本发明专利技术公开了一种PC钢棒除锈装置，包括除锈壳体、支撑壳体、升降调节结构、除锈搅拌结构和过滤循环结构，所述除锈壳体内侧壁设有超声波发生器，所述除锈壳体底部设有除锈过滤口，所述支撑壳体设有两组，两组所述支撑壳体设于除锈壳体两侧壁上，所述支撑壳体内设有升降腔，所述升降调节结构设于升降腔内，所述除锈搅拌结构设于升降调节结构上，所述过滤循环结构设于除锈壳体下方。本发明专利技术涉及PC钢棒除锈设备技术领域，具体提供了一种结构合理、简单，具有高效除锈功能，可对锈渣清洗液中悬浮锈渣和除锈池底部堆积的锈渣快速清理，可使清洗液循环利用的PC钢棒除锈装置。环利用的PC钢棒除锈装置。环利用的PC钢棒除锈装置。
【技术实现步骤摘要】
一种PC钢棒除锈装置
[0001]本专利技术涉及PC钢棒除锈设备
，具体为一种PC钢棒除锈装置。
技术介绍
[0002]PC钢棒又称预应力混凝土用钢棒，具有高强度韧性、低松弛性、与混凝土握裹力强，良好的可焊接性、镦锻性、节省材料等特点，被广泛应用于高强预应力混凝土离心管桩、电杆、高架桥墩、铁路轨枕等预应力构件中，具有十分广阔的市场前景。
[0003]在PC钢棒生产过程中需对在PC钢棒进行淬火，为了使PC钢棒取得优秀的热处理性能需提前对材料进行除锈，现有技术中常用的除锈方法有手工除锈、化学除锈、喷射除锈等，在除锈过程中会产生大量气体和液体污染，通过手工和喷射除锈往往会对PC钢棒表面造成一定损伤且除锈表面均匀性较差；超声波除锈具有安全环保，超声波发生器将电能转换成高频机械动能，将超声波辐射于液体中，液体介质产生的空化作用对物件表面进行高频率的冲击，从而对清洁件外表净化，不会产对环境有污染的废气和废液，除锈效果好，除锈效率高。
[0004]利用超声波进行长时间除锈时，大量锈渣悬浮在清洗液中或堆积在除锈池底部，直接影响除锈效果，且清洗液无法进行循环使用，从而提高了除锈成本。
技术实现思路
[0005]针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本专利技术提供了一种结构合理、简单，具有高效除锈功能，可对锈渣清洗液中悬浮锈渣和除锈池底部堆积的锈渣快速清理，可使清洗液循环利用的PC钢棒除锈装置。
[0006]本专利技术提供如下的技术专利技术：本专利技术提出的一种PC钢棒除锈装置，包括除锈壳体、支撑壳体、升降调节结构、除锈搅拌结构和过滤循环结构，所述除锈壳体内侧壁设有超声波发生器，所述除锈壳体底部设有除锈过滤口，所述支撑壳体设有两组，两组所述支撑壳体设于除锈壳体两侧壁上，所述支撑壳体内设有升降腔，所述升降调节结构设于升降腔内，所述除锈搅拌结构设于升降调节结构上，所述过滤循环结构设于除锈壳体下方。
[0007]为了方便对PC钢棒除锈上下料，所述升降调节结构包括支撑板、驱动电机、驱动套筒和驱动螺纹杆，所述支撑板设于升降腔内，所述驱动电机设于升降腔内且位于支撑板下方，所述驱动套筒两端转动设于升降腔顶壁和支撑板上，所述驱动电机动力输出轴贯穿支撑板与驱动套筒下端相连，所述驱动螺纹杆通过螺纹连接设于驱动套筒，所述驱动螺纹杆上端贯穿升降腔顶壁延伸至升降支撑壳体外部，所述升降调节结构设有两组。
[0008]为了将除锈过程中悬浮在清洗液中的锈渣清除，所述除锈搅拌结构包括搅拌壳体、搅拌电机、搅拌轴、主动齿轮、从动齿轮、齿轮皮带、支撑块和放置框，所述搅拌壳体设于两组驱动螺纹杆上，所述搅拌电机设于搅拌壳体内底壁上，所述主动齿轮设于搅拌电机动力输出轴上，所述搅拌轴上端转动设于搅拌壳体内顶壁上，所述搅拌轴下端贯穿搅拌壳体内底壁延伸至搅拌壳体外，所述搅拌轴上设有棒状电磁铁，所述从动齿轮设于搅拌轴位于
搅拌壳体内一端上，所述搅拌轴和从动齿轮均关于搅拌电机对称设有两组，所述齿轮皮带套设于两组从动齿轮和主动齿轮上，所述齿轮皮带与两组从动齿轮和主动齿轮啮合，所述支撑块设于搅拌壳体底部，所述放置框设于支撑块底部。
[0009]为了将沉淀的锈渣清除并使清洗液可循环使用，所述过滤结构循环结构包括过滤组件、过滤液存储箱、水泵、水泵支撑板、水管一和水管二，所述过滤组件设于除锈过滤口上，所述过滤液存储箱设于除锈壳体下方，所述过滤组件下端与过滤液存储箱相连接，所述水泵支撑板设于支撑壳体侧壁，所述水泵设于支撑壳体上，所述水管一一端设于水泵上，所述水管一另一端与过滤液存储箱相连通，所述水管二一端设于水泵上，所述水管二另一端贯穿除锈壳体侧壁与除锈壳体内部相连通。
[0010]为了对锈液进行过滤，所述过滤组件包括过滤连接壳、过滤网板层和活性炭层，所述过滤连接壳上端设于除锈过滤口上且与除锈壳体内部连通，所述过滤连接壳下端与过滤液存储箱相连通，所述过滤网板层滑动设于过滤连接壳内，所述活性炭层滑动设于过滤连接壳内且位于过滤网板层下方。
