本实用新型专利技术是为了避免轻烧镁风冷换热设备的冷却筒中漏入冷却风,提供了一种用于轻烧镁风冷换热设备的回转密封装置,属于冷却器技术领域。所述用于轻烧镁风冷换热设备的回转密封装置,由与冷却筒出料端密封连接的密封罩、设置于压缩冷空气进气管与进气总管连接处的防尘单元和与防尘单元连接的防风单元组成。本实用新型专利技术的装置结构简单,即避免压缩冷空气进气管与连接处的冷却风漏出到冷却筒内,又能避免轻烧镁粉尘外漏。免轻烧镁粉尘外漏。免轻烧镁粉尘外漏。
【技术实现步骤摘要】
一种用于轻烧镁风冷换热设备的回转密封装置
[0001]本技术属于冷却器
,特别涉及一种用于轻烧镁风冷换热设备的回转密封装置。
技术介绍
[0002]一种轻烧镁风冷换热设备,其冷却筒沿筒轴旋转,筒内壁均布数根冷却风管,冷却风管两端分别连接进气总管和出气总管,轻烧镁通过冷却筒冷却后,由与冷却筒出料端密封连接的密封罩排出,压缩冷空气进气管与进气总管在密封罩内连接,并且进气管需要插入冷却筒进气总管内。由于进气管不动而进气总管随冷却筒旋转,并且进气总管不能和冷却筒完全同轴,在进气总管旋转时,会有一定的跳动,为了进气管与旋转的进气总管不发生干涉,进气管与进气总管之间要留有一定的间隙,导致进气容易从两根管子连接处的间隙漏出由密封罩进入冷却筒。然且轻烧镁的生产工艺要求冷却风要完全进入到冷却管内,不能进入到冷却筒内。因此,需要设计一种密封装置,避免连接处的冷却风漏出到冷却筒内。
技术实现思路
[0003]本技术是为了避免轻烧镁风冷换热设备的冷却筒中漏入冷却风,提供了一种用于轻烧镁风冷换热设备的回转密封装置。本技术的装置结构简单,即避免压缩冷空气进气管与连接处的冷却风漏出到冷却筒内,又能避免轻烧镁粉尘外漏。
[0004]一种用于轻烧镁风冷换热设备的回转密封装置,由与冷却筒出料端密封连接的密封罩、设置于压缩冷空气进气管与进气总管连接处的防尘单元和与防尘单元连接的防风单元组成;
[0005]所述密封罩套在冷却筒出料端,密封罩底部设有出料口,进气总管的一端位于密封罩内,压缩冷空气进气管的一端由外部穿入密封罩的侧壁、插入进气总管内,并且压缩冷空气进气管与密封罩为密封连接;
[0006]所述防尘单元由设置在压缩冷空气进气管与进气总管连接处的进气总管外壁上的摩擦环支架,以及套在进气总管外、与摩擦环支架固定连接的摩擦环组成;
[0007]所述防风单元由密封套接在压缩冷空气进气管与进气总管连接处的压缩冷空气进气管外壁上的密封架环II,与密封架环II的外周密封连接的密封架环I,以及一端与摩擦环连接另一端与密封架环I连接的密封板。
[0008]进一步的,所述密封架环I的外径大于摩擦环的外径,所述密封板为喇叭形,由数片密封片拼接而成,每片密封片的一端设有2个螺孔,所述密封架环I上均布数个螺孔,相邻两个密封片的相邻螺孔重叠与密封架环I上的一个螺孔对应,并以螺栓螺母连接,所述密封片的另一端套在摩擦环的外壁。
[0009]与现有技术相比,本技术的优势在于:
[0010]本技术的装置结构简单,即避免压缩冷空气进气管与连接处的冷却风漏出到冷却筒内,又能避免轻烧镁粉尘外漏。
附图说明
[0011]图1、本技术装置的结构示意图;
[0012]图2、图1的局部放大图;
[0013]图3、图2的A
‑
A向剖面图;
[0014]图4、轻烧镁风冷换热设备结构示意图;
[0015]其中,1、密封罩,2、冷却筒,3、密封架环I,4、密封架环II,5、压缩冷空气进气管,6、进气总管,7、摩擦环,8、摩擦环支架,9、密封板,10、螺栓和螺母,11、密封片,12、出料口,13、冷却风管。
具体实施方式
