本实用新型专利技术公开了一种数码管生产加工用涂胶装置，涉及数码管生产加工技术领域，为解决现有的数码管在进行涂胶生产加工时容易出现数字模块粘连错位的问题。所述自动涂胶机的上端设置有涂胶工作台，所述涂胶工作台的两侧外壁上均设置有载架滑轨，两个所述载架滑轨的上方设置有活动载架，所述活动载架上设置有涂胶头，所述涂胶工作台的上端安装有定位覆盖板，所述定位覆盖板的内部设置有定位涂胶模槽，所述定位覆盖板的下端设置有下托端座，所述涂胶工作台的内部设置有四个基板摆放槽，四个所述基板摆放槽的两侧均设置有安装滑道，安装滑道与基板摆放槽一体成型设置，所述下托端座的底部设置有底托槽，底托槽与下托端座一体成型设置。成型设置。成型设置。
【技术实现步骤摘要】
一种数码管生产加工用涂胶装置
[0001]本技术涉及数码管生产加工
，具体为一种数码管生产加工用涂胶装置。
技术介绍
[0002]数码管，也称作辉光管，是一种可以显示数字和其他信息的电子设备。玻璃管中包括一个金属丝网制成的阳极和多个阴极，大部分数码管阴极的形状为数字，管中充以低压气体，通常大部分为氖加上一些汞或氩，给某一个阴极充电，数码管就会发出颜色光，视乎管内的气体而定，一般都是橙色或绿色，数码管是显示屏其中一类， 通过对其不同的管脚输入相对的电流，会使其发亮，从而显示出数字能够显示 时间、日期、温度等所有可用数字表示的参数，数码管在生产加工是需要在基板进行涂胶处理，并将数字模块固定粘接在基板上。
[0003]现有的数码管在进行涂胶生产加工时容易出现数字模块粘连错位的问题，精确度较低，影响数码管的涂胶的成品率，为此，我们提供一种数码管生产加工用涂胶装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种数码管生产加工用涂胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的数码管在进行涂胶生产加工时容易出现数字模块粘连错位的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数码管生产加工用涂胶装置，包括自动涂胶机，所述自动涂胶机的上端设置有涂胶工作台，所述涂胶工作台的两侧外壁上均设置有载架滑轨，两个所述载架滑轨的上方设置有活动载架，所述活动载架上设置有涂胶头，所述涂胶工作台的上端安装有定位覆盖板，所述定位覆盖板的内部设置有定位涂胶模槽，所述定位覆盖板的下端设置有下托端座，所述涂胶工作台的内部设置有四个基板摆放槽。
[0006]优选的，四个所述基板摆放槽的两侧均设置有安装滑道，安装滑道与基板摆放槽一体成型设置，所述下托端座的底部设置有底托槽，底托槽与下托端座一体成型设置。
[0007]优选的，所述安装滑道的端头位置上设置有滑道装槽，滑道装槽与涂胶工作台一体成型设置，滑道装槽的内部安装有限位卡板，限位卡板的外壁上设置有抬拉板，抬拉板与限位卡板一体成型设置。
[0008]优选的，所述底托槽的内部设置有导向滚轮，导向滚轮通过连接轴和轴承与底托槽活动连接，所述下托端座通过导向滚轮与安装滑道滚动连接。
[0009]优选的，所述活动载架的两端位置上设置有连接滑座，连接滑座与活动载架一体成型设置，所述活动载架通过连接滑座与载架滑轨活动连接。
[0010]优选的，所述定位覆盖板的上端设置有两个提拉杆，提拉杆与定位覆盖板一体成型设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过自动涂胶机的涂胶头向定位涂胶模槽的内部喷涂粘胶，定位涂胶模槽的内部涂胶完成后，将数字模块依次安装到定位涂胶模槽的内部，使得涂胶将数字模块定位准确的安装到基板的指定位置上，避免了现有的数码管在进行涂胶生产加工时容易出现数字模块粘连错位的问题。
[0013]2、先将数码管的基板放置到涂胶工作台内部的基板摆放槽的内部，然后将定位覆盖板通过下托端座与安装滑道的连接将定位覆盖板安装到四个基板摆放槽的上方，使得四组定位涂胶模槽与四个基板摆放槽内部放置的基板一一对应，从而确定基板涂胶和数字模块的粘连位置。
附图说明
[0014]图1为本技术的数码管生产加工用涂胶装置整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的定位覆盖板端面结构示意图。
[0016]图3为本技术的定位覆盖板结构示意图。
[0017]图4为本技术的A部分结构放大示意图。
