脱水开幅装置制造方法及图纸

技术编号:32213996 阅读:37 留言:0更新日期:2022-02-09 17:19
本实用新型专利技术特别涉及一种脱水开幅装置,包括:在脱水开幅装置的一侧固定脱水机;在脱水机的一侧设置带布机构;染色好的面料被带布机构带到脱水机里进行脱水;在脱水机的上方设置退捻机构;在退捻机构的下方设置导向圈;在退捻机构的下方,在脱水机的一侧设置开幅机;同现有技术相比,将面料脱水和脱水后开幅有效的结合到一起,使两个工序的生产过程在一台机器上就可以完成,具有成本低,易操作,安全性高,环境要求低的特点。环境要求低的特点。环境要求低的特点。

【技术实现步骤摘要】
脱水开幅装置


[0001]本技术的实施例涉及一种机械装置,特别涉及一种脱水开幅装置,涉及染色后的面料的脱水开幅。

技术介绍

[0002]目前染色好的面料必须要经过脱水和开幅这两个工序,分开执行,效率低下,为了能有效的提高生产效率,将面料脱水和脱水后开幅有效的结合到一起,使两个工序的生产过程在一台机器上就可以完成。

技术实现思路

[0003]本技术的实施方式的目的在于提供一种脱水开幅整合在一起的水开幅装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术的实施方式设计了一种脱水开幅装置,其特征在于,包括:
[0005]脱水机,在所述的脱水开幅装置的一侧固定所述的脱水机;
[0006]带布机构,在所述的脱水机的一侧设置所述的带布机构;染色好的面料被所述的带布机构带到所述脱水机里进行脱水;
[0007]退捻机构,在所述的脱水机的上方设置所述的退捻机构;
[0008]导向圈,在所述的退捻机构的下方设置所述的导向圈;
[0009]开幅机,在所述的退捻机构的下方,在所述脱水机的一侧设置所述开幅机。
[0010]进一步,所述的带布机构,还包括:
[0011]带布轮支架,将所述的带布轮支架的一端固定;
[0012]带布轮支架横档,在所述带布轮支架的另一端固定所述带布轮支架横档;
[0013]带布轮,在所述带布轮支架横档的一端固定所述带布轮;
[0014]电机,所述带布轮支架横档的一端固定所述电机;所述电机通过传布带驱动带布轮旋转。
[0015]进一步,在所述的脱水机的一侧固定第一铁架;所述第一铁架的一端固定;在所述第一铁架的另一端上固定横档的一端;在所述横档的另一端固定导向圈。
[0016]进一步,所述的退捻机构,还包括:
[0017]退捻入口,在所述的退捻机构的一端设置退捻入口;
[0018]退捻盘,在所述退捻盘上固定所述退捻入口;
[0019]退捻第一电机,在所述退捻盘上固定所述退捻第一电机,所述退捻第一电机驱动退捻入口进行旋转,进行正向退捻;
[0020]退捻箱体,在所述的退捻盘的一侧固定退捻箱体;
[0021]退捻第二电机,在所述退捻箱体的一侧固定所述退捻第二电机;
[0022]退捻轴,在所述的退捻箱体内安装所述退捻轴;所述退捻第二电机带动退捻轴,进行旋转,进行反向退捻。
[0023]进一步,所述的退捻机构固定在第二铁架的一端。
[0024]进一步,在所述的脱水机的周围设置铁质台阶。
[0025]进一步,所述的退捻第一电机和所述退捻第二电机均与设置在铁架上的控制开关电气连接是,所述的控制开关用于开关所述退捻机构以及脱水机。
[0026]进一步,在所述的开幅机的一侧活动连接摆幅臂,在所述的摆幅臂的另一端上固定摆布装置。
[0027]本技术的实施方式同现有技术相比,将面料脱水和脱水后开幅有效的结合到一起,使两个工序的生产过程在一台机器上就可以完成,具有成本低,易操作,安全性高,环境要求低的特点。
附图说明
[0028]图1为本技术的主视方向的结构示意图;
[0029]图2为本技术的左视方向的结构示意图;
[0030]图3为本技术的俯视方向的结构示意图。
具体实施方式
[0031]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本技术各实施方式中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
[0032]本技术的实施方式涉及一种脱水开幅装置,如图1、图2、图3所示,包括:
[0033]在本实施例中的脱水开幅装置的一侧固定脱水机10,脱水机10对已经染好色的面料4进行脱水;
