烘焙用食用氢化油包埋有机酸类防腐剂生产设备及其生产工艺、产品制造技术

本发明专利技术涉及一种烘焙用食用氢化油包埋有机酸类防腐剂生产设备及生产工艺、产品。首先将食用氢化油、蒸馏单或双甘油酯、有机酸防腐剂破碎筛分，接着将原料颗粒交替输入并列的原料混合机中混合，所得物料进入简化型内热回转滚筒干燥机熔融涂布，呈液固临界态的混合物进入振动流化干燥机经分散、冷却、固化形成颗粒状物料；这些颗粒状物料经滚筒筛筛分后，粒径及细度合格的颗粒物料输送至成品混合机均质后包装，不合格的大颗粒物料经摇摆造粒机破碎后再次回到简化型内热回转滚筒干燥机中重新涂布包埋。本发明专利技术不仅提供了一套系统的工业化生产设备，而且制定了专门的生产工艺，能够连续、稳定、规模化、低成本的为客户提供烘焙用油脂包埋防腐剂产品。脂包埋防腐剂产品。

【技术实现步骤摘要】
烘焙用食用氢化油包埋有机酸类防腐剂生产设备及其生产工艺、产品


[0001]本专利技术涉及食品添加剂及其生产加工装备
，具体涉及一种烘焙用食用氢化油包埋有机酸类防腐剂生产设备及其生产工艺、产品。

技术介绍

[0002]烘焙食品一般是指以鸡蛋、面粉、糖、油脂、盐和水为原料，利用酵母菌、乳酸菌发酵并添加乳化剂、防腐剂，经一系列复杂的工艺手段制备得到的方便食品。烘焙食品可分为面包、蛋糕和饼干三大类，其中面包占据烘焙食品约三分之二的市场份额。随着社会经济的发展，烘焙食品市场呈现持续增长态势，可选择的产品类型日益丰富。由于烘焙食品涉及的产品链较长，作为决定烘焙产品品质的添加剂需求量也会显著增加。
[0003]巨大消费量需要配套相应的食品安全管理。由于产品质量受到多种复杂因素的影响，我国烘焙食品相关法律、规定也在不断完善，科研与生产经营单位在产品设计与生产过程中都必须关注并严格控制添加剂的使用。以防腐剂为例，在烘焙食品生产配料表中通常都能见到丙酸钙防腐剂的身影，这是因为丙酸盐对酵母菌基本无抑制作用(即不影响烘焙食品生产过程的前期醒发)，对常见的易引起烘焙食品变质的大多数腐败菌有较好的抵抗性或抑制效果，并且在PH≦5时效果更加显著。然而大多数烘焙产品发酵后期会加入膨松剂，在改善制品状态的同时还能中和酸味达到pH≈6的接近中性环境，如此一来丙酸盐的抑菌效果会明显下降。为了保持产品风味进一步延长保质期，往往还需要在完成发酵后、开始焙烤前再次加入单一或复合防腐剂(如脱氢醋酸钠、山梨酸、山梨酸钾、富马酸或这类有机酸的混合物等)，从而保证产品达到目标保质期限。这样一来不仅增加了操作程序，还存在可能造成二次污染以及影响产品塑形的风险。
[0004]由于脱氢醋酸钠、山梨酸、山梨酸钾、富马酸等有机防腐剂的较低浓度单品或一定比例混合物都对酵母菌有明显的抑制效果，因此这些防腐剂均不宜在发酵前的配料工段直接添加。理想的解决方法是先用不易溶于水的物质对上述防腐剂进行包埋，然后与丙酸盐等在生产配料时同时添加，该方案不但防腐效果优于二次添加，而且也能保证产品塑形达到最佳效果。目前已经有很多涉及防腐剂包埋技术的文献，例如中国专利CN101228962A、CN101897461A、CN106387849A等。
[0005]总体来看这些专利方案的理论探索意义较明显，例如CN101228962A将目标产品定义为“微胶囊化”产品，而真正“微胶囊化”是有原则和标准的。通常微胶囊化产品的形状取决于原料和制备方法，粒径大小一般控制在5
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200μm范围之内。要满足这些基本原则，必须使用专门的喷雾造粒设备，然而这些设备相对于其他类别的造粒设备而言，普遍存在同等产量规模下装备投资巨大、生产运行控制难度较大等共性问题。对于只需实现油脂对有机酸防腐剂的全包埋处理，并且颗粒粒径在150
