本实用新型专利技术公开了一种玩具注塑模具,涉及成型模具技术领域。包括支架,以及安装在支架上并可互相合拢或分离的上模和下模;所述上模上开设连通模具腔和上模外部的脱模通道,或所述下模上开设连通模具腔和下模外部的脱模通道;还包括安装在上模或下模上的脱模机构,所述脱模机构包括设置在脱模通道中的脱模挡板、插装在脱模通道中以推动脱模挡板在脱模通道中移动的伸缩杆。本实用新型专利技术在塑料玩具成型后,可自动顶出玩具成品,实现自动脱模,对玩具成品无损伤,实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种玩具注塑模具
[0001]本技术涉及成型模具
,尤其涉及一种玩具注塑模具。
技术介绍
[0002]专利号CN201920984304.4公开了名称为一种玩具注塑模具的技术,该技术包括框架,所述框架内部底端四角安装有支架,所述框架内部顶端四角安装有液压杆,所述液压杆底部安装有安装架A,所述安装架A底部安装有上模,所述支架顶部安装有安装架B,所述安装架B上方安装有下模,所述框架左侧安装有风机,所述风机右侧安装有集风罩,所述集风罩右侧安装有进风软管,所述上模和下模左端均安装有外螺纹接口,所述外螺纹接口右侧且位于上模和下模内部横向开设有穿孔。
[0003]该技术以风冷方式来带走模具热量,以加快注塑模体冷却,提高玩具成型效率。该装置采用合模结构,模具腔内注入热塑料液,其热塑料液凝固成型后会粘结到模具腔内壁上;如果人工翘掉塑料玩具,翘起物会在塑料玩具表面留下翘痕,导致玩具不美观,失去市场竞争力,而且人工操作效率较低,导致成本增加。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种玩具注塑模具,该装置在塑料玩具成型后,可自动顶出成型玩具,实现自动脱模,用以解决上述技术问题。
[0005]本技术解决上述问题的技术方案是:提供一种玩具注塑模具,包括支架,以及安装在支架上并可互相合拢或分离的上模和下模;所述上模上开设连通模具腔和上模外部的脱模通道,或所述下模上开设连通模具腔和下模外部的脱模通道;还包括安装在上模或下模上的脱模机构,所述脱模机构包括设置在脱模通道中的脱模挡板、插装在脱模通道中以推动脱模挡板在脱模通道中移动的伸缩杆。
[0006]进一步地,还包括安装在支架上部的用以控制上模竖向往复移动的液压伸缩杆,以及安装支架底部的用以控制下模竖向往复移动的液压伸缩杆。上模和下模均在液压伸缩杆的推动控制下出现移动动作,以执行合模和分模两种动作,自动化程度高;而且合模后液压作用力下合模缝隙稳定不变化,热塑料液难以溢出,玩具成品毛边变小变少,也方便后续处理。
[0007]进一步地,所述下模上还开设有注塑通道,以及连通所述注塑通道以向模具腔内注入热塑料液的注塑设备。合模后,由注塑设备向注塑通道内注入热塑料液,以使得热塑料液进入模具腔中,减少人工操作,降低风险。
[0008]进一步地,所述上模和下模内均开设有流动管路,所述流动管路在上模分别延伸开设有流入管口和流出管口;还包括连接流入管口和流出管口的液冷循环机。冷却液在液冷循环机处经流入管口流入流动管路,再从流出管口流出进入液冷循环机,冷却液在上模、下模中吸收热量,在液冷循环机中释放热量,依次实现冷却模具,缩短热塑料液成型凝固时间。
[0009]进一步地,还包括开设在上模上的用以引导模具腔内空气流出的引导气孔,热塑料液注入模具腔中后,液面高度逐渐向上升高,模具腔内的空气从引导气孔处溢出,以避免模具腔内出现空腔,降低玩具成型质量。
[0010]进一步地,所述脱模通道的通道壁上开设有滑动槽,还包括一体设置在脱模挡板上并对接安置到滑动槽中的滑动条。脱模挡板借助滑动条卡装在脱模通道内的滑动槽上,以滑动顺畅,方便其将玩具成品顶出模具腔。
[0011]进一步地,所述脱模通道内还设置有阶梯挡沿,所述阶梯挡沿到模具腔的腔壁的距离与脱模挡板的厚度相同。脱模挡板抵接到阶梯挡沿处时,脱模挡板的外露面与模具腔内壁平齐,避免热塑料液在脱模挡板和模具腔内壁结合位置出现明显成型痕迹,降低玩具成品质量。
[0012]进一步地,所述脱模挡板暴露在模具腔中的外表面上也设置有成型结构纹理。合模过程中,脱模挡板外表面也作为模具腔壁的一部分,参与到玩具成型中。
[0013]进一步地,所述伸缩杆的伸出到模具之外的一端连接到液压缸。通过液压缸来控制伸缩缸伸长或缩短,以控制脱模挡板在脱模通道中移动,实现自动化脱模工作。
[0014]进一步地,所述上模与液压伸缩杆、下模与液压伸缩杆之间采用可拆卸安装方式,以便于更换不同模具,制造不同玩具。
[0015]本技术的有益效果:本技术的一种玩具注塑模具,其模具分为上模和下模;上模和下模合拢时,可向模具腔内注入热塑料液,待热塑料液冷却成型后制成玩具。上模和下模分开后,再通过设置在上模或下模上的脱模机构,以将玩具成品顶出模具腔,使其顺利脱出模具腔。
[0016]本装置中,脱模机构可自动运行,进而使玩具成品无损从模具腔内脱出,保证玩具成品质量;本装置也避免了传统翘脱方式在玩具成品表面产生翘痕的做法,实用性较强。
附图说明