[0016]实施例1
[0017]一种用于轻烧镁风冷换热设备的回转密封装置,由与冷却筒出料端密封连接的密封罩、设置于压缩冷空气进气管与进气总管连接处的防尘单元和与防尘单元连接的防风单元组成;
[0018]所述密封罩套在冷却筒出料端,密封罩底部设有出料口,进气总管的一端位于密封罩内,压缩冷空气进气管的一端由外部穿入密封罩的侧壁、插入进气总管内,并且压缩冷空气进气管与密封罩为密封连接;
[0019]所述防尘单元由设置在压缩冷空气进气管与进气总管连接处的进气总管外壁上的摩擦环支架,以及套在进气总管外、与摩擦环支架固定连接的摩擦环组成;
[0020]所述防风单元由密封套接在压缩冷空气进气管与进气总管连接处的压缩冷空气进气管外壁上的密封架环II,与密封架环II的外周密封连接的密封架环I,以及一端与摩擦环连接另一端与密封架环I连接的密封板组成。
[0021]实施例2
[0022]一种用于轻烧镁风冷换热设备的回转密封装置,用于轻烧镁风冷换热设备,轻烧镁风冷换热设备的冷却筒2沿筒轴旋转,筒内壁均布数根冷却风管13,冷却风管两端分别连接进气总管6和出气总管,本实施例的装置由与冷却筒出料端密封连接的密封罩1、设置于压缩冷空气进气管与进气总管连接处的防尘单元和与防尘单元连接的防风单元组成;
[0023]所述密封罩1套在冷却筒2出料端,密封罩底部设有出料口12,进气总管6的一端位于密封罩内,压缩冷空气进气管5的一端由外部穿入密封罩的侧壁、插入进气总管内,并且压缩冷空气进气管与密封罩为密封连接;
[0024]所述防尘单元由设置在压缩冷空气进气管与进气总管连接处的进气总管外壁上的摩擦环支架8,以及套在进气总管外、与摩擦环支架固定连接的摩擦环7组成;
[0025]所述防风单元由密封套接在压缩冷空气进气管与进气总管连接处的压缩冷空气进气管外壁上的密封架环II4,与密封架环II的外周密封连接的密封架环I3,以及密封板9组成;所述密封架环I的外径大于摩擦环的外径,所述密封板为喇叭形,由数片密封片11拼接而成,每片密封片的一端设有2个螺孔,所述密封架环I上均布数个螺孔,相邻两个密封片的相邻螺孔重叠对应与密封架环I上的一个螺孔以螺栓和螺母10连接,所述密封片的另一端套在摩擦环的外壁。
[0026]本装置的压缩冷空气进气管与密封罩为密封连接,确保不向外漏风和漏粉尘;本
装置由压缩冷空气进气管、密封环架II、密封环架I、密封板、摩擦环、摩擦环支架、冷却筒进气总管围成外部封闭空间,内部的进气管与冷却筒进气总管与压缩空气(冷却风)相通,形成了一个完全密封冷却风的结构。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于轻烧镁风冷换热设备的回转密封装置,其特征在于,由与冷却筒出料端密封连接的密封罩、设置于压缩冷空气进气管与进气总管连接处的防尘单元和与防尘单元连接的防风单元组成;所述密封罩套在冷却筒出料端,密封罩底部设有出料口,进气总管的一端位于密封罩内,压缩冷空气进气管的一端由外部穿入密封罩的侧壁、插入进气总管内,并且压缩冷空气进气管与密封罩为密封连接;所述防尘单元由设置在压缩冷空气进气管与进气总管连接处的进气总管外壁上的摩擦环支架,以及套在进气总管外、与摩擦环支架固定连接的摩擦环组成;所述防风单元由密封套...
【专利技术属性】
技术研发人员:王霞,
申请(专利权)人:辽宁劲达华杰工程技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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