管道弯折定型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及管道加工技术领域，公开了管道弯折定型设备，包括底板、支撑机构和弯曲机构；支撑机构，设置与底板的一侧，包括与底板固定连接的支撑柱，支撑柱远离底板的一端设有放置台；弯曲机构，设置于底板远离支撑机构的一侧，包括与底板转动连接的丝杆，丝杆的中部螺纹连接托板，托板的两端设有固定盘，固定盘的靠近托板的一侧转动连接转动盘，固定盘的外侧设有绕着转动盘轴心均布的滑槽，滑槽的中部滑动连接滑块，滑块靠近装置中心的一侧转动连接支撑辊的端部。本实用新型专利技术适用于管道弯折定型设备，通过转动盘和支撑杆推动多个支撑辊同步的移动，使得弯曲机构对于管道弯曲的曲率是可以自由调节的。可以自由调节的。可以自由调节的。

【技术实现步骤摘要】
管道弯折定型设备


[0001]本技术涉及管道加工
，具体是管道弯折定型设备。

技术介绍

[0002]原始的金属管件生产出来的管件都是直线结构，但是在生产应用中所使用到的管件并不局限于直管，常常需要对管件进行弯折加工。
[0003]现有技术通常是使用各种弯折机将管道从直线结构弯折成非直线结构，但是目前常见的弯折装置，每次弯折的曲率都是相同的，当需要弯折不同曲率时，就需要更换相关的顶头，这导致整个装置的使用较为繁琐，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术提供管道弯折定型设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]管道弯折定型设备，包括底板、支撑机构和弯曲机构；
[0007]支撑机构，设置与底板的一侧，包括与底板固定连接的支撑柱，支撑柱远离底板的一端设有放置台；
[0008]弯曲机构，设置于底板远离支撑机构的一侧，包括与底板转动连接的丝杆，丝杆的中部螺纹连接托板，托板的两端设有固定盘，固定盘的靠近托板的一侧转动连接转动盘，固定盘的外侧设有绕着转动盘轴心均布的滑槽，滑槽的中部滑动连接滑块，滑块靠近装置中心的一侧转动连接支撑辊的端部，所述滑槽的一端螺纹连接螺栓，螺栓的端部转动连接滑块，滑块远离装置中心的一侧设有转动杆，转动杆的中部转动连接支撑杆的一端，支撑杆的另一端转动连接转动盘的外侧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的一侧转动连接转轴，转轴的端部设有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接丝杆。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述托板的两侧设有滑动杆，滑动杆靠近底板的一侧滑动连接滑动套，滑动套的端部固定连接底板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述放置台靠近弯曲机构的一侧设有气缸，气缸的活塞杆固定连接顶板。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板靠近放置台的一侧以及放置台的端部都设置有相互配合的夹持板。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板的两侧滑动连接导向杆，导向杆的端部固定连接放置台。
[0014]本技术具有以下有益之处：
[0015]本技术适用于管道弯折定型设备，通过转动盘和支撑杆推动多个支撑辊同步的移动，使得弯曲机构对于管道弯曲的曲率是可以自由调节的，从而使得整个装置的使用更加的便捷，并且加工的方式也更加便捷。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为管道弯折定型设备的结构示意图。
[0018]图2为管道弯折定型设备的主视图。
[0019]图3为管道弯折定型设备中弯曲机构的结构示意图。
[0020]图4为图3的侧视图。