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850μm就能满足使用要求，同时产品附加值相对较低的油脂包埋有机酸防腐剂产品，微胶囊化客观上存在装备投资性价比低且难以操控等问题。
[0006]此外CN101228962A、CN101897461A介绍了油脂包埋有机酸防腐剂的生产工艺，CN 106387849 A介绍了油脂包埋膨松剂的生产方法。这些方案基本都采用了原料在专用混合罐中加热、搅拌熔融，进而为包埋做前期准备的常规工艺。然而作为包材的食用氢化油(熔点58
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75℃)与作为芯材的有机酸防腐剂，如脱氢醋酸(熔点108
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111℃)、脱氢醋酸钠(熔点295℃)、山梨酸(熔点132
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135℃)、山梨酸钾(熔点270℃)、富马酸(熔点298
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300℃)等，几乎完全不互溶并且熔点相差较大，很难实现较好的包埋效果。值得注意的是，上述专利技术在生产造粒和成型时都采用了低温空气冷却的方式，不但需要配套专门的制冷装置而且需要增加以电能为代表的能源消耗，在成品包装前又需要花费大量时间使产品回复常温(增加了工段)避免回潮和生物感染，这些操作都对环境湿度和生物洁净度带来了极其严苛的考验。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的之一在于提供一套烘焙用食用氢化油包埋有机酸类防腐剂的生产设备组合，该设备组合包括原料混合机、简化型内热回转滚筒干燥机、振动流化床干燥机、滚筒筛、气流输送机、摇摆造粒机、成品混合机以及包装机。其中所述原料混合机的出料口与简化型内热回转滚筒干燥机的进料口相连，所述简化型内热回转滚筒干燥机的出料口与振动流化床干燥机的进料口相连，所述振动流化床干燥机的出料口与滚筒筛的进料口相连；所述滚筒筛的出料口通过气流输送机与成品混合机的进料口相连，滚筒筛的粗料排料口通过摇摆造粒机将物料破碎后回送至简化型内热回转滚筒干燥机的进料口，同新进物料一起进行熔融包埋；所述成品混合机的出料口与包装机的进料口相连。
[0008]进一步的，所述原料混合机包括两台并列的一维混合机以及一个三通出料斗。三通出料斗的三个物料进出口分别与两个一维混合机的出料口以及简化型内热回转滚筒干燥机的进料口相连。两台并列的一维混合机都是小容量混合机(相对于成品混合机而言)，主要用于交替进料以及原料混合，用以保证规模化连续生产。
[0009]进一步的，所述简化型内热回转滚筒干燥机具有夹层结构，包括内层的筒体内壁、中间的热水加热夹套以及外层的保温层；所述热水加热夹套分别与筒体两端的热水进口、热水出口相连，用于输入设定温度的循环水对筒体进行加热或者冷却；所述筒体内壁分别与筒体两端的进料口、出料口相连。
[0010]进一步的，在筒体两端均设置有十字形热水导管，热水进口、热水出口均通过热水导管的十字交叉点与热水加热夹套相连通。十字形热水导管能够高效、快速的将循环水输送至热水加热夹套中，保证筒体内部受热均匀、温度一致。
[0011]更进一步的，所述简化型内热回转滚筒干燥机还包括筒体齿轮、回转螺叶、排气口；所述筒体齿轮设置在简化型内热回转滚筒干燥机外表面，并且与齿轮传动机构(齿轮+电机)相连由其带动旋转；所述回转螺叶同轴设置在筒体内壁并能随筒体转动，从而将物料向前输送或回转；所述排气口与筒体内壁相连通，用于生产时的排气。
