一种用于股骨支架加工的旋转式高精度铣刀制造技术

一种用于股骨支架加工的旋转式高精度铣刀，本实用新型专利技术涉及铣刀技术领域，一号刀身主体的下端固定有罩体，罩体呈截圆锥体设置；罩体的内顶板固定有二号刀身主体；二号刀身主体的下端活动嵌设有一号切割头，一号切割头的下端一体成型有二号切割头，二号切割头呈倒截圆锥体设置；二号刀身主体的下端左右均通过螺纹旋接插设有一号下沉螺栓，一号下沉螺栓的内端通过螺纹与一号切割头的上端旋接；当工件比较坚硬时，铣刀不会过度冲击工件使得尖锥折断，提高了实用性；需要更换零件时，无需更换铣刀整体，节约了成本；加工产生的向上的飞屑能够被阻拦，减少工作空间内的飞屑。减少工作空间内的飞屑。减少工作空间内的飞屑。

【技术实现步骤摘要】
一种用于股骨支架加工的旋转式高精度铣刀


[0001]本技术涉及铣刀
，具体涉及一种用于股骨支架加工的旋转式高精度铣刀。

技术介绍

[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
[0003]铣刀在对股骨支架进行加工时，由于股骨支架精度高，材质坚硬，铣刀容易在加工时折断损坏，且一旦出现磨损，则需要更换铣刀整体，成本较高，为此，现提出一种用于股骨支架加工的旋转式高精度铣刀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提出一种用于股骨支架加工的旋转式高精度铣刀，当工件比较坚硬时，铣刀不会过度冲击工件使得尖锥折断，提高了实用性；需要更换零件时，无需更换铣刀整体，节约了成本；加工产生的向上的飞屑能够被阻拦，减少工作空间内的飞屑。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含一号刀身主体、罩体、二号刀身主体、一号切割头、二号切割头、连接杆、尖锥、弹簧、连接块、二号下沉螺栓和一号下沉螺栓；一号刀身主体的下端固定有罩体，罩体呈截圆锥体设置；罩体的内顶板固定有二号刀身主体；二号刀身主体的下端活动嵌设有一号切割头，一号切割头的下端一体成型有二号切割头，二号切割头呈倒截圆锥体设置；二号刀身主体的下端左右均通过螺纹旋接插设有一号下沉螺栓，一号下沉螺栓的内端通过螺纹与一号切割头的上端旋接；
[0006]二号刀身主体内开设有一号圆槽，一号切割头内开设有二号圆槽，二号切割头内开设有三号圆槽，一号圆槽、二号圆槽、三号圆槽贯通连接设置；连接杆活动插设在一号圆槽、二号圆槽、三号圆槽内，且连接杆的下端一体成型有尖锥，尖锥活动插设在三号圆槽内；连接杆的上端固定有弹簧，弹簧的上端固定有连接块；连接块设于一号圆槽的上端；二号下沉螺栓通过螺纹与二号刀身主体、连接块连接。
[0007]优选地，罩体的外环壁上端前后均固定有握杆，握杆的长度不超过罩体的外环壁下端设置。
[0008]优选地，罩体的内环壁的左右两端均通过胶水粘贴固定有魔术贴刺面，魔术贴刺面上贴合设有魔术贴毛面；魔术贴毛面上通过胶水粘贴固定有海绵罩；海绵罩的上端开设有通孔，二号刀身主体穿设在通孔内。
[0009]优选地，连接杆的中间开设有左右贯通的限位槽，三号下沉螺栓通过螺纹旋接穿设在二号刀身主体内，且三号下沉螺栓的中间设于限位槽内。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供了一种用于股骨支
架加工的旋转式高精度铣刀，当工件比较坚硬时，铣刀不会过度冲击工件使得尖锥折断，提高了实用性；需要更换零件时，无需更换铣刀整体，节约了成本；加工产生的向上的飞屑能够被阻拦，减少工作空间内的飞屑。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是图1的右视图。
[0014]图3是图2中的A
‑
A向剖视图。
[0015]图4是图3中的B部放大图。
[0016]图5是图3中的C部放大图。
[0017]图6是图3中的D部放大图。
[0018]图7是图3中的E部放大图。
[0019]附图标记说明：