[0017]并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例,并且与描述一起用于解释本技术的原理。在这些附图中,类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本技术的一些实施例,而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术具体实施例的一种玩具注塑模具的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术具体实施例的一种玩具注塑模具的上模结构剖视示意图;
[0020]图3为本技术具体实施例的一种玩具注塑模具的下模结构剖视示意图;
[0021]图4为本技术具体实施例的一种玩具注塑模具的脱模挡板安装原理示意图;
[0022]1‑
支架、2
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上模、3
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下模、4
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模具腔、5
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脱模通道、6
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脱模机构、7
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脱模挡板、8
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伸缩杆、9
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液压伸缩杆、10
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注塑通道、11
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注塑设备、12
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流动管路、13
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液冷循环机、14
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引导气孔、15
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滑动槽、16
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滑动条、17
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阶梯挡沿、18
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液压缸。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描
述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0024]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玩具注塑模具,其特征在于:包括支架(1),以及安装在支架(1)上并可互相合拢或分离的上模(2)和下模(3);所述上模(2)上开设连通模具腔(4)和上模(2)外部的脱模通道(5),或所述下模(3)上开设连通模具腔(4)和下模(3)外部的脱模通道(5);还包括安装在上模(2)或下模(3)上的脱模机构(6),所述脱模机构(6)包括设置在脱模通道(5)中的脱模挡板(7)、插装在脱模通道(5)中以推动脱模挡板(7)在脱模通道(5)中移动的伸缩杆(8)。2.如权利要求1所述的一种玩具注塑模具,其特征在于:还包括安装在支架(1)上部的用以控制上模(2)竖向往复移动的液压伸缩杆(9),以及安装支架(1)底部的用以控制下模(3)竖向往复移动的液压伸缩杆(9)。3.如权利要求1所述的一种玩具注塑模具,其特征在于:所述下模(3)上还开设有注塑通道(10),以及连通所述注塑通道(10)以向模具腔(4)内注入热塑料液的注塑设备(11)。4.如权利要求1所述的一种玩具注塑模具,其特征在于:所述上模...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢子栋,
申请(专利权)人:湖州环球新亿丰环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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