一种循环喷淋式洗涤罐制造技术

本实用新型专利技术提出了一种循环喷淋式洗涤罐，包括底板、筒体、封头和循环喷淋机构，所述底板支撑所述筒体，所述筒体的上端开口，封头固定连接所述筒体上端并封闭所述筒体的上端开口，筒体的一侧设置第一接管，所述封头设置第二接管，循环喷淋机构包括第三接管、第四接管和循环管，所述第三接管和所述第四接管安装于筒体一侧，循环管的两端分别与所述第三接管和所述第四接管相连，循环管上安装泵，所述第四接管伸入于所述筒体的一端安装喷嘴，筒体的下侧设置第五接管。有益效果在于本实用新型专利技术将洗涤罐内的洗涤液通过循环喷淋机构将筒体内的洗涤液从筒体的底部吸出并从筒体内上部喷淋，增加洗涤液与待清洗气体的接触面积，以此来提升洗涤效率。涤效率。涤效率。

【技术实现步骤摘要】
一种循环喷淋式洗涤罐


[0001]本技术涉及烧碱工业设备
，特别是涉及一种循环喷淋式洗涤罐。

技术介绍

[0002]火碱又名烧碱、苛性钠，化学名称氢氧化钠，常温下为白色固体，具有强腐蚀性，易溶于水，其水溶液呈强碱性，是一种极常用的碱。市售火碱有固态和液态两种：固体呈白色，有块状、片状、棒状、粒状，质脆；纯液体烧碱为无色透明液体。火碱广泛应用于化工、印染、造纸、环保等很多行业，有工业级、食品级(食品添加剂氢氧化钠)之分，两者的主要区别不在于其纯度高低，而是铅、砷、汞等有毒物质的含量有差异，工业级的因有毒物质含量较高而不得用于食品行业。
[0003]在烧碱工业制备过程中，洗涤罐是不可或缺的设备之一。洗涤罐的作用主要是对气体进行洗涤，目前工业常用的洗涤罐是在罐中放置洗涤液，气体通过洗涤罐后再从洗涤罐出来，完成洗涤，该种结构的洗涤罐的洗涤效果还有待提升。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种循环喷淋式洗涤罐。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种循环喷淋式洗涤罐，包括底板、筒体、封头和循环喷淋机构，所述底板支撑所述筒体，所述筒体的上端开口，所述封头固定连接所述筒体上端并封闭所述筒体的上端开口，所述筒体的一侧设置第一接管，所述封头设置第二接管，所述循环喷淋机构包括第三接管、第四接管和循环管，所述第三接管和所述第四接管安装于所述筒体一侧，所述循环管的两端分别与所述第三接管和所述第四接管相连，所述循环管上安装泵，所述第四接管伸入于所述筒体的一端安装喷嘴，所述筒体的下侧设置第五接管。
[0007]作为优选的技术方案，所述筒体的一侧设置人孔。
[0008]作为优选的技术方案，所述封头的上端设置两个吊耳。
[0009]作为优选的技术方案，两个吊耳关于所述封头的中心轴对称。
[0010]作为优选的技术方案，所述筒体的中部外侧安装一指示牌座，所述指示牌座上安装有指示牌。
[0011]作为优选的技术方案，所述指示牌座通过铆钉安装所述指示牌。
[0012]作为优选的技术方案，所述第一接管处于所述筒体的一端连接弯管。
[0013]作为优选的技术方案，所述筒体中部侧壁安装视窗。
[0014]作为优选的技术方案，所述筒体上设置补液口。
[0015]作为优选的技术方案，所述第二接管连接除尘风机。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017]本技术是一种循环喷淋式洗涤罐，将洗涤罐内的洗涤液通过循环喷淋机构将
筒体内的洗涤液从筒体的底部吸出并从筒体内上部喷淋，增加洗涤液与待清洗气体的接触面积，增加气体中粉尘的吸收量，以此来提升洗涤效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0019]图1为本技术一种循环喷淋式洗涤罐的结构示意图。
[0020]图中，1为底板，2为筒体，3为封头，4为第一接管，5为第二接管，6为第三接管，7为第四接管，8为循环管，9为泵，10为喷嘴，11为第五接管，12为补液口，13为人孔，14为吊耳，15为指示牌座，16为指示牌，17为弯管，18为视窗。