[0020]一号刀身主体1、罩体2、二号刀身主体3、握杆4、魔术贴刺面5、魔术贴毛面6、海绵罩7、通孔8、一号切割头9、二号切割头10、一号圆槽11、二号圆槽12、三号圆槽13、连接杆14、尖锥15、弹簧16、连接块17、二号下沉螺栓18、限位槽19、三号下沉螺栓20、一号下沉螺栓21。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0022]参看如图1至图7所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含一号刀身主体1、罩体2、二号刀身主体3、握杆4、魔术贴刺面5、魔术贴毛面6、海绵罩7、一号切割头9、二号切割头10、连接杆14、尖锥15、弹簧16、连接块17、二号下沉螺栓18、三号下沉螺栓20和一号下沉螺栓21；一号刀身主体1的下端通过螺钉固定有罩体2，罩体2呈截圆锥体设置；罩体2的内顶板通过螺钉固定有二号刀身主体3；罩体2的外环壁上端前后均通过螺钉固定有握杆4，握杆4的长度不超过罩体2的外环壁下端设置；罩体2的内环壁的左右两端均通过胶水粘贴固定有魔术贴刺面5，魔术贴刺面5上贴合设有魔术贴毛面6；魔术贴毛面6上通过胶水粘贴固定有海绵罩7；海绵罩7的上端开设有通孔8，二号刀身主体3穿设在通孔8内；
[0023]二号刀身主体3的下端活动嵌设有一号切割头9，一号切割头9的下端一体成型有二号切割头10，二号切割头10呈倒截圆锥体设置；二号刀身主体3的下端左右均通过螺纹旋接插设有一号下沉螺栓21，一号下沉螺栓21的内端通过螺纹与一号切割头9的上端旋接；二号刀身主体3内开设有一号圆槽11，一号切割头9内开设有二号圆槽12，二号切割头10内开设有三号圆槽13，一号圆槽11、二号圆槽12、三号圆槽13贯通连接设置；连接杆14活动插设在一号圆槽11、二号圆槽12、三号圆槽13内，且连接杆14的下端一体成型有尖锥15，尖锥15活动插设在三号圆槽13内；连接杆14的上端通过螺钉固定有弹簧16，弹簧16的上端通过螺钉固定有连接块17；连接块17设于一号圆槽11的上端；二号下沉螺栓18通过螺纹与二号刀
身主体3、连接块17连接；连接杆14的中间开设有左右贯通的限位槽19，三号下沉螺栓20通过螺纹旋接穿设在二号刀身主体3内，且三号下沉螺栓20的中间设于限位槽19内。
[0024]本具体实施方式的工作原理：使用时，一号刀身主体1与铣床的进行连接；一号刀身主体1转动，使得罩体2、二号刀身主体3、一号切割头9、二号切割头10、尖锥15进行转动，尖锥15先对工件进行接触，当工件比较坚硬时，在弹簧16的作用下，尖锥15回缩进三号圆槽13内，连接杆14向上回缩，在限位槽19和三号下沉螺栓20的作用下，避免连接杆14不稳，尖锥15回缩减缓冲击，避免尖锥15过度冲击工件使得尖锥15折断；尖锥15的加工完成后，二号切割头10、一号切割头9依次进行加工，加工产生的向上的飞屑被罩体2阻拦，湿润海绵罩7，使得飞屑沾附在海绵罩7上；需要更换零件时，旋下一号下沉螺栓21、二号下沉螺栓18、三号下沉螺栓20，取下一号切割头9、连接杆14、尖锥15进行更换，无需更换铣刀整体；将魔术贴刺面5与魔术贴毛面6分离，对海绵罩7进行更换。
[0025]采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果为：
[0026]1.设有与弹簧16连接的尖锥15，当工件比较坚硬时，在弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于股骨支架加工的旋转式高精度铣刀，其特征在于：它包含一号刀身主体(1)、罩体(2)、二号刀身主体(3)、一号切割头(9)、二号切割头(10)、连接杆(14)、尖锥(15)、弹簧(16)、连接块(17)、二号下沉螺栓(18)和一号下沉螺栓(21)；一号刀身主体(1)的下端固定有罩体(2)，罩体(2)呈截圆锥体设置；罩体(2)的内顶板固定有二号刀身主体(3)；二号刀身主体(3)的下端活动嵌设有一号切割头(9)，一号切割头(9)的下端一体成型有二号切割头(10)，二号切割头(10)呈倒截圆锥体设置；二号刀身主体(3)的下端左右均通过螺纹旋接插设有一号下沉螺栓(21)，一号下沉螺栓(21)的内端通过螺纹与一号切割头(9)的上端旋接；二号刀身主体(3)内开设有一号圆槽(11)，一号切割头(9)内开设有二号圆槽(12)，二号切割头(10)内开设有三号圆槽(13)，一号圆槽(11)、二号圆槽(12)、三号圆槽(13)贯通连接设置；连接杆(14)活动插设在一号圆槽(11)、二号圆槽(12)、三号圆槽(13)内，且连接杆(14)的下端一体成型有尖锥(15)，尖...

【专利技术属性】
技术研发人员：左林，陈琦玮，吴珣，凌惠清，
申请(专利权)人：常州雄邦医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：