的方式固定，加热时，压板上升紧贴加热板，加热后液压控制下降，此方式可有效降低液压杆的负载，进而保证压板工作时的稳定性，提高机构实用性；
[0006]2、为解决现有的用于试样压板机的压板夹紧机构在工作过程中是通过缓冲垫来减小压板的试样工件的加压力度，进而对试样工件进行保护，但是此方式由于不便于工作人员准确掌握试样工件的受力力度，导致依然会对其造成损坏，影响机构的压板效果的问题，本技术通过设置承载板和压力传感器，在压板下压过程中，压力传感器可实时检测承载板上试样工件所受压力的力度，并通过显示屏显示，便于工作人员调整压板的加压力度，可对试样工件进行完整保护，提高机构的压板效果。
[0007]通过下面的描述，本申请的其它优势和特征将会变得显而易见，并可以通过权利要求书中特别指出的手段和组合得到实现。
[0008]为实现上述至少一优势，本申请提供了一种用于试样压板机的压板夹紧机构，包括柜体、工作腔、导向柱和轴套，所述柜体内成型有所述工作腔，所述工作腔内两侧均固定有所述导向柱，所述导向柱上安装有所述轴套，所述轴套一侧壁上安装有固定板，所述固定板一侧壁上固定有加热板，所述固定板内成型有固定腔，所述固定腔内安装有液压杆，所述液压杆底端安装有连接板，所述连接板上固定有压板，所述工作腔上端中部设置有工作台，
所述工作台上成型有凹腔，所述凹腔内设置有承载板，所述承载板底端两侧均固定有压力传感器，所述柜体一侧设置有控制柜，所述控制柜上设置有显示屏。
[0009]进一步的，所述导向柱与所述工作腔通过螺栓连接，所述轴套与所述导向柱通过螺钉连接。
[0010]通过采用上述技术方案，所述导向柱在所述压板升降过程中对其进行导向，所述轴套为所述固定板提供固定位置。
[0011]进一步的，所述固定板与所述轴套通过螺钉连接，所述加热板与所述固定板通过螺钉连接。
[0012]通过采用上述技术方案，所述加热板可对所述压板进行加热。
[0013]进一步的，所述液压杆与所述固定腔通过螺栓连接，所述连接板与所述液压杆通过螺栓连接，所述压板与所述连接板通过螺钉连接，所述连接板与所述导向柱滑动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，由于所述加热板与所述压板采用分体式设计，在工作过程中，所述压板通过所述连接板固定，加热时，所述压板在所述液压杆的作用下上升紧贴所述加热板，加热后所述液压杆再控制所述压板下降，进而使所述压板对工件进行加压，此方式可有效降低所述液压杆的负载，进而保证所述压板工作时的稳定性，提高机构实用性。
[0015]进一步的，所述工作台与所述工作腔通过螺栓连接，所述承载板与所述凹腔滑动连接，所述压力传感器与承载板通过螺钉连接。
[0016]通过采用上述技术方案，在所述压板下压过程中，所述压力传感器可实时检测所述承载板上试样工件所受压力的力度。
[0017]进一步的，所述压力传感器与所述控制柜电连接，所述加热板以及所述液压杆与所述控制柜均电连接，所述显示屏与所述控制柜电连接。
[0018]通过采用上述技术方案，所述显示屏将所述压力传感器的检测数值进行显示，所述控制柜控制装置的工作。
[0019]通过对随后的描述和附图的理解，本申请进一步的目的和优势将得以充分体现。
[0020]本申请的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现。
附图说明
[0021]通过结合附图对本申请实施例进行更详细的描述，本申请的上述以及其他目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本申请实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请实施例一起用于解释本申请，并不构成对本申请的限制。在附图中，相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。
[0022]图1图示了本技术所述的一种用于试样压板机的压板夹紧机构的结构示意图；
[0023]图2图示了本技术所述的一种用于试样压板机的压板夹紧机构中固定板的剖视图；
[0024]图3图示了本技术所述的一种用于试样压板机的压板夹紧机构中工作台的剖视图。
[0025]图中：
[0026]1为工作腔；2为导向柱；3为连接板；4为液压杆；5为轴套；6为固定板；7为柜体；8为加热板；9为固定腔；10为控制柜；11为显示屏；12为压板；13为工作台；14为承载板；15为压力传感器；16为凹腔。
具体实施方式
[0027]下面，将参考附图详细地描述根据本申请的示例实施例。显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是本申请的全部实施例，应理解，本申请不受这里描述的示例实施例的限制。
[0028]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0029]在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0030]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种用于试样压板机的压板夹紧机构，包括柜体7、工作腔1、导向柱2和轴套5，柜体7内成型有工作腔1，工作腔1内两侧均固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于试样压板机的压板夹紧机构，其特征在于：包括柜体(7)、工作腔(1)、导向柱(2)和轴套(5)，所述柜体(7)内成型有所述工作腔(1)，所述工作腔(1)内两侧均固定有所述导向柱(2)，所述导向柱(2)上安装有所述轴套(5)，所述轴套(5)一侧壁上安装有固定板(6)，所述固定板(6)一侧壁上固定有加热板(8)，所述固定板(6)内成型有固定腔(9)，所述固定腔(9)内安装有液压杆(4)，所述液压杆(4)底端安装有连接板(3)，所述连接板(3)上固定有压板(12)，所述工作腔(1)上端中部设置有工作台(13)，所述工作台(13)上成型有凹腔(16)，所述凹腔(16)内设置有承载板(14)，所述承载板(14)底端两侧均固定有压力传感器(15)，所述柜体(7)一侧设置有控制柜(10)，所述控制柜(10)上设置有显示屏(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于试样压板机的压板夹紧机构，其特征在于：所述导向柱(2)与所述工作腔(1)通过螺栓连接，所述轴套(5)与所述导向柱(2)通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：华洪潮，水少青，胡斌，
申请(专利权)人：临安华创机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：