本实用新型专利技术公开了一种超声换能器密封灌注的自动装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有加工箱，所述加工箱的右端后部固定连接有转动装置，所述加工箱的上端固定连接有胶桶，所述凹槽的前端中部开有滑槽，所述转动装置的前端左部与前端右部均固定连接有定位装置，所述加工箱的下箱壁中部活动连接有承载盘，所述加工箱的下端中部固定连接有抽风装置，所述加工箱的前端左部固定连接有控制板。本实用新型专利技术所述的一种超声换能器密封灌注的自动装置，通过在整个装置上设置转动装置和定位装置与抽风装置，避免人工操作，灌注效率高，保证超声换能器密封灌注过程避免出现气泡产生，提高超声换能器密封灌注的灌注质量。提高超声换能器密封灌注的灌注质量。提高超声换能器密封灌注的灌注质量。
【技术实现步骤摘要】
一种超声换能器密封灌注的自动装置
[0001]本技术涉及超声治疗
，特别涉及一种超声换能器密封灌注的自动装置。
技术介绍
[0002]高强度聚焦超声治疗系统以脱气水作为超声治疗的传播介质,超声换能器的振源表面有焊点和金属导电层，而脱气水在超声换能器上方，且与超声换能器接触，为了保护振源，使振源和脱气水隔离，需要对振源表面进行密封处理，1、目前，超声换能器的密封灌注大多通过人工操作的方式进行，费时费力，大大的降低了工作的效率；2、现有的超声换能器的密封灌注操作过程中，超声换能器内部存在一些灰尘杂质，需要进行处理，否则导致超声换能器内部产生气泡，降低了超声换能器密封灌注质量；故此，我们提出一种新型的超声换能器密封灌注的自动装置。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种超声换能器密封灌注的自动装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种超声换能器密封灌注的自动装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有加工箱，所述加工箱的右端后部固定连接有转动装置，所述加工箱的上端固定连接有胶桶，所述胶桶的下端固定连接有输送管，所述输送管的下端固定连接有注胶头，所述加工箱的后箱壁中部开有凹槽，所述凹槽的前端中部开有滑槽，所述转动装置的前端左部与前端右部均固定连接有定位装置，所述加工箱的下箱壁中部活动连接有承载盘，所述加工箱的下端中部固定连接有抽风装置，所述加工箱的前端左部固定连接有控制板。
[0006]优选的，所述抽风装置包括固定杆，所述固定杆设置有四个，所述固定杆的下端共同固定连接有固定板，所述固定板的下端左部与下端右部均固定连接有抽风管，所述抽风管的左端与右端均固定连接有抽风泵，所述固定板的上端中部开有圆槽，所述固定杆均固定连接在加工箱的上箱壁内。
[0007]优选的，所述转动装置包括驱动器，所述驱动器的输出端贯穿加工箱并固定连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的外表面左部与外表面右部均活动连接有滑块，所述滑块的后端中部均固定连接有滑板，所述驱动器固定连接在加工箱的右端。
[0008]优选的，所述定位装置包括连接杆，所述连接杆的外表面右部固定连接有夹板，所述夹板的右端开有弧形槽，所述弧形槽的内槽壁固定连接有防滑垫，所述连接杆固定连接在滑块的前端。
[0009]优选的，所述驱动器与控制板电性连接，两个所述滑块呈左右结构对称分布，两个所述滑板共同滑动连接在滑槽内。
[0010]优选的，两个所述抽风泵与控制板电性连接，所述圆槽的位置与输送管的位置相
对应。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术中，通过在整个装置上设置转动装置与定位装置，利用驱动器的输出端作用，带动两个滑块在正反螺纹杆的外表面进行相对活动，通过两个夹板相对活动使其对超声换能器进行相对夹持，配合注胶头对超声换能器内部进行灌注使用，避免过多的人工操作，大大提升了超声换能器密封灌注的工作效率。
[0013]2.通过在整个装置上设置抽风装置，在固定板下端左部与下端右部均固定安装抽风管，启动抽风泵，对超声换能器进行抽吸活动，能够将灰尘杂质抽入到抽风管内，保证超声换能器密封灌注过程避免出现气泡产生，提高超声换能器密封灌注的成品率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种超声换能器密封灌注的自动装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种超声换能器密封灌注的自动装置的抽风装置的整体结构示意图；