[0018]图中：1、自动涂胶机；2、涂胶工作台；3、活动载架；4、涂胶头；5、基板摆放槽；6、安装滑道；7、载架滑轨；8、连接滑座；9、定位覆盖板；10、定位涂胶模槽；11、提拉杆；12、下托端座；13、底托槽；14、导向滚轮；15、滑道装槽；16、限位卡板；17、抬拉板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种数码管生产加工用涂胶装置，包括自动涂胶机1，自动涂胶机1的上端设置有涂胶工作台2，涂胶工作台2的两侧外壁上均设置有载架滑轨7，两个载架滑轨7的上方设置有活动载架3，活动载架3上设置有涂胶头4，涂胶工作台2的上端安装有定位覆盖板9，定位覆盖板9的内部设置有定位涂胶模槽10，定位覆盖板9的下端设置有下托端座12，涂胶工作台2的内部设置有四个基板摆放槽5。
[0021]进一步，四个基板摆放槽5的两侧均设置有安装滑道6，安装滑道6与基板摆放槽5一体成型设置，下托端座12的底部设置有底托槽13，底托槽13与下托端座12一体成型设置，四个基板摆放槽5的两侧均设置的安装滑道6起到便于定位覆盖板9安装的作用，下托端座12的底部设置的底托槽13起到承载导向滚轮14的作用。
[0022]进一步，安装滑道6的端头位置上设置有滑道装槽15，滑道装槽15与涂胶工作台2一体成型设置，滑道装槽15的内部安装有限位卡板16，限位卡板16的外壁上设置有抬拉板17，抬拉板17与限位卡板16一体成型设置，安装滑道6的端头位置上设置的滑道装槽15起到便于限位卡板16安装的作用。
[0023]进一步，底托槽13的内部设置有导向滚轮14，导向滚轮14通过连接轴和轴承与底托槽13活动连接，下托端座12通过导向滚轮14与安装滑道6滚动连接，底托槽13的内部设置的导向滚轮14起到便于下托端座12与安装滑道6滚动连接的作用。
[0024]进一步，活动载架3的两端位置上设置有连接滑座8，连接滑座8与活动载架3一体
成型设置，活动载架3通过连接滑座8与载架滑轨7活动连接，活动载架3的两端位置上设置的连接滑座8起到便于活动载架3与载架滑轨7活动连接的作用。
[0025]进一步，定位覆盖板9的上端设置有两个提拉杆11，提拉杆11与定位覆盖板9一体成型设置，定位覆盖板9的上端设置的两个提拉杆11起到便于提拉拆下定位覆盖板9的作用。
[0026]工作原理：使用时，先将数码管的基板放置到涂胶工作台2内部的基板摆放槽5的内部，然后将定位覆盖板9通过下托端座12与安装滑道6的连接将定位覆盖板9安装到四个基板摆放槽5的上方，使得四组定位涂胶模槽10与四个基板摆放槽5内部放置的基板一一对应，接着通过自动涂胶机1的涂胶头4向定位涂胶模槽10的内部喷涂粘胶，定位涂胶模槽10的内部涂胶完成后，将数字模块依次安装到定位涂胶模槽10的内部，使得涂胶将数字模块定位准确的安装到基板的指定位置上，避免了现有的数码管在进行涂胶生产加工时容易出现数字模块粘连错位的问题，完成数码管生产加工用涂胶装置的使用工作。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数码管生产加工用涂胶装置，包括自动涂胶机（1），其特征在于：所述自动涂胶机（1）的上端设置有涂胶工作台（2），所述涂胶工作台（2）的两侧外壁上均设置有载架滑轨（7），两个所述载架滑轨（7）的上方设置有活动载架（3），所述活动载架（3）上设置有涂胶头（4），所述涂胶工作台（2）的上端安装有定位覆盖板（9），所述定位覆盖板（9）的内部设置有定位涂胶模槽（10），所述定位覆盖板（9）的下端设置有下托端座（12），所述涂胶工作台（2）的内部设置有四个基板摆放槽（5）。2.根据权利要求1所述的一种数码管生产加工用涂胶装置，其特征在于：四个所述基板摆放槽（5）的两侧均设置有安装滑道（6），安装滑道（6）与基板摆放槽（5）一体成型设置，所述下托端座（12）的底部设置有底托槽（13），底托槽（13）与下托端座（12）一体成型设置。3.根据权利要求2所述的一种数码管生产加工用涂胶装置，其特征在于：所述安装滑道（6）的端头位置上设置有滑道...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜志军，姜文栋，
申请(专利权)人：江苏宇达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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