矿渣微粉加工用磨机制造技术

本实用新型专利技术提供矿渣微粉加工用磨机，涉及矿渣生产装置技术领域，包括安装板，安装板的正表面开设有调节槽，调节槽的内部嵌设有调节件，调节件的一侧表面固定连接有支架，支架的一侧表面固定连接有电机。本实用新型专利技术，使用时，支架通过调节件为电机提供支撑力，电机的输出端通过轴承带动受力块旋转，受力块将动能传递至其中三个固定块，使三个滑杆通过三个套杆、三个调节球、另外三个固定块带动磨锟旋转，挤压碎料，在磨锟受力时，三个弹簧吸收动能为磨锟提供缓冲，在磨锟受力过高后弹起，推动电机的输出端，通过调节件在调节槽的内部转动，抵消动能，避免电机受损，保障零部件的使用寿命，避免零部件所受应力过高，导致零部件损坏。导致零部件损坏。导致零部件损坏。

【技术实现步骤摘要】
矿渣微粉加工用磨机


[0001]本技术涉及矿渣生产装置
，尤其涉及矿渣微粉加工用磨机。

技术介绍

[0002]矿渣是在高炉炼铁过程中产生的一种副产品，在工业生产中矿渣发挥着重要的作用，尤其是一些大型工厂中，需用矿渣研磨成矿渣微粉，再对其进行使用，矿渣微粉是近年来逐渐兴起的一种新型建材，它可以改善混凝土的耐久性和工作性，是一种性能优良的矿物细掺料，因此矿渣微粉的生产利用得到了较快地发展，目前粒化高炉矿渣粉生产线普遍采用球磨、立磨等粉磨设备进行原料加工。
[0003]但是现有技术中，矿渣在磨机中受到磨锟的碾压，磨锟所受应力过高，得不到有效的换从，导致零部件损坏，零部件的使用寿命低，而且现有技术中磨锟结构简单，零部件的结构强度差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中，矿渣在磨机中受到磨锟的碾压，磨锟所受应力过高，得不到有效的换从，导致零部件损坏，零部件的使用寿命低，而且现有技术中磨锟结构简单，零部件的结构强度差的技术问题，而提出的矿渣微粉加工用磨机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：矿渣微粉加工用磨机，包括安装板，所述安装板的正表面开设有调节槽，所述调节槽的内部嵌设有调节件，所述调节件的一侧表面固定连接有支架，所述支架的一侧表面固定连接有电机，所述调节件的内部固定连接有轴承，所述电机的输出端固定连接于轴承的内壁表面，所述电机的输出端套设有受力块，所述受力块的外表面设置有三个滑杆，三个所述滑杆的外表面均套设有套管，三个所述套管的一端与三个滑杆的一端均固定连接有调节球，六个所述调节球的外表面均套设有固定块，其中三个所述固定块的一端固定连接有磨锟，另外三个所述固定块的一端固定连接于受力块的外表面，三个所述套管的外表面与三个滑杆的外表面均套设有垫板，两个所述垫板为一组，每组所述垫板的相对表面均固定连接有弹簧。
[0006]优选的，三个所述套管的一端均固定连接有限位环，三个所述滑杆的一端均固定连接有滑块，三个所述滑块的外表面与相对应三个套管的内壁表面相贴合。
[0007]优选的，三个所述弹簧的内壁表面套设于相对应三个套管的外表面与三个滑杆的外表面。
[0008]优选的，三个所述限位环的内部均嵌设有密封橡胶环，三个所述密封橡胶环的内壁表面与相对应三个滑杆的外表面相贴合。
[0009]优选的，所述受力块的横截面呈等边三角形状。
[0010]优选的，所述支架的一侧表面固定连接有保护罩，所述保护罩的外表面等距开设有多个气孔，所述电机位于保护罩的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，使用时，支架通过调节件为电机提供支撑力，电机的输出端通过轴承带动受力块旋转，受力块将动能传递至其中三个固定块，使三个滑杆通过三个套杆、三个调节球、另外三个固定块带动磨锟旋转，挤压碎料，将原料挤压为粉末，在磨锟受力时，六个调节球在六个固定块的内部转动，调节三个滑杆和三个套杆的角度，三个弹簧吸收动能为磨锟吸收动能，提供缓冲，在磨锟受力过高后弹起，推动电机的输出端，通过调节件在调节槽的内部转动，抵消动能，避免电机受损，保障零部件的使用寿命，避免零部件所受应力过高，导致零部件损坏。
[0013]2、本技术中，限位环通过滑块避免滑杆在套杆内部滑动时脱离套杆，同时三个密封橡胶环刮下附着在三个滑杆外表面的灰尘，避免杂物进入三个套杆的内部，影响零部件的使用寿命，受力块呈三棱柱状，将其中三个固定块等距排列，提高零部件的结构强度，保护罩将电机保护，避免杂物卷入，通过多个等距分布的气孔保障电机散热。