具体实施方式
[0021]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0023]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0024]现在结合说明书附图对本技术做进一步的说明。
[0025]请参考图1所示，本技术实施例是一种循环喷淋式洗涤罐，包括底板1、筒体2、封头3和循环喷淋机构，所述底板1支撑所述筒体2，所述筒体2的上端开口，所述封头3固定连接所述筒体2上端并封闭所述筒体2的上端开口，所述筒体2的一侧设置第一接管4，所述封头3设置第二接管5，所述循环喷淋机构包括第三接管6、第四接管7和循环管8，所述第三接管6和所述第四接管7安装于所述筒体2一侧，所述循环管8的两端分别与所述第三接管6和所述第四接管7相连，所述循环管8上安装泵9，所述第四接管7伸入于所述筒体2的一端安装喷嘴10，所述筒体2的下侧设置第五接管11。
[0026]本技术实施例在具体实施时，需要在筒体2内加入洗涤液，洗涤液的高度一般不超过筒体2的第一接管4的出口的高度。洗涤液的加入方式，通过第五接管11往筒体2内补入洗涤液，补入洗涤液后应当保证第五接管11是封闭的，以此来保证洗涤液不泄露。封闭方式有多种，如在第五接管11上安装阀门，如设置密封塞封闭第五接管11处于筒体2外部的端口等。第五接管11还充当着排液的作用，在更换洗涤液时，可以从第五接管11将液体排出，排完并对整个洗涤罐清洁完后，再通过第五接管11把新的洗涤液加入。
[0027]循环喷淋机构的原理是，通过泵9提供动力，将洗涤液吸入至循环管8，并通过喷嘴10喷出，其中，所需要注意的是，喷嘴10的在筒体2的安装高度应当高于用于接入待清洗的气体的第一接管4的高度。同时，在本实施例中，第三接管6、第四接管7都是固定安装在筒体2侧壁上的，循环管8采用法兰连接的方式将第三接管6、第四接管7连通。
[0028]第一接管4用于接入待清洗的气体，接入方式主要是第一接管4处于筒体2外侧的一端采用法兰去连接进气管道，当然，法兰仅仅只是其中的一个举例方式，其他方式应当也是可以的。接入气体后，气体会经过洗涤液的喷淋，大大增加和洗涤液的接触面积，以此来达到提升洗涤效果的目的。经过洗涤后的气体通过第二接管5送出，第二接管5用于连接将洗涤后气体输送的管路，通常洗涤后的气体会进入下一道工序或者暂存或者排放，具体以不同的气体类型和工业需求为准。
[0029]本技术实施例中，关于气体输送动力的解释如下。由于气体可能是上一道工序中出来的，通常会从上一个装置泵出，因而在进气会带有一定动力，这个动力足以支持气体流入罐内并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环喷淋式洗涤罐，其特征在于，包括底板、筒体、封头和循环喷淋机构，所述底板支撑所述筒体，所述筒体的上端开口，所述封头固定连接所述筒体上端并封闭所述筒体的上端开口，所述筒体的一侧设置第一接管，所述封头设置第二接管，所述循环喷淋机构包括第三接管、第四接管和循环管，所述第三接管和所述第四接管安装于所述筒体一侧，所述循环管的两端分别与所述第三接管和所述第四接管相连，所述循环管上安装泵，所述第四接管伸入于所述筒体的一端安装喷嘴，所述筒体的下侧设置第五接管。2.根据权利要求1所述的一种循环喷淋式洗涤罐，其特征在于，所述筒体的一侧设置人孔。3.根据权利要求1所述的一种循环喷淋式洗涤罐，其特征在于，所述封头的上端设置两个吊耳。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢德政，陈历平，龚振中，周轶，罗川江，倪星星，何磊，
申请(专利权)人：重庆博张智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：