一种箱板纸生产用热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种箱板纸生产用热回收装置，包括换热箱和水箱，所述水箱和换热箱中均设置有若干个换热管，所述水箱中设置有若干个隔板，所述换热箱的进气端设置有过滤管，所述过滤管的侧面设置有T形孔，所述T形孔内侧设置有固定板，外侧设置有两个固定座，所述固定板朝向过滤管的一侧设置有若干个第一过滤网和密封圈，通过隔板可以将换热管隔开，通过多个换热管可以提高换热效率，隔板之间空间小，方便换热管加热水，在通过流动的水，可以时刻保持一个较高的换热效率，通过过滤管和第一过滤网可以过滤废气中杂质，避免杂质大量进入换热箱中。热箱中。热箱中。

【技术实现步骤摘要】
一种箱板纸生产用热回收装置


[0001]本技术涉及换热设备
，具体为一种箱板纸生产用热回收装置。

技术介绍

[0002]箱板纸生产的过程中，许多的设备都会产生大量的高温废气，为了保证厂房内良好的生产环境，这些高温废气都会随着排气系统排放到外界，一是污染环境，二是浪费资源，需要对废气进行热回收，申请号CN201520664008.8公开了一种高效热回收装置，通过设置有缓冲罐，使烟气的停留时间加长，可以提高换热效率，但是该装置仅仅是对热量进行回收，并没有其它的功能，造纸设备产生废气中会夹杂着许多造纸用的纤维，这些纤维在热回收的时候，一是会留在热回收装置的内部的换热器上，影响热回收效率，而且不易清洗，二是会污染环境，排放之后，会造成空气质量降低，现有的换热器并没有处理这些纤维的装置，需要添加一套废气过滤设备，但是过滤废气的时候会浪费部分热量，还有该装置仅仅使对气体的流速进行了缓冲，这对于换热效率的提高并不大，而且缓冲罐体积大，在一定程度上减小了换热效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种箱板纸生产用热回收装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种箱板纸生产用热回收装置，包括换热箱和水箱，所述水箱和换热箱中均设置有若干个换热管，所述换热管两端均穿过水箱和换热箱，且分别和其中一个换热管连接，所述水箱中设置有若干个隔板，所述水箱外侧连通有两个分流管，所述分流管及换热管和隔板对应设置，所述换热箱的进气端设置有过滤管，所述过滤管的侧面设置有T形孔，所述T形孔内侧设置有固定板，外侧设置有两个固定座，所述固定板朝向过滤管的一侧设置有若干个第一过滤网和密封圈，另一侧设置有连接板、若干个固定块，所述固定块和固定板固定连接，所述固定座上设置有插孔，所述连接板一端设置为楔形，且该端穿过固定板，并插入插孔中，所述连接板另一端连接有驱动组件，所述换热箱的内部设置有第二过滤网和清洁组件。
[0005]优选的是，所述清洁组件包括若干个清洁刷、转动轴、若干个喷淋头、清洁箱和清洁水泵，所述换热箱设置为圆柱状，且横向设置，所述清洁刷、转动轴和喷淋管设置在换热箱中，所述清洁刷和换热管或第二过滤网对应设置，且和转动轴连接，所述转动轴的一端穿过换热箱，且该端连接有驱动电机，所述清洁水泵和清洁箱通过管道连接，且和喷淋头通过管道连接，所述第二过滤网两侧的换热箱底部均设置有排水管，所述排水管上设置有阀门。清洁组件可以清洁换热箱内部的换热管，并通过水流将脏东西排出，不用人工清洁。
[0006]在进一步中优选的是，所述换热箱中的换热管设置为螺旋状，所述水箱中的换热管设置有蛇盘状。螺旋状和蛇盘装的换热管可以增加面积，增加换热效率。
[0007]在进一步中优选的是，所述驱动组件包括双向螺杆、驱动块和连动杆，所述驱动块和双向螺杆连接，所述连动杆的一端和驱动块通过转轴连接，另一端和连接板通过转轴连
接，所述双向螺杆和固定块通过轴承活动连接。通过驱动组件可以方便驱动连接板插入插孔中。
[0008]在进一步中优选的是，所述双向螺杆的一端设置有把手。把手使人可以方便转动双向螺杆。
[0009]在进一步中优选的是，所述换热管上设置有循环泵。循环泵可以使换热管中的介质主动流动，增加换热效率。
[0010]在进一步中优选的是，所述水箱和换热箱之间的换热管上设置有保温层。保温层可以避免热量散发，导致能量损失。