[0034]在脱水机10的一侧设置带布机构20;染色好的面料4被带布机构20带到脱水机10里进行脱水;
[0035]在脱水机10的上方设置退捻机构3;退捻机构3对染色好的面料进行退捻;
[0036]在退捻机构3的下方设置导向圈8;导向圈8对染色好的面料进行导向,
[0037]在退捻机构3的下方,在脱水机10的一侧设置开幅机5,开幅机5对染色好的面料4进行开幅整理。
[0038]上述的实施例中,将面料4脱水和脱水后开幅有效的结合到一起,使两个工序的生产过程在一台机器上就可以完成,具有成本低,易操作,安全性高,环境要求低的特点。
[0039]为了实现上述的技术效果,如图1、图2、图3所示,带布机构20,还包括:
[0040]带布轮支架21,将带布轮支架21的一端固定;
[0041]在带布轮支架21的另一端固定带布轮支架横档22;带布轮支架横档22主要是用于设置传布带23;在带布轮支架横档22的一端固定所述带布轮1;
[0042]带布轮支架横档22的一端固定电机24;电机24通过传布带23驱动带布轮1旋转。
[0043]通过电机24的带动传布带23旋转,可以通过传布带23运输面料4。可以将外面的面料4放入到脱水机10里面。
[0044]为了实现上述的技术效果,如图1、图2、图3所示,在脱水机10的一侧固定第一铁架9;第一铁架9的一端固定;在第一铁架9的另一端上固定横档12的一端;在横档12的另一端固定导向圈8。设置导向圈8主要是为了在运输面料4时,对于面料4进行导向,使得面料4能够顺利地从脱水机10中传送到退捻机构3中。
[0045]了实现上述的技术效果,如图1、图2、图3所示,退捻机构3,还包括:
[0046]在退捻机构3的一端设置退捻入口31;退捻入口31对于面料4进入退捻机构3之前进行导向;
[0047]在退捻盘32上固定退捻入口31;退捻盘32对于面料4进行退捻。
[0048]在退捻盘32上固定退捻第一电机33,退捻第一电机33驱动退捻入口31进行旋转,进行正向退捻;退捻第一电机33驱动退捻盘32旋转,进行退捻;
[0049]在退捻盘32的一侧固定退捻箱体34;退捻箱体34用于固定退捻第一电机3和退捻第二电机35。
[0050]在退捻箱体34的一侧固定退捻第二电机35;在退捻箱体34内安装退捻轴36;退捻第二电机35带动退捻轴36,进行旋转,进行反向退捻。退捻第二电机35同样是驱动退捻轴36,进行反向退捻。
[0051]在本实施例的退捻机构3固定在第二铁架37的一端。
[0052]在本实施例中,如图1、图2、图3所示,脱水机10的周围设置铁质台7,主要是方便运输面料4。
[0053]在本实施例中,如图1、图2、图3所示,退捻第一电机33和退捻第二电机35均与设置在第一铁架9上的控制开关11电气连接,控制开关11用于开关退捻机构3以及脱水本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱水开幅装置,其特征在于,包括:脱水机,在所述的脱水开幅装置的一侧固定所述的脱水机;带布机构,在所述的脱水机的一侧设置所述的带布机构;染色好的面料被所述的带布机构带到所述脱水机里进行脱水;退捻机构,在所述的脱水机的上方设置所述的退捻机构;导向圈,在所述的退捻机构的下方设置所述的导向圈;开幅机,在所述的退捻机构的下方,在所述脱水机的一侧设置所述开幅机。2.根据权利要求1所述的脱水开幅装置,其特征在于,所述的带布机构,还包括:带布轮支架,将所述的带布轮支架的一端固定;带布轮支架横档,在所述带布轮支架的另一端固定所述带布轮支架横档;带布轮,在所述带布轮支架横档的一端固定所述带布轮;电机,所述带布轮支架横档的一端固定所述电机;所述电机通过传布带驱动带布轮旋转。3.根据权利要求1所述的脱水开幅装置,其特征在于,在所述的脱水机的一侧固定第一铁架;所述第一铁架的一端固定;在所述第一铁架的另一端上固定横档的一端;在所述横档的另一端固定导向圈。4.根据权利要求1所述的脱水开幅装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱唱唱郭磊磊
申请(专利权)人:上海新纺联汽车内饰有限公司
类型:新型
国别省市:

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