本实用新型专利技术公开了一种机械模具加工设备,本实用新型专利技术涉及机械模具技术领域,机械模具加工设备,包括底板和顶板,顶板位于底板上方,且顶板下表面四角与底板上表面四角之间垂直固定有将两者相连为一体的支柱;底板上表面中部左右两侧分别设有左右对应的固定板和活动板,且固定板和活动板上表面中间设有水平贯穿于其内部的套管,套管内均贯穿有与其转动连接的转轴,且两根转轴相接近的一端焊接有连杆,连杆末端均固定有夹板,且两块夹板左右对称设置,夹板内壁贴合有磁片;本实用新型专利技术的有益效果在于:无需启停设备也可以对机械模具进行翻面,省时省力,提高设备的工作效率。提高设备的工作效率。提高设备的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种机械模具加工设备
[0001]本技术涉及机械模具
,尤其是涉及一种机械模具加工设备。
技术介绍
[0002]模具机械是用来成型物品的工具,这种工具有各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,现有的机械模具表面磨削处理设备,在对机械模具进行磨削时,若需要进行翻面,通常需要将设备暂停,再将机械模具进行翻面,这样不仅费时,并且设备频繁启停,容易出现短路的现象,进而降低了设备的工作效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对上述存在的问题和不足,提供一种无需启停设备也可以对机械模具进行翻面,省时省力,提高设备的工作效率的机械模具加工设备。
[0004]为达到上述目的,所采取的技术方案是:
[0005]一种机械模具加工设备,包括底板和顶板,所述顶板位于底板上方,且所述顶板下表面四角与底板上表面四角之间垂直固定有将两者相连为一体的支柱;
[0006]所述底板上表面中部左右两侧分别设有左右对应的固定板和活动板,且所述固定板和活动板上表面中间设有水平贯穿于其内部的套管,所述套管内均贯穿有与其转动连接的转轴,且两根所述转轴相接近的一端焊接有连杆,所述连杆末端均固定有夹板,且两块所述夹板左右对称设置,所述夹板内壁贴合有磁片;所述底板上表面右侧开有两个前后平行的滑槽,且两个所述滑槽位于活动板下方,所述活动板下表面前后侧垂直固定有滑杆,且两根所述滑杆分别滑入两个所述滑槽内,使得所述活动板与底板滑动连接;
[0007]所述顶板上表面中间开有横向布置的通槽,且所述通槽底部与顶板下表面相通,所述通槽上表面左右两端边缘垂直固定有立板,且两块所述立板之间活动贯穿有螺纹杆,所述螺纹杆右端转动连接有电动机一;所述螺纹杆外侧中部设有磨削组件,且所述磨削组件侧面上方开有螺纹孔,所述磨削组件通过螺纹孔套入螺纹杆内与螺纹杆螺纹连接,且所述磨削组件底部焊接有磨削板,所述磨削板底部开有磨削槽,且所述磨削槽内壁贴合有磨削块。
[0008]进一步的,所述活动板中的转轴右端通过螺杆转动连接有电动机二。
[0009]进一步的,所述通槽内壁左侧安装有转向控制开关,且所述转向控制开关通过电线与电动机二电性连接。
[0010]进一步的,所述磨削组件末端贯穿出通槽底部,且所述磨削组件与转向控制开关左右对应。
[0011]进一步的,所述夹板通过连杆与转轴相连。
[0012]进一步的,所述磨削板位于两块所述夹板之间上方。
[0013]采用上述技术方案,所取得的有益效果是:
[0014]通过电动机一带动螺纹杆转动,使得磨削组件通过螺纹孔沿着螺纹杆做螺纹运动,磨削板底部的磨削槽和磨削块与机械模具的表面接触,并通过电动机一带动磨削组件左右移动,而磨削块与机械模具产生摩擦进而起到磨削的作用,通过来回磨削,便于达到理想的磨削效果;
[0015]当磨削组件沿着螺纹杆移动到通槽的内壁左侧时,磨削组件触碰到转向控制开关,并使得电动机二重新启动并且其转向得到调整,而被加持在两个夹板之间的机械模具也会进行转动并翻向另一面,这样磨削组件便可以对机械模具的另一面进行磨削,这样不仅可以实现磨削的同时对机械模具进行翻面,并且无需重新启停设备,不耽误正常工作,有利于提高磨削效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下文中将对本技术实施例的附图进行简单介绍。其中,附图仅仅用于展示本技术的一些实施例,而非将本技术的全部实施例限制于此。
[0017]图1为本技术的整体立体结构示意图;
[0018]图2为本技术的顶板A局部结构示意图;
[0019]图3为本技术的磨削组件立体结构示意图。
[0020]图中标记:底板1、支柱101、滑槽102、活动板103、固定板104、套管105、转轴106、连杆107、夹板108、磁片109、滑杆110、顶板2、通槽201、立板202、螺纹杆203、电动机一204、转向控制开关205、磨削组件3、螺纹孔301、磨削板302、磨削槽303、磨削块304。