[0011]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0012]本技术中，换热箱和水箱通过换热管进行热量交换，换热管通过内部的介质将进入换热箱中的高温气体的热量传递给水箱中的水，水箱中的换热管被隔板隔开，在将热量传递给水箱中的水的时候，每层换热管都能够快速加热隔板之间的水，而水箱中的水通过分流管和外界水源连接，流动的水可以保证隔板之间的水温不会过高，进而提高换热效率，还有，多层换热管在换热箱中，可以有效的将废气中的热量吸走，通过过滤管中第一过滤网可以过滤废气中杂质，避免杂质大梁进入换热箱中，通过连接板插入插孔中，可以使固定板底部的密封圈紧紧的抵住T形孔内壁上，达到一个很好的密封效果，通过驱动组件可以方便的取下和安装固定板，通过清洁组件可以很方便的清洁换热箱中的脏东西，并且可以将脏东西排出。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的仰视结构示意图；
[0015]图3为本技术中换热箱的剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术中水箱的剖视结构示意图；
[0017]图5为本技术中过滤管的剖视结构示意图；
[0018]图6为图5中A的局部结构放大示意图。
[0019]图中：1、换热箱；2、水箱；3、换热管；4、隔板；5、分流管；6、过滤管；7、T形孔；8、固定板；9、第一过滤网；10、密封圈；11、连接板；12、固定块；13、固定座；14、插孔；15、第二过滤网；16、清洁刷；17、转动轴；18、喷淋头；19、清洁箱；20、清洁水泵；21、驱动电机；22、排水管；23、阀门；24、双向螺杆；25、驱动块；26、连动杆；27、把手；28、循环泵；29、保温层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：
[0022]请参阅图1
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6，一种箱板纸生产用热回收装置，包括换热箱1和水箱2，水箱2和换热箱1中均设置有若干个换热管3，换热管3两端均穿过水箱2和换热箱1，且分别和其中一个换
热管3连接，水箱2中设置有若干个隔板4，水箱2外侧连通有两个分流管5，分流管5及换热管3和隔板4对应设置，换热箱1的进气端设置有过滤管6，过滤管6的侧面设置有T形孔7，T形孔7内侧设置有固定板8，外侧设置有两个固定座13，固定板8朝向过滤管6的一侧设置有若干个第一过滤网9和密封圈10，另一侧设置有连接板11、若干个固定块12，固定块12和固定板8固定连接，固定座13上设置有插孔14，连接板11一端设置为楔形，且该端穿过固定板8，并插入插孔14中，连接板11另一端连接有驱动组件，换热箱1的内部设置有第二过滤网15和清洁组件。
[0023]在本实施例中，清洁组件包括若干个清洁刷16、转动轴17、若干个喷淋头18、清洁箱19和清洁水泵20，换热箱1设置为圆柱状，且横向设置，清洁刷16、转动轴17和喷淋管设置在换热箱1中，清洁刷16和换热管3或第二过滤网15对应设置，且和转动轴17连接，转动轴17的一端穿过换热箱1，且该端连接有驱动电机21，清洁水泵20和清洁箱19通过管道连接，且和喷淋头18通过管道连接，第二过滤网1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱板纸生产用热回收装置，包括换热箱(1)和水箱(2)，所述水箱(2)和换热箱(1)中均设置有若干个换热管(3)，其特征在于：所述换热管(3)两端均穿过水箱(2)和换热箱(1)，且分别和其中一个换热管(3)连接，所述水箱(2)中设置有若干个隔板(4)，所述水箱(2)外侧连通有两个分流管(5)，所述分流管(5)及换热管(3)和隔板(4)对应设置，所述换热箱(1)的进气端设置有过滤管(6)，所述过滤管(6)的侧面设置有T形孔(7)，所述T形孔(7)内侧设置有固定板(8)，外侧设置有两个固定座(13)，所述固定板(8)朝向过滤管(6)的一侧设置有若干个第一过滤网(9)和密封圈(10)，另一侧设置有连接板(11)、若干个固定块(12)，所述固定块(12)和固定板(8)固定连接，所述固定座(13)上设置有插孔(14)，所述连接板(11)一端设置为楔形，且该端穿过固定板(8)，并插入插孔(14)中，所述连接板(11)另一端连接有驱动组件，所述换热箱(1)的内部设置有第二过滤网(15)和清洁组件。2.根据权利要求1所述的一种箱板纸生产用热回收装置，其特征在于：所述清洁组件包括若干个清洁刷(16)、转动轴(17)、若干个喷淋头(18)、清洁箱(19)和清洁水泵(20)，所述换热箱(1)设置为圆柱状，且横向设置，所述清洁刷(16)、转动轴(17)和喷淋管设置在换热箱(1)中...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲秀傅，孙庆明，张欢，
申请(专利权)人：辽宁兴东科技有限公司，
类型：新型
国别省市：