一种刨削刀头折弯工装制造技术

本申请涉及一种医疗器械加工装置，尤其是涉及一种刨削刀头折弯工装，其技术方案要点是：包括工作台以及折弯基座，折弯基座具有圆弧形周面，且折弯基座与工作台之间围绕该圆弧形周面的轴线形成转动连接；折弯基座的一侧设置有用于将刨削刀头固定在折弯基座上的夹紧机构；工作平台上设置有定位块，定位块靠近折弯基座的表面与折弯基座的圆弧形周面相切并贴合，定位块与折弯基座之间存在更能够刨削刀头嵌入的空隙，夹紧机构位于定位块与折弯基座之间的切点远离定位块的一侧；定位块存在的一个状态为，定位块靠近夹紧机构的一端位于定位块与折弯基座之间的切点靠近夹紧机构的一侧；达到了方便对刨削刀头进行折弯加工的目的。达到了方便对刨削刀头进行折弯加工的目的。达到了方便对刨削刀头进行折弯加工的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种刨削刀头折弯工装


[0001]本申请涉及一种医疗器械加工装置，尤其是涉及一种刨削刀头折弯工装。

技术介绍

[0002]随着医疗技术的进步，微创技术的应用越发广泛；在手术中使用刨削刀清除病变组织具有独特的优势；参照图1，对于一些特殊的手术部位，往往需要刨削刀头弯曲一定角度以满足实际手术需求。但由于一次性使用的刨削刀头多为内部中空的空心管结构，因此若直接通过人力对刨削刀头的两端施力以达到折弯的目的，易造成刨削刀头断裂的情况，折弯过程较为吃力且折弯角度不宜把控。

