一种耐腐蚀阀门管件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀阀门管件，包括阀门管件本体，所述阀门管件本体的两端均设置有连接头，所述阀门管件本体的顶部设置有转杆，所述转杆的顶部固定连接有旋盘，所述阀门管件本体包含有外表面防护层、基材层和内表面防护层，所述外表面防护层位于基材层的外壁，所述内表面防护层位于基材层的内壁。本实用新型专利技术通过设置连接头，能够使装置达到便于安装使用的效果，通过设置第一耐腐蚀层，能够对装置的外壁进行保护，避免外界酸碱性物质对装置的表面造成腐蚀损坏，通过设置第二耐腐蚀层，能够对装置的内壁进行保护，避免酸碱性流通介质对装置的内壁造成腐蚀损坏，有效提升了装置的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀阀门管件


[0001]本技术涉及阀门管件
，具体为一种耐腐蚀阀门管件。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，现有的阀门管件不仅内外壁的防腐蚀能力较差，长期使用易腐蚀损坏出现渗水的现象，并且缺乏保温隔热能力，不能适用于温差较大的使用环境。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种耐腐蚀阀门管件，具备隔热耐腐蚀，便于连接，使用寿命长的优点，解决了现有的阀门管件不仅内外壁的防腐蚀能力较差，长期使用易腐蚀损坏出现渗水的现象，并且缺乏保温隔热能力，不能适用于温差较大的使用环境的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐腐蚀阀门管件，包括阀门管件本体，所述阀门管件本体的两端均设置有连接头，所述阀门管件本体的顶部设置有转杆，所述转杆的顶部固定连接有旋盘，所述阀门管件本体包含有外表面防护层、基材层和内表面防护层，所述外表面防护层位于基材层的外壁，所述内表面防护层位于基材层的内壁，所述外表面防护层包含有隔热层，所述隔热层的外侧涂覆有加强层，所述加强层的外侧涂覆有第一耐腐蚀层，所述内表面防护层包含有耐锈层，所述耐锈层的内侧涂覆有第二耐腐蚀层。
[0005]优选的，所述隔热层的厚度大于加强层的厚度，所述隔热层的厚度为0.3mm。
[0006]优选的，所述第二耐腐蚀层的厚度大于耐锈层的厚度，所述耐锈层的厚度为0.08mm。
[0007]优选的，所述连接头的内壁开设有螺纹，所述连接头的内壁固定连接有密封圈。
[0008]优选的，所述旋盘的表面开设有防滑纹，所述旋盘的外径为60mm。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过设置连接头，能够使装置达到便于安装使用的效果，通过设置第一耐腐蚀层，能够对装置的外壁进行保护，避免外界酸碱性物质对装置的表面造成腐蚀损坏，通过设置第二耐腐蚀层，能够对装置的内壁进行保护，避免酸碱性流通介质对装置的内壁造成腐蚀损坏，有效提升了装置的使用寿命。
[0011]2、本技术通过设置隔热层，能够起到保温隔热的作用，避免装置受外界温度影响而出现热胀冷缩的现象，通过设置加强层，能够增大装置表面的强度，避免装置表面受到磕碰而出现损伤，通过设置耐锈层，能够对装置的内壁进行保护，避免出现氧化锈蚀的现象，通过设置螺纹和密封圈，提升装置与管道连接强度的同时，还达到了良好的密封防水效
果，通过设置防滑纹，能够增大旋盘表面的摩擦力，使工人更加轻松的控制装置。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术阀门管件本体局部剖视图；
[0014]图3为本技术外表面防护层局部剖视图；
[0015]图4为本技术内表面防护层局部剖视图。
[0016]图中：1、阀门管件本体；2、旋盘；3、转杆；4、连接头；5、外表面防护层；6、基材层；7、内表面防护层；8、隔热层；9、加强层；10、第一耐腐蚀层；11、第二耐腐蚀层；12、耐锈层。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]本技术的阀门管件本体1、旋盘2、转杆3、连接头4、外表面防护层5、基材层6、内表面防护层7、隔热层8、加强层9、第一耐腐蚀层10、第二耐腐蚀层11和耐锈层12部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]请参阅图1
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4，一种耐腐蚀阀门管件，包括阀门管件本体1，阀门管件本体1的两端均设置有连接头4，连接头4的内壁开设有螺纹，连接头4的内壁固定连接有密封圈，通过设置螺纹和密封圈，提升装置与管道连接强度的同时，还达到了良好的密封防水效果，阀门管件本体1的顶部设置有转杆3，转杆3的顶部固定连接有旋盘2，旋盘2的表面开设有防滑纹，旋盘2的外径为60mm，通过设置防滑纹，能够增大旋盘2表面的摩擦力，使工人更加轻松的控制装置，阀门管件本体1包含有外表面防护层5、基材层6和内表面防护层7，外表面防护层5位于基材层6的外壁，内表面防护层7位于基材层6的内壁，外表面防护层5包含有隔热层8，隔热层8的外侧涂覆有加强层9，加强层9的外侧涂覆有第一耐腐蚀层10，内表面防护层7包含有耐锈层12，耐锈层12的内侧涂覆有第二耐腐蚀层11，隔热层8的厚度大于加强层9的厚度，隔热层8的厚度为0.3mm，通过设置隔热层8，能够起到保温隔热的作用，避免装置受外界
温度影响而出现热胀冷缩的现象，通过设置加强层9，能够增大装置表面的强度，避免装置表面受到磕碰而出现损伤，第二耐腐蚀层11的厚度大于耐锈层12的厚度，耐锈层12的厚度为0.08mm，通过设置耐锈层12，能够对装置的内壁进行保护，避免出现氧化锈蚀的现象，通过设置连接头4，能够使装置达到便于安装使用的效果，通过设置第一耐腐蚀层10，能够对装置的外壁进行保护，避免外界酸碱性物质对装置的表面造成腐蚀损坏，通过设置第二耐腐蚀层11，能够对装置的内壁进行保护，避免酸碱性流通介质对装置的内壁造成腐蚀损坏，有效提升了装置的使用寿命。
[0022]使用时，基材层6的使用材质为优质钢材，隔热层8的使用材质为硅酸盐隔热涂料，通过设置隔热层8，能够起到保温隔热的作用，避免装置受外界温度影响而出现热胀冷缩的现象，加强层9的使用材质为碳纤维加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀阀门管件，包括阀门管件本体(1)，其特征在于：所述阀门管件本体(1)的两端均设置有连接头(4)，所述阀门管件本体(1)的顶部设置有转杆(3)，所述转杆(3)的顶部固定连接有旋盘(2)，所述阀门管件本体(1)包含有外表面防护层(5)、基材层(6)和内表面防护层(7)，所述外表面防护层(5)位于基材层(6)的外壁，所述内表面防护层(7)位于基材层(6)的内壁，所述外表面防护层(5)包含有隔热层(8)，所述隔热层(8)的外侧涂覆有加强层(9)，所述加强层(9)的外侧涂覆有第一耐腐蚀层(10)，所述内表面防护层(7)包含有耐锈层(12)，所述耐锈层(12)的内侧涂覆...

【专利技术属性】
技术研发人员：项铭博，
申请(专利权)人：温州铭力管业有限公司，
类型：新型
国别省市：