一种鱼油提炼装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种鱼油提炼装置技术领域，具体为一种鱼油提炼装置样品提炼鱼油用鱼油提炼装置，包括炼油装置主体、挤压装置、转桶、油水分离装置和蓄油桶，炼油装置主体中间固定安装有挤压装，挤压装置内部活性固定安装有转桶，炼油装置主体固定安装有油水分离装置，油水分离装置固定安装蓄油桶，本鱼油提练装置采用了分开处理的方式这很有效的提练出纯度较高的鱼油，并且本装置省却了人工清洗鱼的步骤，增加机械化程度，并且采用了压榨装置来更好的将鱼中的鱼油通过挤压的方式来提高提练鱼油的炼油率，并且本鱼油提炼装置在油水分离并不是利用离心法，而是采用了物理隔膜法，利用疏油网与疏水网来达到油水的效果，提高了效率并节约了成本。高了效率并节约了成本。高了效率并节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种鱼油提炼装置


[0001]本实用涉及鱼油提炼领域，具体为一种鱼油提炼装置。

技术介绍

[0002]在鱼类加工过程中，会产生大量的下脚料，其重量大约占原料的35
‑
55%，鱼类加工下脚料包括鱼头、鱼骨、鱼内脏、鱼皮等。这些下脚料中含有大量的蛋白质，脂肪及多种生物活性物质。目前，大部份鱼加工下脚料都是加工成饲料出售，其所采用的工艺多为蒸煮压榨法，这就产生了大量的油水混合物，若不加以利用而排放的话则可严重影响环境。油脂是鱼类的重要组成成分之一，鱼油的适用范围较为广泛，如保健食品、医药、饲料工业等。在国外鱼油作为一种食品添加剂广泛使用在面包、冰淇淋、牛奶、婴儿奶粉、酸奶等食品中。世界各国政府对富含二十碳五烯酸((EPA)、二十二碳六烯酸((DHA)的食品开发都很重视，因此对生产过程中产生的油水混合物中的鱼油的分离利用就十分必要。
[0003]据目前现有的技术，很难做到更高的机械化应用，与国外的技术相比我国的鱼油提炼装置提取率远不如国外，并且现有的装置操作复杂很难将提炼步骤完善，而本鱼油提炼装置通过自动的洗鱼装置，提高了机械化的程度，将设计的压榨装置来增加鱼油提取率，并且整套系统操作简单，更适合大规模的使用。
[0004]所以，如何设计鱼油提炼装置，成为当前要解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种鱼油提炼装置，以解决上述
技术介绍
中提出的使用机械化和鱼油提取率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鱼油提炼装置，包括炼油装置主体、挤压装置、进水口和排污口，炼油装置主体的中间部位活性连接有挤压装置，所述炼油装置主体的左侧上方固定连接有进水口，所述炼油装置主体的下端固定连接有排污口，所述排污口的右侧固定连接有转轴，所述转轴的右侧位置固定连接有把手，所述把手的右侧固定连接有滤污管，所述滤污管的右侧固定连接有油水分离装置，所述油水分离装置的下端固定连接有垫板，所述油水分离装置的内部右侧固定连接有精细隔污网，所述精细隔污网的右侧固定连接有疏油网，所述疏油网的右侧部位固定连接有亲油疏水合成网，所述亲油疏水合成网的右侧固定连接有蓄油桶，所述挤压装置的中间部位固定连接有动力转轴，所述动力转轴的右侧活性连接有支架，所述动力转轴的中间部位活性连接有螺旋转轴，所述螺旋转轴的下端固定焊接有压力板，所述压力板的外部紧密连接有转桶，所述转桶的中间部位固定连接有过水孔，所述过水孔的底端固定连接有细密过水孔。
[0007]优选的，所述支架底部固定焊接有旋转装置，所述旋转装置的底部活性连接有加热装置，所述过水孔的底端固定连接有细密过水孔，所述细密过水孔具有很好的透水性。
[0008]优选的，所述动力转轴的中间部位活性连接有螺旋转轴，螺旋转轴呈向右螺旋状，所述螺旋转轴、动力转轴与压力板由上至下依次排列。
[0009]优选的，所述垫板处于倾斜状态。精细隔污网、疏油网与亲油疏水合成网从左至右依次排列。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是:
[0011]本技术中，为进一步提高鱼油提炼装置的机械化过程，加入了转桶及动力转轴，这能够省去人工清洗鱼的步骤，并进一步的去机械化，节省清洗鱼的人工成本，及劳动力，也提高了鱼油提炼装置的效率。
[0012]本技术中，通过挤压装置，能够将鱼油提炼装置在炼油的过程中不断地挤压来充分的将鱼中的鱼油提炼出来，包括在通往下一个步骤油水分离时，能够将依附在鱼表面的油尽数压榨出，这也提高了本鱼油提炼装置的炼油率。
附图说明
[0013]图1为本技术的鱼油提炼装置整体结构示意图；
[0014]图2为本实用清洗结构剖面示意图；