[0012]进一步的，所述回转螺叶由靠近筒体进料口的间断式回转螺叶和靠近筒体出料口的连续回转螺叶组成，其中间断式回转螺叶的长度相当于筒体长度的2/3
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4/5。
[0013]进一步的，所述简化型内热回转滚筒干燥机还包括分布在筒体两侧的托轮。托轮的作用在于为筒体提供足够的支撑，使其转动时更加稳定。
[0014]本专利技术的目的之二在于提供一种利用上述设备组合生产烘焙用食用氢化油包埋有机酸类防腐剂的方法，该方法包括以下步骤：(a)首先将原料破碎、筛分，得到特定粒径的原料颗粒；(b)将步骤(a)得到的原料颗粒输送进原料混合机进行混合；(c)混合好的原料输送进简化型内热回转滚筒干燥机进行熔融涂布，得到液固临界态混合物；(d)将步骤(c)所述液固临界态混合物输入振动流化床干燥机，固化后得到颗粒物料；(e)将颗粒物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘焙用食用氢化油包埋有机酸类防腐剂的生产设备组合，其特征在于：该设备组合包括原料混合机、简化型内热回转滚筒干燥机、振动流化床干燥机、滚筒筛、气流输送机、摇摆造粒机、成品混合机以及包装机；其中所述原料混合机的出料口与简化型内热回转滚筒干燥机的进料口相连，所述简化型内热回转滚筒干燥机的出料口与振动流化床干燥机的进料口相连，所述振动流化床干燥机的出料口与滚筒筛的进料口相连；所述滚筒筛的出料口通过气流输送机与成品混合机的进料口相连，滚筒筛粗料排料口输出的物料被摇摆造粒机破碎后回送至简化型内热回转滚筒干燥机中；所述成品混合机的出料口与包装机的进料口相连。2.如权利要求1所述的生产设备组合，其特征在于：所述原料混合机包括两台并列的一维混合机以及一个三通出料斗，所述三通出料斗的三个物料进出口分别与两个一维混合机的出料口以及简化型内热回转滚筒干燥机的进料口相连。3.如权利要求1所述的生产设备组合，其特征在于：所述简化型内热回转滚筒干燥机包括内层的筒体内壁、中间的热水加热夹套以及外层的保温层，所述热水加热夹套分别与筒体两端的热水进口、热水出口相连，所述筒体内壁分别与筒体两端的进料口、出料口相连；在筒体两端均设置有十字形热水导管，热水进口、热水出口均通过热水导管的十字交叉点与热水加热夹套相连通。4.如权利要求1所述的生产设备组合，其特征在于：所述简化型内热回转滚筒干燥机还包括筒体齿轮、回转螺叶、排气口以及分布在筒体两侧的托轮；所述筒体齿轮设置在简化型内热回转滚筒干燥机外表面，并且与齿轮传动机构相连由其带动旋转；所述排气口与筒体内壁相连通，用于排气；所述回转螺叶同轴设置在筒体内壁并能随筒体转动，回转螺叶由靠近筒体进料口的间断式回转螺叶和靠近筒体出料口的连续回转螺叶组成，其中间断式回转螺叶的长度相当于筒体长度的2/3
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4/5。5.利用权利要求1所述的生产设备组合工业化制备烘焙用食用氢化油包埋有机酸类防腐剂的方法，其特征在于包括以下步骤：(a)首先将原料破碎、筛分，得到特定粒径的原料颗粒；(b)将步骤(a)得到的原料颗粒输送进原料混合机进行混合；(c)混合好的原料输送进简化型内热回转滚筒干燥机进行熔融涂布，得到液固临界态混合物；(d)将步骤(c)所述液固临界态混合物输入振动流化床干燥机，固化后得到颗粒...

【专利技术属性】
技术研发人员：周水明，郭慧颖，周力一，
申请(专利权)人：明富上海健康科技有限公司，
类型：发明
国别省市：