一种复合型气浮主轴制造技术

本发明专利技术公开了一种复合型气浮主轴，包括固定架、升降机构以及空气主轴定位机构，所述固定架包括横向矩形支座、横向腰槽、矩形固定座、纵向矩形条、压条、腰槽、纵向腰槽以及腰槽螺钉，所述升降机构包括L形立板、方形板、传动设于两个方形板之间的垂向丝杆、伺服减速电机、十字形导向轨以及通过丝杆螺母与垂线丝杆传动连接的固定座，所述空气主轴定位机构包括空气主轴、胀紧套、带有研磨头的的研磨杆以及套接在空气主轴外侧面且与固定座螺接的抱箍。本发明专利技术空气主轴上胀紧套的设置便，于更换空气主轴上的研磨刀具来适用不同产品的研磨需求，刀具更换方便，方便调节空气主轴的安装位置来与研磨机上的产品相配合研磨加工。研磨机上的产品相配合研磨加工。研磨机上的产品相配合研磨加工。

【技术实现步骤摘要】
一种复合型气浮主轴


[0001]本专利技术属于气浮主轴
，具体涉及一种复合型气浮主轴。

技术介绍

[0002]气浮主轴也称为空气主轴，指的是用气体作为润滑剂的滑动轴承。气浮主轴用于研磨机，对待研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面进行研磨时，适用于不同的研磨场合，需要更换气浮主轴上不同的研磨刀具，即更换带有不同研磨头的研磨杆。
[0003]然而，现有技术的复合型气浮主轴为一体式结构，不方便更换空气主轴上的刀具，使得研磨刀具被使用到损毁后，更换空气主轴上的固定轴才能够更换刀具，不能够够方便的更换研磨刀头适用于不同的研磨情况；
[0004]此外，固定空气主轴的固定座，往往是固定的，对于产品进行研磨时，不方便调节空气主轴的安装位置，适应不同产品的研磨加工，若安装的空气主轴与产品不能够进行位置的对应，在加工的过程中会使得空气主轴的切削过大，易发生卡死主轴的现象。
[0005]为此，我们提出一种便于更换空气主轴上的研磨刀具来适用不同产品的研磨需求，刀具更换方便，方便将空气主轴加装至研磨机上使用，而且方便调节空气主轴的安装位置来与加工的产品相配合，方便产品的加工，有效的提高产品的加工质量的复合型气浮主轴来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种复合型气浮主轴，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种复合型气浮主轴，包括固定架、升降机构以及空气主轴定位机构，所述升降机构设于固定架的顶部，所述空气主轴定位机构位于升降机构的前侧面，所述固定架包括横向矩形支座、设于横向矩形支座上且纵向等距离排列设置的若干横向腰槽、放置于横向矩形支座上的矩形固定座、设于矩形固定座左右两侧且通过第一腰槽螺钉与横向腰槽螺接固定的两个纵向矩形条、通过两个锁紧螺栓分别与两个纵向矩形条螺接锁紧的两个压条、分别设于两个压条上的两个腰槽、设于矩形固定座左右两端的两个纵向腰槽以及螺接腰槽和纵向腰槽且将压条紧固压接在矩形固定座上方的第二腰槽螺钉，所述升降机构包括螺接固定设于矩形固定座顶部的L形立板、上下对称设于L形立板前侧面的两个方形板、传动设于两个方形板之间的垂向丝杆、固定设于位于底部的方形板上且与垂向丝杆的输入端传动连接的伺服减速电机、左右对称设于L形立板前侧面且位于垂向丝杆左右两端的两个十字形导向轨以及通过丝杆螺母与垂线丝杆传动连接且分别与两个十字形导向轨相配合导向滑动的固定座，所述空气主轴定位机构包括空气主轴、固定设于空气主轴上的固定轴顶部的胀紧套、夹装固定在胀紧套内的且带有研磨头的的研磨杆以及上下对称套接在空气主轴外侧面且与固定座螺接固定的两个抱箍。
[0008]优选的，每个所述纵向矩形条上均前后对称螺接有两个第一腰槽螺钉。
[0009]优选的，所述L形立板通过螺栓与矩形固定座螺接，且矩形固定座上横向等距离排列设有三个与螺栓螺接的内螺纹槽。
[0010]优选的，所述矩形固定座上设有与伺服减速电机相配合插入放置的凹面槽。
[0011]优选的，所述固定座的后侧面左右对称设有两个分别与两个十字形导向轨相配合导向滑动的U形垂向滑块。
[0012]优选的，所述抱箍通过其上左右两侧的两个固定翻边与固定座螺接固定。
[0013]优选的，所述固定座的底部固定设有矩形限位板，所述矩形限位板的顶部设有与空气主轴底端相配合插接限位的限位凹槽。
[0014]优选的，所述固定座上设有与抱箍上的螺钉相配合螺接的内螺纹槽。
[0015]本专利技术的技术效果和优点：该复合型气浮主轴，带有研磨头的的研磨杆作为空气主轴上的研磨刀具，研磨刀具通过研磨杆固定在固定轴顶部的胀紧套上，空气主轴上胀紧套的设置，方便对空气主轴上的研磨刀具进行更换，使得空气主轴应用于研磨机时，能够对于不同的工件进行加工，便于更换空气主轴上的研磨刀具来适用不同产品的研磨需求，刀具更换方便；