[0015]图3为本实用压榨装置剖面结构示意图；
[0016]图4为本实用油水奋力装置剖面结构示意图。
[0017]图中标记：1、炼油装置主体 ；2、挤压装置 ；3、进水口 ；4、排污口 ；5、转轴 ；6、把手 ；7、滤污管 ；8、油水分离装置 ；9、蓄油桶 ；10、转桶 ；11、过水孔 ；12、细密过水孔 ；13、旋转装置 ；14、加热装置 ；15、螺旋转轴 ；16、动力转轴 ；17、压力板 ；18、支架 ；19、垫板 ；20、精细隔污网 ；21、疏油网 ；22、亲油疏水合成网。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图、对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述、显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种鱼油提炼装置，包括炼油装置主体1、挤压装置2、进水口3和排污口4，炼油装置主体1的中间部位活性连接有挤压装置2，炼油装置主体1的左侧上方固定连接有进水口3，炼油装置主体1的下端固定连接有排污口4，排污口4的右侧固定连接有转轴5，转轴5的右侧位置固定连接有把手6，把手6的右侧固定连接有滤污管7，滤污管7的右侧固定连接有油水分离装置8，油水分离装置8的下端固定连接有垫板19，油水分离装置8的内部右侧固定连接有精细隔污网20，精细隔污网20的右侧固定连接有疏油网21，疏油网21的右侧部位固定连接有亲油疏水合成网22，亲油疏水合成网22的右侧固定连接有蓄油桶9，挤压装置2的中间部位固定连接有动力转轴16，动力转轴16的右侧活性连接有支架18动力转轴16的中间部位活性连接有螺旋转轴15，螺旋转轴15的下端固定焊接有压力板17，压力板17的外部紧密连接有转桶10，转桶10的中间部位固定连接有过水孔11，过水孔11的底端固定连接有细密过水孔12。
[0020]优选的，转桶10底部固定焊接有旋转装置13，旋转装置13的底部活性连接有加热装置14，过水孔11的底端固定连接有细密过水孔12，所述细密过水孔12具有很好的透水性，在鱼油提炼装置工作时，将鱼料和水通过进水口3加入转桶10内并且开启旋转装置13带动
转桶10及内部的鱼料一起转动，由于鱼料在转动的过程中与水发生摩擦，这可以将鱼表面的一些血渍，粘液等一些污染物清洗掉，并且通过设计的过水孔11来保证鱼料不会随着污水通过排污口4排出，并经过多次的清洗能够达到将鱼料彻底清洗干净的目的，这能够省去人工清洗鱼的步骤，并进一步的去机械化，节省清洗鱼的人工成本，及劳动力，也提高了鱼油提炼装置的效率。
[0021]优选的，动力转轴16的中间部位活性连接有螺旋转轴15，螺旋转轴15呈向右螺旋状，螺旋转轴15、动力转轴16与压力板17由上至下依次排列，在提炼鱼油的过程中需要通过加热装置14将鱼料煮沸，而在这个过程中很难将鱼料中含有的鱼油全部给提炼出来，而本鱼油提炼装置同构设置了挤压装置2，由于螺旋转轴15的螺纹向右，在动力转轴16向右转动时会带动螺旋转轴15向下运动，压力板17向下挤压，动力转轴1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鱼油提炼装置，包括炼油装置主体（1）、挤压装置（2）、进水口（3）和排污口（4），其特征在于：炼油装置主体（1）的中间部位活性连接有挤压装置（2），所述炼油装置主体（1）的左侧上方固定连接有进水口（3），所述炼油装置主体（1）的下端固定连接有排污口（4），所述排污口（4）的右侧固定连接有转轴（5），所述转轴（5）的右侧位置固定连接有把手（6），所述把手（6）的右侧固定连接有滤污管（7），所述滤污管（7）的右侧固定连接有油水分离装置（8），所述油水分离装置（8）的下端固定连接有垫板（19），所述油水分离装置（8）的内部右侧固定连接有精细隔污网（20），所述精细隔污网（20）的右侧固定连接有疏油网（21），所述疏油网（21）的右侧部位固定连接有亲油疏水合成网（22），所述亲油疏水合成网（22）的右侧固定连接有蓄油桶（9），所述挤压装置（2）的中间部位固定连接有动力转轴（16），所述动力转轴（16）的右侧活性连接有支架（18），所述动力转轴（16）的中间部位活性连接有螺旋转轴（15），所述螺旋转轴（15）的下端固定焊接有压力板...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘国建，林瑞，
申请(专利权)人：遂溪县恒诚生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：