一种阻尼器扭力检测机构制造技术

技术编号:32211424 阅读:16 留言:0更新日期:2022-02-09 17:17
本实用新型专利技术公开了一种阻尼器扭力检测机构,其技术方案要点是:包括底板,所述底板上设置有移动槽,所述移动槽内设置有移动组件,所述移动组件上安装有第一固定板,所述底板的一侧设置有第二固定板,所述第一固定板与所述第二固定板分别设置有第一夹持组件与第二夹持组件,所述第一夹持组件与所述第二夹持组件结构相同,所述第一夹持组件包括转轴和三爪卡盘,通过设有的第一夹持组件与第二夹持组件便于对阻尼器的两端进行夹持,方便固定,大大提高了夹持的力度,以及检测的精度设有的移动组件方便调节第一夹持组件中设有的三爪卡盘水平移动的位置,方便对不同长度的阻尼器进行固定,提高了使用范围。提高了使用范围。提高了使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种阻尼器扭力检测机构


[0001]本技术涉及扭力检测
,特别涉及一种阻尼器扭力检测机构。

技术介绍

[0002]阻尼器又称阻尼装置。为了当受到冲击而产生的振动很快衰减所制成的增加阻尼的装置。理想的阻尼器有油阻尼器。常用油类有硅油、篦麻油、机械油、柴油、机油、变压器油,其形式可做成板式、活塞式、方锥体、圆锥体等。其他尚有固体粘滞阻尼器、空气阻尼器和摩擦阻尼器等,根据隔振设计的实用需要。
[0003]现有的阻尼器扭力检测机构在使用的时候不方便对阻尼器进行夹持,在检测的时候容易松动,导致降低了检测的精准度以及不方便调整阻尼器两端夹持的距离。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种阻尼器扭力检测机构,以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种阻尼器扭力检测机构,包括底板,所述底板上设置有移动槽,所述移动槽内设置有移动组件,所述移动组件上安装有第一固定板,所述底板的一侧设置有第二固定板,所述第一固定板与所述第二固定板分别设置有第一夹持组件与第二夹持组件,所述第一夹持组件与所述第二夹持组件结构相同,所述第一夹持组件包括转轴和三爪卡盘,所述转轴通过轴承转动安装在所述第一固定板上,所述三爪卡盘固定安装在所述转轴上;
[0007]所述第二夹持组件的一端通过联轴器连接有扭力检测仪,所述扭力检测仪的一端通过导线连接有显示屏,所述扭力检测仪的输入端通过联轴器连接有第二伺服电机。
[0008]通过采用上述技术方案,通过设有的第一夹持组件与第二夹持组件便于对阻尼器的两端进行夹持,方便固定,大大提高了夹持的力度,以及检测的精度设有的移动组件方便调节第一夹持组件中设有的三爪卡盘水平移动的位置,方便对不同长度的阻尼器进行固定,提高了使用范围,通过扭力检测仪方便对阻尼器的扭力进行检测,通过显示屏便于显示检测的数据。
[0009]较佳的,所述移动组件包括丝杆、导杆、第一伺服电机和移动滑块,所述丝杆通过轴承转动安装在所述移动槽内,所述导杆固定在所述移动槽内,所述第一伺服电机通过联轴器与所述丝杆传动连接,所述第一伺服电机固定安装在所述底板上,所述移动滑块与所述丝杆螺纹连接,所述移动滑块与所述导杆滑动连接。
[0010]通过采用上述技术方案,第一伺服电机通过联轴器带动了丝杆转动,带动了移动滑块在导杆上移动,便于调节第一固定板上三爪卡盘移动的位置。
[0011]较佳的,所述移动滑块上设置有两个对称的T型槽,所述第一固定板的下表面上设置有两个对称的T型块,所述T型块安装在所述T型槽内。
[0012]通过采用上述技术方案,T型块安装在T型槽内,便于第一固定板固定在移动滑块
上。
[0013]较佳的,所述扭力检测仪的外表面上设置有安装架,所述安装架的两个分别设置有多个等距分布的定位孔,所述定位孔上设置有定位螺钉。
[0014]通过采用上述技术方案,安装架上设置的多个定位孔方便定位螺钉的安装,通过定位螺钉便于将扭力检测仪固定安装在安装架上。
[0015]较佳的,所述安装架的下方设置有对称的三角加强肋板,所述三角加强肋板分别设置有安装孔。
[0016]通过采用上述技术方案,通过设有的三角加强肋板有利于提高安装架的结构强度。
[0017]较佳的,所述底板的表面上设置有固定座,所述第二伺服电机通过设有的螺栓固定安装在所述固定座上。
[0018]通过采用上述技术方案,通过固定座方便第二伺服电机的固定,提高安装的稳定性。
[0019]较佳的,所述底板上设置有底座,所述底座上铰接有固定块,所述显示屏安装在所述固定块上。
[0020]通过采用上述技术方案,通过底座上铰接有固定块,方便调节显示屏的角度,便于观看检测的参数。
[0021]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0022]第一、该阻尼器扭力检测机构中,通过设有的第一夹持组件与第二夹持组件便于对阻尼器的两端进行夹持,方便固定,大大提高了夹持的力度,以及检测的精度设有的移动组件方便调节第一夹持组件中设有的三爪卡盘水平移动的位置,方便对不同长度的阻尼器进行固定,提高了使用范围;
[0023]第二、该阻尼器扭力检测机构中,通过扭力检测仪方便对阻尼器的扭力进行检测,通过显示屏便于显示检测的数据。
附图说明
[0024]图1是本技术的结构示意图之一;
[0025]图2是本技术的结构示意图之二;
[0026]图3为图1中A处局部放大图;
[0027]图4为图2中B处局部放大图。
[0028]附图标记:1、底板;2、移动槽;3、移动组件;31、丝杆;32、导杆;33、第一伺服电机;34、移动滑块;4、第一固定板;5、第二固定板;6、第一夹持组件;61、转轴;62、三爪卡盘;7、第二夹持组件;8、扭力检测仪;9、显示屏;10、第二伺服电机;11、T型槽;12、T型块;13、安装架;14、定位孔;15、定位螺钉;16、三角加强肋板;17、安装孔;18、固定座;19、底座;20、固定块。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]参考图1