[0016]两个纵向矩形条通过第一腰槽螺钉固定在横向矩形支座上，纵向矩形条上螺接的两个压条压紧放置于横向矩形支座顶部的矩形固定座，矩形固定座的位置以及角度调节后，由于两个压条可以任意角度旋转固定，还是方便通过两个压条压紧调节后的矩形固定座，调节好位置的矩形固定座，能够方便矩形固定座上安装固定的空气主轴以及空气主轴上的研磨刀具对准错加工研磨的工件的研磨工位，方便调节空气主轴的安装位置来与加工的产品相配合，方便产品的加工。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术空气主轴定位机构与升降机构相配合的结构示意图；
[0019]图3为本专利技术固定架的结构示意图；
[0020]图4为本专利技术升降机构的结构示意图；
[0021]图5为本专利技术空气主轴定位机构的结构示意图。
[0022]图中：1、固定架；2、升降机构；3、空气主轴定位机构；4、横向矩形支座；5、横向腰槽；6、矩形固定座；7、第一腰槽螺钉；8、纵向矩形条； 9、锁紧螺栓；10、压条；11、腰槽；12、纵向腰槽；13、第二腰槽螺钉； 14、内螺纹槽；15、L形立板；16、方形板；17、垂向丝杆；18、伺服减速电机；19、十字形导向轨；20、固定座；21、U形垂向滑块；22、凹面槽；23、空气主轴；24、固定轴；25、胀紧套；26、研磨头；27、研磨杆；28、抱箍；29、固定翻边；30、矩形限位板；31、限位凹槽；32、内螺纹槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]本专利技术提供了如图1
‑
5所示的一种复合型气浮主轴，包括固定架1、升降机构2以及空气主轴定位机构3，所述升降机构2设于固定架1的顶部，所述空气主轴定位机构3位于升降机构2的前侧面；
[0025]所述固定架1包括横向矩形支座4、设于横向矩形支座4上且纵向等距离排列设置的若干横向腰槽5、放置于横向矩形支座4上的矩形固定座6、设于矩形固定座6左右两侧且通过第一腰槽螺钉7与横向腰槽5螺接固定的两个纵向矩形条8、通过两个锁紧螺栓9分别与两个纵向矩形条8螺接锁紧的两个压条10、分别设于两个压条10上的两个腰槽11、设于矩形固定座6 左右两端的两个纵向腰槽12以及螺接腰槽11和纵向腰槽12且将压条10紧固压接在矩形固定座6上方的第二腰槽螺钉13，每个所述纵向矩形条8上均前后对称螺接有两个第一腰槽螺钉7；
[0026]两个纵向矩形条8通过第一腰槽螺钉7固定在横向矩形支座4上，纵向矩形条8上螺接的两个压条10压紧放置于横向矩形支座4顶部的矩形固定座6，矩形固定座6的位置以及角度调节后，由于两个压条10可以任意角度旋转固定，还是方便通过两个压条10压紧调节后的矩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合型气浮主轴，包括固定架(1)、升降机构(2)以及空气主轴定位机构(3)，其特征在于：所述升降机构(2)设于固定架(1)的顶部，所述空气主轴定位机构(3)位于升降机构(2)的前侧面；所述固定架(1)包括横向矩形支座(4)、设于横向矩形支座(4)上且纵向等距离排列设置的若干横向腰槽(5)、放置于横向矩形支座(4)上的矩形固定座(6)、设于矩形固定座(6)左右两侧且通过第一腰槽螺钉(7)与横向腰槽(5)螺接固定的两个纵向矩形条(8)、通过两个锁紧螺栓(9)分别与两个纵向矩形条(8)螺接锁紧的两个压条(10)、分别设于两个压条(10)上的两个腰槽(11)、设于矩形固定座(6)左右两端的两个纵向腰槽(12)以及螺接腰槽(11)和纵向腰槽(12)且将压条(10)紧固压接在矩形固定座(6)上方的第二腰槽螺钉(13)；所述升降机构(2)包括螺接固定设于矩形固定座(6)顶部的L形立板(15)、上下对称设于L形立板(15)前侧面的两个方形板(16)、传动设于两个方形板(16)之间的垂向丝杆(17)、固定设于位于底部的方形板(16)上且与垂向丝杆(17)的输入端传动连接的伺服减速电机(18)、左右对称设于L形立板(15)前侧面且位于垂向丝杆(17)左右两端的两个十字形导向轨(19)以及通过丝杆螺母与垂线丝杆(17)传动连接且分别与两个十字形导向轨(19)相配合导向滑动的固定座(20)；所述空气主轴定位机构(3)包括空气主轴(23)、固定设于空气主轴(23)上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵康，
申请(专利权)人：苏州翠竹半导体有限公司，
类型：发明
国别省市：