[0021]图中：1、底板；2、支撑柱；3、放置台；4、气缸；5、导向杆；6、顶板；7、夹持板；8、滑动套；9、托板；10、固定盘；11、滑槽；12、滑块；13、支撑辊；14、螺栓；15、转动盘；16、支撑杆；17、转动杆；18、丝杆；19、第二锥齿轮；20、第一锥齿轮；21、转轴；22、滑动杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在一个实施例中，请参阅图1
‑
4，管道弯折定型设备，包括底板1、支撑机构和弯曲机构；
[0024]支撑机构，设置与底板1的一侧，包括与底板1固定连接的支撑柱2，支撑柱2远离底板1的一端设有放置台3，在底板1的左侧设置了多个支撑柱2，支撑柱2的上端固定连接放置台3，所述放置台3靠近弯曲机构的一侧设有气缸4，气缸4的活塞杆固定连接顶板6，所述顶板6靠近放置台3的一侧以及放置台3的端部都设置有相互配合的夹持板7，所述顶板6的两侧滑动连接导向杆5，导向杆5的端部固定连接放置台3；
[0025]弯曲机构，设置于底板1远离支撑机构的一侧，包括与底板1转动连接的丝杆18，丝杆18的中部螺纹连接托板9，托板9的两端设有固定盘10，固定盘10的靠近托板9的一侧转动连接转动盘15，固定盘10的外侧设有绕着转动盘15轴心均布的滑槽11，滑槽11的中部滑动连接滑块12，滑块12靠近装置中心的一侧转动连接支撑辊13的端部，所述滑槽11的一端螺纹连接螺栓14，螺栓14的端部转动连接滑块12，滑块12远离装置中心的一侧设有转动杆17，转动杆17的中部转动连接支撑杆16的一端，支撑杆16的另一端转动连接转动盘15的外侧，固定盘10呈一个扇形，并且扇形的顶点与转动盘15的轴心对齐，同时在扇形的的外侧设置了多个可以滑动支撑辊13，从而实现对于弯折处理过程的支撑效果。
[0026]在本实施例的一种情况中，所述底板1的一侧转动连接转轴21，转轴21的端部设有第一锥齿轮20，第一锥齿轮20啮合连接第二锥齿轮19，第二锥齿轮19固定连接丝杆18。在底板1的右端设有轴承座，轴承座转动连接转轴21的中部，转轴21的左端设有第一锥齿轮20，从而通过第一锥齿轮20和第二锥齿轮19的啮合传动，使得转轴21转动的过程中丝杆18也可以进行转动，从而实现了调节托板9高度的效果。所述托板9的两侧设有滑动杆22，滑动杆22靠近底板1的一侧滑动连接滑动套8，滑动套8的端部固定连接底板1。滑动杆22设置于托板9
下表面的前后两端，通过滑动杆22和滑动套8的相对滑动，使得托板9的上下移动更加的稳定。
[0027]本实施例在实施过程中，首先将本装置稳定的放置在地面上，转动螺栓14，螺栓14推动滑块12在滑槽11中移动，该螺栓14可以设置在最顶端的滑槽11中，从而使得最上端的支撑辊13与转动盘15之间的间距可以自由的调节，同时最上端的滑块12上下移动的过程中，滑块12通过支撑杆16推动转动盘15进行转动，从而使得多个滑块12同步的进行移动，从而使得多个支撑辊13可以同步的向着转动盘15的轴心方向移动或者远离，从而调节多个支撑辊13组成的圆弧的半径，也就是最终管道弯曲的半径。
[0028]调节完成之后，可以转动转轴21，转轴21通过啮合连接的第一锥齿轮20和第二锥齿轮19带动丝杆18进行转动，丝杆18推动托板9上下移动，从而使得最上端的支撑辊13的高度与放置台3的高度齐平，此时可以将管道放在放置台3上，并且向右侧推动管道，使得管道需要进行弯折处理的部位处于弯曲机构的上方，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.管道弯折定型设备，其特征在于，包括底板、支撑机构和弯曲机构；支撑机构，设置与底板的一侧，包括与底板固定连接的支撑柱，支撑柱远离底板的一端设有放置台；弯曲机构，设置于底板远离支撑机构的一侧，包括与底板转动连接的丝杆，丝杆的中部螺纹连接托板，托板的两端设有固定盘，固定盘的靠近托板的一侧转动连接转动盘，固定盘的外侧设有绕着转动盘轴心均布的滑槽，滑槽的中部滑动连接滑块，滑块靠近装置中心的一侧转动连接支撑辊的端部，所述滑槽的一端螺纹连接螺栓，螺栓的端部转动连接滑块，滑块远离装置中心的一侧设有转动杆，转动杆的中部转动连接支撑杆的一端，支撑杆的另一端转动连接转动盘的外侧。2.根据权利要求1所述的管道弯折定型设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：董振富，
申请(专利权)人：昆山协羽阀门管道有限公司，
类型：新型
国别省市：