图4,一种阻尼器扭力检测机构,包括底板1,底板1上设置有移动槽2,移动槽2内设置有移动组件3,移动组件3上安装有第一固定板4,底板1的一侧设置有第二固定板5,第一固定板4与第二固定板5分别设置有第一夹持组件6与第二夹持组件7,第一夹持组件6与第二夹持组件7结构相同,第一夹持组件6包括转轴61和三爪卡盘62,转轴61通过轴承转动安装在第一固定板4上,三爪卡盘62固定安装在转轴61上;
[0031]第二夹持组件7的一端通过联轴器连接有扭力检测仪8,扭力检测仪8的一端通过导线连接有显示屏9,扭力检测仪8的输入端通过联轴器连接有第二伺服电机10,扭力检测仪8为现有技术,采用型号为SGDN

5000扭力检测仪,显示屏9为现有技术,采用型号为M170ETN01.1显示屏。
[0032]参考图2,移动组件3包括丝杆31、导杆32、第一伺服电机33和移动滑块34,丝杆31通过轴承转动安装在移动槽2内,导杆32固定在移动槽2内,第一伺服电机33通过联轴器与丝杆31传动连接,第一伺服电机33固定安装在底板1上,移动滑块34与丝杆31螺纹连接,移动滑块34与导杆32滑动连接,第一伺服电机33通过联轴器带动了丝杆31转动,带动了移动滑块34在导杆32上移动,便于调节第一固定板4上三爪卡盘62移动的位置。
[0033]参考图2,移本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻尼器扭力检测机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上设置有移动槽(2),所述移动槽(2)内设置有移动组件(3),所述移动组件(3)上安装有第一固定板(4),所述底板(1)的一侧设置有第二固定板(5),所述第一固定板(4)与所述第二固定板(5)分别设置有第一夹持组件(6)与第二夹持组件(7),所述第一夹持组件(6)与所述第二夹持组件(7)结构相同,所述第一夹持组件(6)包括转轴(61)和三爪卡盘(62),所述转轴(61)通过轴承转动安装在所述第一固定板(4)上,所述三爪卡盘(62)固定安装在所述转轴(61)上;所述第二夹持组件(7)的一端通过联轴器连接有扭力检测仪(8),所述扭力检测仪(8)的一端通过导线连接有显示屏(9),所述扭力检测仪(8)的输入端通过联轴器连接有第二伺服电机(10)。2.根据权利要求1所述的一种阻尼器扭力检测机构,其特征在于:所述移动组件(3)包括丝杆(31)、导杆(32)、第一伺服电机(33)和移动滑块(34),所述丝杆(31)通过轴承转动安装在所述移动槽(2)内,所述导杆(32)固定在所述移动槽(2)内,所述第一伺服电机(33)通过联轴器与所述丝杆(31)传动连接,所述第一伺服电机(33)固定安装在所述底板(1)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:施雨吴玲郭怀仁
申请(专利权)人:无锡市信展机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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