具体实施方式
[0021]为了使得本技术的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚,下文中将结合本技术具体实施例的附图,对本技术实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。
[0022]参见图1至图3,本申请是一种机械模具加工设备,包括底板1和顶板2,顶板2位于底板1上方,且顶板2下表面四角与底板1上表面四角之间垂直固定有将两者相连为一体的支柱101;
[0023]具体的,通过四根支柱101将顶板2和底板1相连为一体,提高两者之间的整体性;
[0024]底板1上表面中部左右两侧分别设有左右对应的固定板104和活动板103,且固定板104和活动板103上表面中间设有水平贯穿于其内部的套管105,套管105内均贯穿有与其转动连接的转轴106,且两根转轴106相接近的一端焊接有连杆107,连杆107末端均固定有夹板108,且两块夹板108左右对称设置,夹板108内壁贴合有磁片109;
[0025]底板1上表面右侧开有两个前后平行的滑槽102,且两个滑槽102位于活动板103下方,活动板103下表面前后侧垂直固定有滑杆110,且两根滑杆110分别滑入两个滑槽102内,使得活动板103与底板1滑动连接;
[0026]具体的,使用者将需要磨削的机械模具放置在两块夹板108之间,并通过机械模具的大小来调整活动板103的位置,将活动板103通过下方的滑杆110沿着滑槽102左右滑动便可以调整两块夹板108之间的间距,通过夹板108内壁的磁片109,可以将机械模具牢牢吸附
固定在两块夹板108之间,提高机械模具在夹板108中的固定性;
[0027]顶板2上表面中间开有横向布置的通槽201,且通槽201底部与顶板2下表面相通,通槽201上表面左右两端边缘垂直固定有立板202,且两块立板202之间活动贯穿有螺纹杆203,螺纹杆203右端转动连接有电动机一204;
[0028]螺纹杆203外侧中部设有磨削组件3,且磨削组件3侧面上方开有螺纹孔301,磨削组件3通过螺纹孔301套入螺纹杆203内与螺纹杆203螺纹连接,且磨削组件3底部焊接有磨削板302,磨削板302底部开有磨削槽303,且磨削槽303内壁贴合有磨削块304,磨削板302位于两块夹板108之间上方;
[0029]进一步的,使用者将电动机一204接通电源,并通过电动机一204带动螺纹杆203转动,使得磨削组件3通过螺纹孔301沿着螺纹杆203做螺纹运动,磨削板302底部的磨削槽303和磨削块304与机械模具的表面接触,并通过电动机一204带动磨削组件3左右移动,而磨削块304与机械模具产生摩擦进而起到磨削的作用,通过来回磨削,便于达到理想的磨削效果;
[0030]活动板103中的转轴106右端通过螺杆转动连接有电动机二,夹板108通过连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械模具加工设备,包括底板(1)和顶板(2),所述顶板(2)位于底板(1)上方,且所述顶板(2)下表面四角与底板(1)上表面四角之间垂直固定有将两者相连为一体的支柱(101),其特征在于:所述底板(1)上表面中部左右两侧分别设有左右对应的固定板(104)和活动板(103),且所述固定板(104)和活动板(103)上表面中间设有水平贯穿于其内部的套管(105),所述套管(105)内均贯穿有与其转动连接的转轴(106),且两根所述转轴(106)相接近的一端焊接有连杆(107),所述连杆(107)末端均固定有夹板(108),且两块所述夹板(108)左右对称设置,所述夹板(108)内壁贴合有磁片(109);所述底板(1)上表面右侧开有两个前后平行的滑槽(102),且两个所述滑槽(102)位于活动板(103)下方,所述活动板(103)下表面前后侧垂直固定有滑杆(110),且两根所述滑杆(110)分别滑入两个所述滑槽(102)内,使得所述活动板(103)与底板(1)滑动连接;所述顶板(2)上表面中间开有横向布置的通槽(201),且所述通槽(201)底部与顶板(2)下表面相通,所述通槽(201)上表面左右两端边缘垂直固定有立板(202),且两块所述立板(202)之间活动贯穿有螺纹杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员:秦翌曼,
申请(专利权)人:上海磐泰模具制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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