[0011]为了方便对过滤网板层和活性炭层进行清洗和更换，所述过滤连接壳侧壁铰接设有门板。
[0012]进一步地，所述支撑壳体侧板设有控制器，所述驱动电机、棒状电磁铁和搅拌电机均与控制器电性连接。
[0013]其中，所述放置框呈镂空设置。
[0014]其中，所述驱动电机为正反转电机。
[0015]采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下：本专利技术提出的一种PC钢棒除锈装置，利用超声波发生器对PC钢棒除锈进行除锈，通过支撑壳体、升降调节结构和除锈搅拌结构配合实现对PC钢棒进行上下料，镂空设置的放置框使PC钢棒充分与清洗液接触，空化作用可全面彻底对PC钢棒进行除锈；同时除锈搅拌结构对清洗液搅拌均匀的同时，通过棒状电磁铁将清洗液中悬浮锈渣进行高效吸附；过滤循环结构对沉淀锈渣进行过滤清除并将清洗液过滤储存，通过水泵将过滤后的清洗液再次加入除锈壳体内进行循环使用，整个流程无污染气体和污染液体，除锈效率高，除锈成本低，适合广泛推广。
附图说明
[0016]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本专利技术提出的一种PC钢棒除锈装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术提出的一种PC钢棒除锈装置的透视结构示意图；
[0019]图3为本专利技术提出的一种PC钢棒除锈装置的升高状态结构示意图；
[0020]图4为图3的A部分局部结构示意图。
[0021]其中，1、除锈壳体，2、支撑壳体，3、升降调节结构，4、除锈搅拌结构，5、超声波发生器，6、除锈过滤口，7、升降腔，8、支撑板，9、驱动电机，10、驱动套筒，11、驱动螺纹杆，12、搅拌壳体，13、搅拌电机，14、搅拌轴，15、主动齿轮，16、从动齿轮，17、齿轮皮带，18、支撑块，19、放置框，20、棒状电磁铁，21、过滤组件，22、过滤液存储箱，23、水泵，24、水泵支撑板，25、水管一，26、水管二，27、过滤连接壳，28、过滤网板层，29、活性炭层，30、门板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术专利技术进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0024]如图1～4所示，本专利技术采取的技术专利技术如下：一种PC钢棒除锈装置，包括除锈壳体1、支撑壳体2、升降调节结构3、除锈搅拌结构4和过滤循环结构，除锈壳体1内侧壁设有超声波发生器5，除锈壳体1底部设有除锈过滤口6，支撑壳体2设有两组，两组支撑壳体2设于除锈壳体1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PC钢棒除锈装置，其特征在于，包括除锈壳体、支撑壳体、升降调节结构、除锈搅拌结构和过滤循环结构，所述除锈壳体内侧壁设有超声波发生器，所述除锈壳体底部设有除锈过滤口，所述支撑壳体设有两组，两组所述支撑壳体设于除锈壳体两侧壁上，所述支撑壳体内设有升降腔，所述升降调节结构设于升降腔内，所述除锈搅拌结构设于升降调节结构上，所述过滤循环结构设于除锈壳体下方。2.根据权利要求1所述的一种PC钢棒除锈装置，其特征在于，所述升降调节结构包括支撑板、驱动电机、驱动套筒和驱动螺纹杆，所述支撑板设于升降腔内，所述驱动电机设于升降腔内且位于支撑板下方，所述驱动套筒两端转动设于升降腔顶壁和支撑板上，所述驱动电机动力输出轴贯穿支撑板与驱动套筒下端相连，所述驱动螺纹杆通过螺纹连接设于驱动套筒，所述驱动螺纹杆上端贯穿升降腔顶壁延伸至升降支撑壳体外部，所述升降调节结构设有两组。3.根据权利要求2所述的一种PC钢棒除锈装置，其特征在于，所述除锈搅拌结构包括搅拌壳体、搅拌电机、搅拌轴、主动齿轮、从动齿轮、齿轮皮带、支撑块和放置框，所述搅拌壳体设于两组驱动螺纹杆上，所述搅拌电机设于搅拌壳体内底壁上，所述主动齿轮设于搅拌电机动力输出轴上，所述搅拌轴上端转动设于搅拌壳体内顶壁上，所述搅拌轴下端贯穿搅拌壳体内底壁延伸至搅拌壳体外，所述搅拌轴上设有棒状电磁铁，所述从动齿轮设于搅拌轴位于搅拌壳体内一端上，所述搅拌轴和从动齿轮均关于搅拌电机对称设有两组，所述齿轮皮带套设于两组从动...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：徐州顺泰新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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