[0016]图3为本技术一种超声换能器密封灌注的自动装置的转动装置的整体结构示意图；
[0017]图4为本技术一种超声换能器密封灌注的自动装置的定位装置的连接示意图。
[0018]图中：1、底座；2、控制板；3、定位装置；4、凹槽；5、滑槽；6、注胶头；7、输送管；8、胶桶；9、加工箱；10、抽风装置；11、转动装置；12、承载盘；101、固定板；102、固定杆；103、圆槽；104、抽风管；105、抽风泵；111、驱动器；112、正反螺纹杆；113、滑板；114、滑块；31、连接杆；32、夹板；33、弧形槽；34、防滑垫。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
4所示，一种超声换能器密封灌注的自动装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有加工箱9，加工箱9的右端后部固定连接有转动装置11，加工箱9的上端固定连接有胶桶8，胶桶8的下端固定连接有输送管7，输送管7的下端固定连接有注胶头6，加工箱9的后
箱壁中部开有凹槽4，凹槽4的前端中部开有滑槽5，转动装置11的前端左部与前端右部均固定连接有定位装置3，加工箱9的下箱壁中部活动连接有承载盘12，加工箱9的下端中部固定连接有抽风装置10，加工箱9的前端左部固定连接有控制板2。
[0023]抽风装置10包括固定杆102，固定杆102设置有四个，增强固定板101的稳固性，固定杆102的下端共同固定连接有固定板101，固定板101的下端左部与下端右部均固定连接有抽风管104，抽风管104的左端与右端均固定连接有抽风泵105，固定板101的上端中部开有圆槽103，固定杆102均固定连接在加工箱9的上箱壁内；转动装置11包括驱动器111，驱动器111的输出端贯穿加工箱9并固定连接有正反螺纹杆112，正反螺纹杆112的外表面左部与外表面右部均活动连接有滑块114，滑块114的后端中部均固定连接有滑板113，驱动器111固定连接在加工箱9的右端；定位装置3包括连接杆31，连接杆31的外表面右部固定连接有夹板32，夹板32的右端开有弧形槽33，弧形槽33的内槽壁固定连接有防滑垫34，具有一定的阻力，避免在夹持过程中掉落，连接杆31固定连接在滑块114的前端；驱动器111与控制板2电性连接，利用驱动器111的输出端作用，带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超声换能器密封灌注的自动装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有加工箱(9)，所述加工箱(9)的右端后部固定连接有转动装置(11)，所述加工箱(9)的上端固定连接有胶桶(8)，所述胶桶(8)的下端固定连接有输送管(7)，所述输送管(7)的下端固定连接有注胶头(6)，所述加工箱(9)的后箱壁中部开有凹槽(4)，所述凹槽(4)的前端中部开有滑槽(5)，所述转动装置(11)的前端左部与前端右部均固定连接有定位装置(3)，所述加工箱(9)的下箱壁中部活动连接有承载盘(12)，所述加工箱(9)的下端中部固定连接有抽风装置(10)，所述加工箱(9)的前端左部固定连接有控制板(2)。2.根据权利要求1所述的一种超声换能器密封灌注的自动装置，其特征在于：所述抽风装置(10)包括固定杆(102)，所述固定杆(102)设置有四个，所述固定杆(102)的下端共同固定连接有固定板(101)，所述固定板(101)的下端左部与下端右部均固定连接有抽风管(104)，所述抽风管(104)的左端与右端均固定连接有抽风泵(105)，所述固定板(101)的上端中部开有圆槽(103)，所述固定杆(102)均固定连接在加工箱(9)的上箱壁内。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾学贤，
申请(专利权)人：深圳嘉瑞电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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