一种铜线生产用拉线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜线生产用拉线机，包括底座，所述底座的一端固定连接有拉线座，所述拉线座的上端内侧通过轴承转动连接有拉线辊，所述拉线座的下端通过轴承转动连接有支撑辊，所述拉线辊的外表面设置有弹性压带，所述弹性压带的内侧设置有弹性柱，所述弹性柱的一端与拉线辊固定连接，所述弹性压带呈倾斜状安装在拉线辊的表面，所述弹性压带的一端与拉线辊固定连接，所述弹性柱设置在倾斜状弹性压带的另一端内侧；本实用新型专利技术通过设计的拉线辊和拉线辊表面的弹性压带和弹性柱，在使用时通过弹性柱和弹性压带的弹力配合支撑辊对铜线进行紧压输送，从而减少在铜线输送时出现滑动的现象。的现象。的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种铜线生产用拉线机


[0001]本技术涉及铜线
，尤其涉及一种铜线生产用拉线机。

技术介绍

[0002]生活中，实用铜线做导线。导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。纯铜产品有冶炼品及加工品两种。
[0003]现有的铜线在加工时通常采用拉线装置进行拉动加工，在进行拉线时会出现铜线打滑的现象，从而导致铜线在加工时出现问题，且在进行拉线时会出现铜线晃动的现象，因此，亟需设计一种铜线生产用拉线机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜线生产用拉线机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铜线生产用拉线机，包括底座，所述底座的一端固定连接有拉线座，所述拉线座的上端内侧通过轴承转动连接有拉线辊，所述拉线座的下端通过轴承转动连接有支撑辊，所述拉线辊的外表面设置有弹性压带，所述弹性压带的内侧设置有弹性柱，所述弹性柱的一端与拉线辊固定连接。
[0007]进一步的，所述弹性压带呈倾斜状安装在拉线辊的表面，所述弹性压带的一端与拉线辊固定连接，所述弹性柱设置在倾斜状弹性压带的另一端内侧。
[0008]进一步的，所述拉线座的外侧设置有减速机，所述减速机的输出轴与拉线辊的一端固定连接，所述减速机的一侧设置有电机。
[0009]进一步的，所述底座的一端设置有定位架，所述定位架的内侧开设有定位口，所述定位口的一侧设置有定位夹板，所述定位夹板与定位架连接处设置有调节机构，所述定位夹板的一端设置有夹持轮。
[0010]进一步的，所述调节机构包括通过轴承转动安装在定位架内侧的调节丝杆、套设在调节丝杆上的丝杆螺母、固定安装在调节丝杆一端的传动蜗轮和啮合在传动蜗轮一侧的传动蜗杆，所述定位架的一侧设置有调节手轮，所述调节手轮与传动蜗杆的一端固定连接，所述定位夹板固定安装在丝杆螺母的一侧。
[0011]进一步的，所述底座的中部固定连接有导向架，所述导向架的上端内侧通过轴承转动连接有导向辊和缓冲辊。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过设计的拉线辊和拉线辊表面的弹性压带和弹性柱，在使用时通过弹性柱和弹性压带的弹力配合支撑辊对铜线进行紧压输送，从而减少在铜线输送时出现滑动的现象。
[0014]2.通过设计的定位口、定位夹板和夹持轮，在使用时通过定位口进行导向，并通过定位夹板和夹持轮紧压在铜线的外侧进行定位，从而减少在拉线时出现铜线晃动的现象。
[0015]3.通过设计的调节机构，在使用时通过转动调节机构的调节手轮，配合调节丝杆和丝杆螺母带动定位夹板调节位置，从而可以对不同直径的铜线进行定位。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种铜线生产用拉线机的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种铜线生产用拉线机的定位夹板位置结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种铜线生产用拉线机的调节机构传动结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种铜线生产用拉线机的弹性压带和弹性柱安装结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、调节机构；3、定位架；4、导向辊；5、缓冲辊；6、拉线辊；7、支撑辊；8、拉线座；9、减速机；10、电机；11、导向架；12、定位夹板；13、夹持轮；14、定位口；15、调节手轮；16、调节丝杆；17、丝杆螺母；18、传动蜗杆；19、传动蜗轮；20、弹性压带；21、弹性柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请同时参见图1至图4，一种铜线生产用拉线机，包括底座1，底座1的一端固定连接有拉线座8，拉线座8的上端内侧通过轴承转动连接有拉线辊6，拉线座8的下端通过轴承转动连接有支撑辊7，拉线辊6的外表面设置有弹性压带20，弹性压带20的内侧设置有弹性柱21，弹性柱21的一端与拉线辊6固定连接，通过拉线辊6上弹性压带20和弹性柱21配合支撑辊7夹持住铜线，从而拉动铜线进行输送，在使用时通过弹性压带20和弹性柱21的夹持时铜线拉动更加稳定。
[0025]进一步的，弹性压带20呈倾斜状安装在拉线辊6的表面，弹性压带20的一端与拉线辊6固定连接，弹性柱21设置在倾斜状弹性压带20的另一端内侧，使弹性压带20和弹性柱21紧压在铜线上时更加稳定。
[0026]进一步的，拉线座8的外侧设置有减速机9，减速机9的输出轴与拉线辊6的一端固
定连接，减速机9的一侧设置有电机10，通过电机10和减速机9驱动拉线辊6旋转。
[0027]进一步的，底座1的一端设置有定位架3，定位架3的内侧开设有定位口14，定位口14的一侧设置有定位夹板12，定位夹板12与定位架3连接处设置有调节机构2，定位夹板12的一端设置有夹持轮13，通过定位口14通过铜线，同时通过定位夹板12定位输送。
[0028]进一步的，调节机构2包括通过轴承转动安装在定位架3内侧的调节丝杆16、套设在调节丝杆16上的丝杆螺母17、固定安装在调节丝杆16一端的传动蜗轮19和啮合在传动蜗轮19一侧的传动蜗杆18，定位架3的一侧设置有调节手轮15，调节手轮15与传动蜗杆18的一端固定连接，定位夹板12固定安装在丝杆螺母17的一侧，转动调节手轮15带动传动蜗杆18旋转，配合传动蜗轮19使传动蜗杆18驱动调节丝杆16转动，调节丝杆16驱动丝杆螺母17移动，而丝杆螺母17带动定位夹板12移动。
[0029]进一步的，底座1的中部固定连接有导向架11，导向架11的上端内侧通过轴承转动连接有导向辊4和缓冲辊5，使铜线经过时通过导向辊4和缓冲辊5导向更加稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜线生产用拉线机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的一端固定连接有拉线座(8)，所述拉线座(8)的上端内侧通过轴承转动连接有拉线辊(6)，所述拉线座(8)的下端通过轴承转动连接有支撑辊(7)，所述拉线辊(6)的外表面设置有弹性压带(20)，所述弹性压带(20)的内侧设置有弹性柱(21)，所述弹性柱(21)的一端与拉线辊(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铜线生产用拉线机，其特征在于，所述弹性压带(20)呈倾斜状安装在拉线辊(6)的表面，所述弹性压带(20)的一端与拉线辊(6)固定连接，所述弹性柱(21)设置在倾斜状弹性压带(20)的另一端内侧。3.根据权利要求1所述的一种铜线生产用拉线机，其特征在于，所述拉线座(8)的外侧设置有减速机(9)，所述减速机(9)的输出轴与拉线辊(6)的一端固定连接，所述减速机(9)的一侧设置有电机(10)。4.根据权利要求1所述的一种铜线生产用拉线机，其特征在于，所述底座(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐新生，
申请(专利权)人：江西三川铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：