本实用新型专利技术供了一种三通阀，包括三通阀本体和两个伸缩机构，所述三通阀本体上设置有煤气进气口、烟气出气口和共用口，所述三通阀本体内部设置有第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述第一腔体和第二腔体之间通过第一隔板隔开，所述第三腔体与第一腔体和第二腔体之间通过第二隔板隔开，所述伸缩机构的往复运动端和密封板连接，所述共用口与第三腔体导通，所述伸缩机构的往复运动端和所述通孔之间设置有气缸轴密封圈，所述密封板用于所述第二隔板上的两个导通孔的密封。本实用新型专利技术伸缩机构带动密封板对导通孔进行密封时，煤气不会进入到第三腔体内，而且减小了第三腔体内部的压力，同时也避免出现气缸轴密封圈密封不严出现漏气的状况。的状况。的状况。
【技术实现步骤摘要】
三通阀
[0001]本技术涉及阀门
，具体地，涉及三通阀。
技术介绍
[0002]三通阀是目前市面上常见的阀门，市面上的三通阀在使用时，在不使用时，煤气在具有伸缩机构的腔体内，腔体内部压力会增大，从而增大了煤气泄漏的机率，而且气缸轴密封圈密封不严时，煤气泄漏的机率也同时增大。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种三通阀。
[0004]本技术供一种三通阀，包括三通阀本体和两个伸缩机构，所述三通阀本体上设置有煤气进气口、烟气出气口和共用口，所述三通阀本体内部设置有第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述第一腔体和第二腔体之间通过第一隔板隔开，所述第三腔体与第一腔体和第二腔体之间通过第二隔板隔开，所述伸缩机构的往复运动端和密封板连接，所述共用口与第三腔体导通，所述伸缩机构的往复运动端和所述通孔之间设置有气缸轴密封圈，两个所述伸缩机构的往复运动端穿过三通阀本体上的通孔并穿入第三腔体，所述密封板用于所述第二隔板上的两个导通孔的密封，两个所述导通孔分别用于所述第一腔体和第二腔体与所述第三腔体的导通。
[0005]可选地，所述第一腔体与煤气进气口导通，所述第二腔体与所述烟气出气口导通。
[0006]可选地，所述第一腔体与烟气出气口导通，所述第二腔体与所述煤气进气口导通。
[0007]可选地，所述伸缩机构采用气缸或者液压缸。
[0008]可选地，所述三通阀本体上设置有检修门。
[0009]与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：
[0010]1、本技术供的三通阀，伸缩机构带动密封板对导通孔进行密封时，煤气不会进入到第三腔体内，而且减小了第三腔体内部的压力，同时也避免出现气缸轴密封圈密封不严出现漏气的状况。
[0011]2、本技术供的三通阀，采用带有两个伸缩机构的三通阀结构，两个伸缩机构能交替进行煤气、空气、煤烟、空烟的通入或排出，解决了单气缸中易出现的通气、串气的现象，进而提高了三通阀的作用效率。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术实施例提供的三通阀的主剖图；
[0014]图2为本技术实施例提供的三通阀的俯视图；
[0015]图3为本技术实施例提供的三通阀的侧视图。
[0016]图中：
[0017]1‑
煤气进气口；2
‑
烟气出气口；3
‑
三通阀本体；4
‑
伸缩机构；5
‑
密封板。6
‑
共用口； 7
‑
密封板；8
‑
导通孔；9
‑
第三腔体；10
‑
检修门；11
‑
第一腔体；12
‑
第二腔体；13
‑
气缸轴密封圈；14
‑
第一隔板；15
‑
第二隔板。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本技术的保护范围。
[0019]实施例
[0020]图1为本技术实施例提供的三通阀的结构示意图一，图2为本技术实施例提供的三通阀的俯视图；图3为本技术实施例提供的侧视图；参见图1、图2和图 3，本实施例中的三通阀包括：三通阀本体3和两个伸缩机构4，三通阀本体3上设置有煤气进气口1、烟气出气口2和共用口6，三通阀本体3内部设置有第一腔体11、第二腔体12和第三腔体9，第一腔体11和第二腔体12之间通过第一隔板14隔开，第三腔体9与第一腔体11和第二腔体12之间通过第二隔板15隔开，伸缩机构4的往复运动端和密封板5连接，共用口6与第三腔体9导通，两个伸缩机构4的往复运动端穿过三通阀本体3上的通孔并穿入第三腔体9，伸缩机构4的往复运动端和通孔之间设置有气缸轴密封圈13，气缸轴密封圈13粘接在通孔内壁上，进一步提高整体的密封性能，密封板5用于第二隔板8上的两个导通孔8的密封，两个导通孔8分别用于第一腔体11 和第二腔体12与第三腔体9的导通。
[0021]在本实施例中，煤气进气口1、烟气出气口2和共用口6与三通阀本体3为一体结构，第一隔板14和第二隔板15与三通阀本体3为一体结构，密封板5采用橡胶密封板，密封板5粘接在伸缩机构4端部，伸缩机构4通过螺栓固定在三通阀本体3上。
[0022]在一种可选的实施方式中，第一腔体11与煤气进气口1导通，第二腔体12与烟气出气口2导通。
[0023]在其它实施例中，第一腔体11与烟气出气口2导通，第二腔体12与煤气进气口1 导通。
[0024]在一种可选的实施方式中，伸缩机构4采用气缸。
[0025]在其它实施例中，伸缩机构4采用液压缸。
[0026]在上述实施例中，气缸和液压缸的往复运动端为活塞杆。
[0027]在一种可选的实施方式中，三通阀本体3上设置有检修门10，检修门10用于第三腔体9内部的检修。
[0028]在其它实施例中，检修门10还可以用于第一腔体11和第二腔体12内部的检修。
[0029]以上对本技术的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本技术并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本技术的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三通阀，包括三通阀本体和两个伸缩机构，所述三通阀本体上设置有煤气进气口、烟气出气口和共用口，所述三通阀本体内部设置有第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述第一腔体和第二腔体之间通过第一隔板隔开，所述第三腔体与第一腔体和第二腔体之间通过第二隔板隔开，所述伸缩机构的往复运动端和密封板连接，其特征在于：所述共用口与第三腔体导通，两个所述伸缩机构的往复运动端穿过三通阀本体上的通孔并穿入第三腔体，所述伸缩机构的往复运动端和所述通孔之间设置有气缸轴密封圈，所述密封板用于所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：李婧，王永锋，
申请(专利权)人：上海嘉德环境能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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