附图说明
[0014]图1为本技术提出矿渣微粉加工用磨机磨锟的剖视立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出矿渣微粉加工用磨机磨锟的立体结构示意图；
[0016]图3为本技术提出矿渣微粉加工用磨机套管的剖视立体结构示意图；
[0017]图4为本技术提出矿渣微粉加工用磨机A的立体放大结构示意图。
[0018]图例说明：1、安装板；2、调节槽；3、调节件；4、轴承；5、支架；6、电机；7、保护罩；8、气孔；9、受力块；10、固定块；11、滑杆；12、套管；13、磨锟；14、垫板；15、弹簧；16、调节球；17、滑块；18、限位环；19、密封橡胶环。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了矿渣微粉加工用磨机，包括安装板1，安装板1的正表面开设有调节槽2，调节槽2的内部嵌设有调节件3，调节件3的一侧表面固定连接有支架5，支架5的一侧表面固定连接有电机6，调节件3的内部固定连接有轴承4，电机6的输出端固定连接于轴承4的内壁表面，电机6的输出端套设有受力块9，受力块9的外表面设置有三个滑杆11，三个滑杆11的外表面均套设有套管12，三个套管12的一端与三个滑杆11的一端均固定连接有调节球16，六个调节球16的外表面均套设有固定块10，其中三个固定块10的一端固定连接有磨锟13，另外三个固定块10的一端固定连接于受力块9的外表面，三个套管12的外表面与三个滑杆11的外表面均套设有垫板14，两个垫板14为一组，每组垫板14的相对表面均固定连接有弹簧15。
[0022]其整个实施例1达到的效果为，使用时，支架5通过调节件3为电机6提供支撑力，电机6的输出端通过轴承4带动受力块9旋转，受力块9将动能传递至其中三个固定块10，使三
个滑杆11通过三个套管12、三个调节球16、另外三个固定块10带动磨锟13旋转，挤压碎料，将原料挤压为粉末，在磨锟13受力时，六个调节球16在六个固定块10的内部转动，调节三个滑杆11和三个套管12的角度，三个弹簧15吸收动能为磨锟13吸收动能，提供缓冲，在磨锟13受力过高后弹起，推动电机6的输出端，通过调节件3在调节槽2的内部转动，抵消动能，避免电机6受损，保障零部件的使用寿命，避免零部件所受应力过高，导致零部件损坏。
[0023]实施例2，如图1
‑
4所示，三个套管12的一端均固定连接有限位环18，三个滑杆11的一端均固定连接有滑块17，三个滑块17的外表面与相对应三个套管12的内壁表面相贴合，三个弹簧15的内壁表面套设于相对应三个套管12的外表面与三个滑杆11的外表面，三个限位环18的内部均嵌设有密封橡胶环19，三个密封橡胶环19的内壁表面与相对应三个滑杆11的外表面相贴合，受力块9的横截面呈等边三角形状，支架5的一侧表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.矿渣微粉加工用磨机，其特征在于：包括安装板(1)，所述安装板(1)的正表面开设有调节槽(2)，所述调节槽(2)的内部嵌设有调节件(3)，所述调节件(3)的一侧表面固定连接有支架(5)，所述支架(5)的一侧表面固定连接有电机(6)，所述调节件(3)的内部固定连接有轴承(4)，所述电机(6)的输出端固定连接于轴承(4)的内壁表面，所述电机(6)的输出端套设有受力块(9)，所述受力块(9)的外表面设置有三个滑杆(11)，三个所述滑杆(11)的外表面均套设有套管(12)，三个所述套管(12)的一端与三个滑杆(11)的一端均固定连接有调节球(16)，六个所述调节球(16)的外表面均套设有固定块(10)，其中三个所述固定块(10)的一端固定连接有磨锟(13)，另外三个所述固定块(10)的一端固定连接于受力块(9)的外表面，三个所述套管(12)的外表面与三个滑杆(11)的外表面均套设有垫板(14)，两个所述垫板(14)为一组，每组所述垫板(14)的相对表面均固定连接有弹簧(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：何武松，杨弟高，雷碧刚，胡刚，邹凯，任绍奎，陈悦辉，李长科，李攀，刘红荣，黄秀琼，杨维新，杨开福，
申请(专利权)人：四川双实建筑新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：