一种用于麻条纤维连续染色落桶的六棱导条辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于麻条纤维连续染色落桶的六棱导条辊，包括内辊，所述内辊的形状为圆柱形，所述内辊的表面焊接有角型钢条，且角型钢条的材质为不锈钢材质，且角型钢条的数量为六个，且六个角型钢条均匀的分布在内辊的表面，所述角型钢条的宽度为20

【技术实现步骤摘要】
一种用于麻条纤维连续染色落桶的六棱导条辊


[0001]本技术涉及纺织印花
，具体为一种用于麻条纤维连续染色落桶的六棱导条辊。

技术介绍

[0002]纤维素纤维染色，对棉、麻、粘胶和铜铵纤维纺织物染色的工艺过程。棉麻纤维纺织物在染色前需充分去除纤维素共生物，铜铵或粘胶纤维的纺织物染色时应尽量减少张力和摩擦，防止变形或产生茸毛而影响染制品的质量。纤维素纤维染色使用的染料主要有直接染料、活性染料、不溶性偶氮染料、暂溶性还原染料、还原染料和硫化染料等。
[0003]经搜索中国专利，申请号为：CN201410183630.7，本专利技术公开了一种粗纱机的导条辊装置，所述的粗纱机的导条辊装置包含一锥形的辊筒和一圆盘状的定位盘，所述的辊筒的顶部设有一辊轴，所述的辊筒的底部设有一环形的限位凸缘，所述的限位凸缘的侧壁上设有由定位槽口组成的定位槽口阵列，所述的定位盘上设有一可拆卸的定位销钉，所述的定位销钉与所述的定位槽口相配合。本专利技术的粗纱机的导条辊装置利用限位凸缘的侧壁上的定位槽口阵列和定位盘上的定位销钉，使用者可以根据棉条的实际情况来旋转辊筒，并利用定位销钉来卡住定位槽口，简单方便。另外，由于该导条辊装置采用分体结构，便于维修，进一步提高了粗纱机的易用性，实用性强。
[0004]综上所述，麻纤维染色一般采用用间歇式染色方式，染色均匀性差，用水量大，上染率低，麻纤维条状(麻条纤维)连续染色方式是本公司开发的新型染色方式，但是麻条染色后带有染液容易粘在导条辊上并随着导辊缠绕，不能正常落桶，缠绕过多，拉力增大也容易导致染色麻条断条，影响正常染色，为此我们提出一种具备麻条纤维能正常落筒的六棱导条辊来解决此问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于麻条纤维连续染色落桶的六棱导条辊，以解决上述
技术介绍
中提出的麻条纤维不能正常落筒的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于麻条纤维连续染色落桶的六棱导条辊，包括内辊，所述内辊的形状为圆柱形，所述内辊的表面焊接有角型钢条，且角型钢条的材质为不锈钢材质，且角型钢条的数量为六个，且六个角型钢条均匀的分布在内辊的表面，所述角型钢条的宽度为20
‑
30cm，且角型钢条的长度比内辊辊体的长度长4
‑
5cm，六个所述角型钢条的弯曲角度为30
°‑
60
°
，所述角型钢条形成的圆形直径为120mm
‑
150mm，通过改进的六棱导条辊为六棱柱结构，在圆柱形内辊上焊接角型钢条，六根角角型钢条均匀焊接在导辊上，导条辊经过改进后染色后的麻条随导条辊转动的过程中，中间有空隙，不会随导条辊缠绕，杜绝了染色麻条缠导条辊的现象，使麻条顺利落桶。
[0008]优选的，所述内辊的材质为不锈钢材质，通过设置内辊的材质为不锈钢材质，不生
锈，便于清理。
[0009]优选的，所述内辊的两端均固定套接有固定轴，通过设置固定轴，便于安装固定。
[0010]优选的，所述固定轴的两端均一体成型有安装头，通过设置安装头，便于与轴承连接安装。
[0011]优选的，所述角型钢条的弯曲角为圆弧状，通过设置角型钢条的弯曲角为圆弧状，防止对麻条损坏，保护麻条。
[0012]优选的，所述安装头的表面开设有固定槽，通过设置固定槽，防止安装头与轴承打滑，松动，保证装置的稳定。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种用于麻条纤维连续染色落桶的六棱导条辊，具备以下有益效果：
[0014]本技术通过改进的六棱导条辊为六棱柱结构，在圆柱形内辊上焊接角型钢条，六根角角型钢条均匀焊接在导辊上，导条辊经过改进后染色后的麻条随导条辊转动的过程中，中间有空隙，不会随导条辊缠绕，杜绝了染色麻条缠导条辊的现象，使麻条顺利落桶。
附图说明
[0015]图1为本技术结构立体图；
[0016]图2为本技术结构侧视剖面图；
[0017]图3为本技术结构俯视图。
[0018]图中：1、内辊；2、角型钢条；3、固定轴；4、安装头；5、固定槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种用于麻条纤维连续染色落桶的六棱导条辊，包括内辊1，内辊1的形状为圆柱形，内辊1的表面焊接有角型钢条2，且角型钢条2的材质为不锈钢材质，且角型钢条2的数量为六个，且六个角型钢条2均匀的分布在内辊1的表面，角型钢条2的宽度为20
‑
30cm，且角型钢条2的长度比内辊1辊体的长度长4
‑
5cm，六个角型钢条2的弯曲角度为30
°‑
60
°
，角型钢条2形成的圆形直径为120mm
‑
150mm，，通过改进的六棱导条辊为六棱柱结构，在圆柱形内辊1上焊接角型钢条2，六根角角型钢条2均匀焊接在导辊上，导条辊经过改进后染色后的麻条随导条辊转动的过程中，中间有空隙，不会随导条辊缠绕，杜绝了染色麻条缠导条辊的现象，使麻条顺利落桶。
[0021]请参阅图1所示，为了不生锈，便于清理，内辊1的材质为不锈钢材质。
[0022]请参阅图1
‑
3所示，为了便于安装固定，内辊1的两端均固定套接有固定轴3。
[0023]请参阅图1
‑
3所示，为了便于安装固定，固定轴3的两端均一体成型有安装头4。
[0024]请参阅图1和图3所示，为了防止对麻条损坏，保护麻条，角型钢条2的弯曲角为圆弧状。
[0025]请参阅图1
‑
2所示，为了防止安装头4与轴承打滑，松动，保证装置的稳定，安装头4的表面开设有固定槽5。
[0026]工作原理：通过改进的六棱导条辊为六棱柱结构，在圆柱形内辊1上焊接角型钢条2，六根角角型钢条2均匀焊接在导辊上，导条辊经过改进后染色后的麻条随导条辊转动的过程中，中间有空隙，不会随导条辊缠绕，杜绝了染色麻条缠导条辊的现象，使麻条顺利落桶。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于麻条纤维连续染色落桶的六棱导条辊，包括内辊(1)，其特征在于：所述内辊(1)的形状为圆柱形，所述内辊(1)的表面焊接有角型钢条(2)，且角型钢条(2)的材质为不锈钢材质，且角型钢条(2)的数量为六个，且六个角型钢条(2)均匀的分布在内辊(1)的表面，所述角型钢条(2)的宽度为20
‑
30cm，且角型钢条(2)的长度比内辊(1)辊体的长度长4
‑
5cm，六个所述角型钢条(2)的弯曲角度为30
°‑
60
°
，所述角型钢条(2)形成的圆形直径为120mm
‑
150mm。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李田田，房宽峻，张靖宇，李涛，杨毅，申春苗，侯凯文，沈允涛，
申请(专利权)人：山东黄河三角洲纺织科技研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：