一种水泵壳体铸件用铸造装置制造方法及图纸

技术编号:32206908 阅读:22 留言:0更新日期:2022-02-09 17:12
本实用新型专利技术公开了一种水泵壳体铸件用铸造装置,包括第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和第二侧板的数量均为两个,所述第二侧板固定连接在两个第一侧板之间的前端和后端,所述第一侧板和第二侧板均包括固定板和活动板,所述活动板的两端分别位于固定板的内部和外部。本实用新型专利技术通过将可活动调节的第一侧板和第二侧板固定安装在一起,能够根据水泵壳体零件的大小进行适应性调节,并在调节后通过定位调节机构进行固定,解决了水泵壳体零件的大小不一,而如果对应每一尺寸的壳体均制作专用的砂箱,其制作的种类相对较多,使用成本相对较高,通用性也较差的问题,具备可以根据水泵壳体零件的大小调节砂箱大小的优点。件的大小调节砂箱大小的优点。件的大小调节砂箱大小的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种水泵壳体铸件用铸造装置


[0001]本技术涉及水泵壳体铸件
,具体为一种水泵壳体铸件用铸造装置。

技术介绍

[0002]水泵壳体铸件是用铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件;通过浇筑得到的水泵壳体用于水泵的整体组装。
[0003]浇筑水泵壳体时通常将型砂放置在砂箱中进行浇筑,但水泵壳体零件的大小不一,而如果对应每一尺寸的壳体均制作专用的砂箱,其制作的种类相对较多,使用成本相对较高,通用性也较差。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种水泵壳体铸件用铸造装置,具备可以根据水泵壳体零件的大小调节砂箱大小的优点,解决了水泵壳体零件的大小不一,而如果对应每一尺寸的壳体均制作专用的砂箱,其制作的种类相对较多,使用成本相对较高,通用性也较差的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水泵壳体铸件用铸造装置,包括第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和第二侧板的数量均为两个,所述第二侧板固定连接在两个第一侧板之间的前端和后端,所述第一侧板和第二侧板均包括固定板和活动板,所述活动板的两端分别位于固定板的内部和外部,所述固定板与活动板活动连接,所述固定板的外侧设置有定位调节机构;
[0006]所述定位调节机构包括固定连接在固定板外侧的容纳盒,所述容纳盒的内部活动连接有连接块,所述连接块靠近固定板的一侧固定连接有拉簧和限位条,所述拉簧远离连接块的一端与容纳盒的内壁固定连接,所述活动板靠近容纳盒的一侧开设有限位槽,所述限位条远离连接块的一端依次贯穿容纳盒和固定板并卡接在限位槽的内部,所述连接块远离固定板一侧的两端均固定连接有连接条,所述连接条远离连接块的一端固定连接有传动块,所述容纳盒的内部活动连接有推条,所述推条位于传动块靠近固定板的一侧,所述推条远离传动块的一端延伸至容纳盒的外部并固定连接有推块。
[0007]作为本技术优选的,所述活动板远离容纳盒一侧的两端均固定连接有导向条,所述固定板的内壁开设有与导向条配合使用的导向槽,所述导向条与导向槽滑动连接。
[0008]作为本技术优选的,所述传动块靠近推条的一端设置为弧形,所述推条靠近传动块的一端设置为弧形,所述传动块的弧面与推条的弧面滑动连接。
[0009]作为本技术优选的,所述传动块远离连接条的一侧固定连接有定位块,所述容纳盒内壁的两侧均开设有与定位块配合使用的定位槽,所述定位块与定位槽滑动连接。
[0010]作为本技术优选的,所述推块靠近容纳盒的一侧固定连接有套设在推条表面
的第一压簧,所述第一压簧远离推块的一端与容纳盒固定连接。
[0011]作为本技术优选的,所述活动板的内部滑动连接有挡块,所述挡块的底端延伸至活动板的外部,所述挡块的数量为若干个,且若干个挡块均匀分布在活动板的内部,所述挡块的顶部固定连接有第二压簧,所述第二压簧的顶部与活动板的内壁固定连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过将可活动调节的第一侧板和第二侧板固定安装在一起,能够根据水泵壳体零件的大小进行适应性调节,并在调节后通过定位调节机构进行固定,解决了水泵壳体零件的大小不一,而如果对应每一尺寸的壳体均制作专用的砂箱,其制作的种类相对较多,使用成本相对较高,通用性也较差的问题,具备可以根据水泵壳体零件的大小调节砂箱大小的优点。
[0014]2、本技术通过设置导向条和导向槽对活动板进行导向,可以使活动板移动的更加稳定,而且可以增强活动板与固定板之间的连接强度,从而增加第一侧板和第二侧板的稳固性。