技术实现思路

[0003]为了方便对刨削刀头进行折弯加工，本申请提供一种刨削刀头折弯工装。
[0004]本申请提供的一种刨削刀头折弯工装采用如下的技术方案：
[0005]一种刨削刀头折弯工装，包括工作台以及折弯基座，折弯基座具有圆弧形周面，且折弯基座与工作台之间围绕该圆弧形周面的轴线形成转动连接；折弯基座的一侧设置有用于将刨削刀头固定在折弯基座上的夹紧机构；工作平台上设置有定位块，定位块靠近折弯基座的表面与折弯基座的圆弧形周面相切并贴合，定位块与折弯基座之间存在更能够刨削刀头嵌入的空隙，夹紧机构位于定位块与折弯基座之间的切点远离定位块的一侧；定位块存在的一个状态为，定位块靠近夹紧机构的一端位于定位块与折弯基座之间的切点靠近夹紧机构的一侧。
[0006]通过采用上述技术方案，相比于人力直接对刨削刀头的两端施力，本申请的折弯工装在对刨削刀头进行折弯的过程中，能够使刨削刀头的各个部分均能够收到支撑即受力更加均匀，刨削刀头不易发生断裂，且仅需要通过控制折弯基座的转动角度即可实现对折弯角度的把控，进而方便了对刨削刀头进行折弯加工。
[0007]可选的，夹紧机构包括固定在折弯基座上的折弯基块，折弯基块远离折弯基座轴线的表面与折弯基座的圆弧形周面相切；折弯基块上向远离折弯基座的一侧成型有夹紧基座，夹紧基座上放置有与折弯基块相贴合的夹紧块，夹紧块与折弯基块之间存在供刨削刀头嵌入的空隙；夹紧基座上设置有的压紧块，压紧块上设置有用于使压紧块抵紧在夹紧块上，进而使夹紧块压紧在折弯基块上的手柄。
[0008]通过采用上述技术方案，转动手柄使得压紧块压紧在夹紧块上，夹紧块进而被压紧在折弯基块上，刨削刀头随之被压紧在夹紧块与折弯基块之间，实现了刨削刀头的端部相对于折弯基座的圆弧形周面的位置固定。
[0009]可选的，压紧块与夹紧基座转动连接，压紧块上远离定位块的一侧存在一个棱边，该棱边与压紧块的回转轴线之间的距离，大于夹紧块靠近压紧块的表面与压紧块的回转轴线之间的距离。
[0010]通过采用上述技术方案，当需要使压紧块压紧在夹紧块上时，转动手柄以使压紧
块在夹紧基座上转动，在此过程中存在一个位置，使得压紧块上的上述棱边抵紧在夹紧块上，若继续对手柄加大转矩，实现压紧块可靠地压紧在夹紧块上。
[0011]可选的，压紧块与夹紧基座之间滑动连接并能够沿靠近或远离夹紧块的方向移动。
[0012]通过采用上述技术方案，当需要使压紧块压紧在夹紧块上时，向靠近夹紧块的方向推动手柄，以使压紧块向靠近夹紧块的方向移动，直至压紧块表面贴合在夹紧块上，若继续对手柄加大推力，进而实现压紧块可靠地压紧在夹紧块上。
[0013]可选的，折弯基座的圆弧形周面上沿周向开设有供刨削刀头嵌入的第一折弯槽；定位块的该表面上开设有能够与第一折弯槽相互配合并形成完整圆柱形槽的第二折弯槽。
[0014]通过采用上述技术方案，实现对刨削刀头相对于折弯基座的圆弧形周面的轴向定位。
[0015]可选的，折弯基块上开设有供刨削刀头嵌入并与第一折弯槽连通的第三折弯槽，第三折弯槽的延伸方向与第一折弯槽的的延伸方向相切；夹紧块靠近折弯基块的表面开设有能够与第三折弯槽相互配合并形成完整圆柱形槽的第四折弯槽。
[0016]通过采用上述技术方案，进一步实现对刨削刀头相对于折弯基座的圆弧形周面轴向定位。
[0017]可选的，折弯基座的一侧设置有固定在工作台上的定位板，定位板与折弯基座的圆弧形周面之间存在供定位块嵌入的空隙，定位块放置在工作台上并能够在工作台上沿折弯基座的圆弧形周面的切线方向移动。
[0018]通过采用上述技术方案，在对刨削刀头进行折弯的过程中，刨削刀头远离夹紧机构的一端沿着折弯基座的圆弧形周面的切向进给移动，在对刨削刀头进行折弯的初始阶段，使得定位块随之沿着折弯基座的圆弧形周面的切向进给移动，定位板实现对定位块移动的导向和限位作用，进而满足定位块存在的一个状态需求，该状态为定位块靠近夹紧机构的一端位于定位块与折弯基座之间的切点靠近夹紧机构的一侧。
[0019]可选的，工作台上开设有沿折弯基座的圆弧形周面的切线方向延伸的第一滑槽，第一滑槽延伸至定位块与折弯基座之间的切点靠近夹紧机构的一侧；定位块嵌入第一滑槽内部并与第一滑槽的槽壁滑动连接。
[0020]通过采用上述技术方案，省去了定位板的设置，定位块直接沿着第一滑槽的延伸方向在第一滑槽内部滑动即可。
[0021]可选的，定位块固定在工作台上，并延伸至定位块与折弯基座之间的切点靠近夹紧机构的一侧。
[0022]通过采用上述技术方案，直接满足定位块存在的一个状态需求，该状态为定位块靠近夹紧机构的一端位于定位块与折弯基座之间的切点靠近夹紧机构的一侧。
[0023]可选的，第一折弯槽、第二折弯槽、第三折弯槽与第四折弯槽的直径相等，且均开设有多种不同的尺寸。
[0024]通过采用上述技术方案，可满足对多种不同直径的刨削刀头的折弯需求。
[0025]综上所述，通过设置了工作台、折弯基座、夹紧机构以及定位块，使得折弯工装在对刨削刀头进行折弯的过程中，刨削刀头的各个部分均能够收到支撑即受力更加均匀，刨削刀头不易发生断裂，且仅需要通过控制折弯基座的转动角度即可实现对折弯角度的把
控，进而方便了对刨削刀头进行折弯加工。
附图说明
[0026]图1是刨削刀头弯曲一定角度后的形状示意图；
[0027]图2是实施例一中的刨削刀头折弯工装的整体结构示意图；
[0028]图3是实施例一中的刨削刀头折弯工装在另一侧的整体结构示意图；
[0029]图4是实施例二中的刨削刀头折弯工装的整体结构示意图；
[0030]图5是图4中A处的局部放大图；
[0031]图6是实施例三中的刨削刀头折弯工装的整体结构示意图；
[0032]图7是实施例四中的刨削刀头折弯工装的整体结构示意图。
[0033]图中，1、工作台；11、第一滑槽；2、折弯基座；21、第一折弯槽；3、夹紧机构；31、折弯基块；311、第三折弯槽；32、夹紧基座；321、第二滑槽；33、夹紧块；331、第四折弯槽；34、压紧块；341、滑块；35、手柄；4、定位块；41、第二折弯槽；5、定位板；6、转动轴；7、限位销。
具体实施方式
[0034]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0035]实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刨削刀头折弯工装，其特征在于：包括工作台(1)以及折弯基座(2)，折弯基座(2)具有圆弧形周面，且折弯基座(2)与工作台(1)之间围绕该圆弧形周面的轴线形成转动连接；折弯基座(2)的一侧设置有用于将刨削刀头固定在折弯基座(2)上的夹紧机构(3)；工作平台上设置有定位块(4)，定位块(4)靠近折弯基座(2)的表面与折弯基座(2)的圆弧形周面相切并贴合，定位块(4)与折弯基座(2)之间存在更能够刨削刀头嵌入的空隙，夹紧机构(3)位于定位块(4)与折弯基座(2)之间的切点远离定位块(4)的一侧；定位块(4)存在的一个状态为，定位块(4)靠近夹紧机构(3)的一端位于定位块(4)与折弯基座(2)之间的切点靠近夹紧机构(3)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种刨削刀头折弯工装，其特征在于：夹紧机构(3)包括固定在折弯基座(2)上的折弯基块(31)，折弯基块(31)远离折弯基座(2)轴线的表面与折弯基座(2)的圆弧形周面相切；折弯基块(31)上向远离折弯基座(2)的一侧成型有夹紧基座(32)，夹紧基座(32)上放置有与折弯基块(31)相贴合的夹紧块(33)，夹紧块(33)与折弯基块(31)之间存在供刨削刀头嵌入的空隙；夹紧基座(32)上设置有的压紧块(34)，压紧块(34)上设置有用于使压紧块(34)抵紧在夹紧块(33)上的手柄(35)。3.根据权利要求2所述的一种刨削刀头折弯工装，其特征在于：压紧块(34)与夹紧基座(32)转动连接，压紧块(34)上远离定位块(4)的一侧存在一个棱边，该棱边与压紧块(34)的回转轴线之间的距离，大于夹紧块(33)靠近压紧块(34)的表面与压紧块(34)的回转轴线之间的距离。4.根据权利要求2所述的一种刨削刀头折弯工装，其特征在于：压紧块(34)与夹紧基座(32)之间滑动连接并能够沿靠近或远离夹紧块(33)的方...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔庆俊，黎建波，张耀东，高腾，章磊，
申请(专利权)人：尤尼泰科重庆医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：