[0015]3、本技术通过将传动块和推条的端面设置为弧形,可以在限位条需要与限位槽脱离卡接时,方便推条推动传动块移动,从而减小摩擦阻力,便于人们快速将限位条从限位槽内退出。
[0016]4、本技术通过设置定位块和定位槽,可以对传动块进行定位导向,让传动块可以更加稳定的直线移动,增加传动块与推条配合的紧密性。
[0017]5、本技术通过设置第一压簧来推动推块移动,可以在推条移动后需要复位时提供推力,让推条可以快速复位,避免推条与传动块相互卡住,从而便于限位条快速卡进限位槽内。
[0018]6、本技术通过设置挡块和第二压簧,可以使挡块从活动板内伸出来挡住活动板与地面之间的间隙,避免型砂从间隙中流出。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为本技术俯视示意图;
[0021]图3为本技术定位调节机构的俯视剖视示意图;
[0022]图4为本技术挡块与连接板的连接结构侧面剖视示意图。
[0023]图中:1、第一侧板;2、第二侧板;3、固定板;4、活动板;5、定位调节机构;501、容纳盒;502、连接块;503、拉簧;504、限位条;505、限位槽;506、连接条;507、传动块;508、推条;509、推块;6、导向条;7、导向槽;8、定位块;9、定位槽;10、第一压簧;11、挡块;12、第二压簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1至图4所示,一种水泵壳体铸件用铸造装置,包括第一侧板1和第二侧板2,第
一侧板1和第二侧板2的数量均为两个,第二侧板2固定连接在两个第一侧板1之间的前端和后端,第一侧板1和第二侧板2均包括固定板3和活动板4,活动板4的两端分别位于固定板3的内部和外部,固定板3与活动板4活动连接,固定板3的外侧设置有定位调节机构5;
[0026]定位调节机构5包括固定连接在固定板3外侧的容纳盒501,容纳盒501的内部活动连接有连接块502,连接块502靠近固定板3的一侧固定连接有拉簧503和限位条504,拉簧503远离连接块502的一端与容纳盒501的内壁固定连接,活动板4靠近容纳盒501的一侧开设有限位槽505,限位条504远离连接块502的一端依次贯穿容纳盒501和固定板3并卡接在限位槽505的内部,连接块502远离固定板3一侧的两端均固定连接有连接条506,连接条506远离连接块502的一端固定连接有传动块507,容纳盒501的内部活动连接有推条508,推条508位于传动块507靠近固定板3的一侧,推条508远离传动块507的一端延伸至容纳盒501的外部并固定连接有推块509。
[0027]参考图3和图4,活动板4远离容纳盒501一侧的两端均固定连接有导向条6,固定板3的内壁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泵壳体铸件用铸造装置,包括第一侧板(1)和第二侧板(2),其特征在于:所述第一侧板(1)和第二侧板(2)的数量均为两个,所述第二侧板(2)固定连接在两个第一侧板(1)之间的前端和后端,所述第一侧板(1)和第二侧板(2)均包括固定板(3)和活动板(4),所述活动板(4)的两端分别位于固定板(3)的内部和外部,所述固定板(3)与活动板(4)活动连接,所述固定板(3)的外侧设置有定位调节机构(5);所述定位调节机构(5)包括固定连接在固定板(3)外侧的容纳盒(501),所述容纳盒(501)的内部活动连接有连接块(502),所述连接块(502)靠近固定板(3)的一侧固定连接有拉簧(503)和限位条(504),所述拉簧(503)远离连接块(502)的一端与容纳盒(501)的内壁固定连接,所述活动板(4)靠近容纳盒(501)的一侧开设有限位槽(505),所述限位条(504)远离连接块(502)的一端依次贯穿容纳盒(501)和固定板(3)并卡接在限位槽(505)的内部,所述连接块(502)远离固定板(3)一侧的两端均固定连接有连接条(506),所述连接条(506)远离连接块(502)的一端固定连接有传动块(507),所述容纳盒(501)的内部活动连接有推条(508),所述推条(508)位于传动块(507)靠近固定板(3)的一侧,所述推条(508)远离传动块(507)的一端延伸至容纳盒(501)的外部并固定连接有推块(509)。2.根据权利要求1所述的一种水泵壳体铸...

【专利技术属性】
技术研发人员:张炳友
申请(专利权)人:南昌市中鑫机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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