一种焊丝加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种焊丝加热装置，包括壳体、隔热层、中心轴以及加热层，所述壳体呈圆筒状且其两端设置有支撑柱，所述壳体的上部开设有端盖，所述壳体的上部设置有进气口，所述壳体的下部开设有出气口，所述壳体的内部设置有加热层，所属壳体与加热层之间间隔着隔热层，所述加热层的内壁设置有等距间隔的加热组件，所述加热层的内部固定有中心轴，所述中心轴上等距分布有多个隔板，所述隔板每两块之间放置有焊丝盘；所述焊丝盘由左右两侧对称设置的盘体和盘体之间固定的筒体构成，所述盘体包括内盘和外盘，所述内盘与外盘之间通过钢丝固定连接，所述筒体上开设有多个等距分布的加热口。本实用新型专利技术结构简单，可以实现对焊丝的均匀加热。热。热。

【技术实现步骤摘要】
一种焊丝加热装置


[0001]本技术涉及一种加热装置，尤其是一种焊丝加热装置。

技术介绍

[0002]焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。
[0003]焊丝在使用的过程中往往需要对其进行加热，传统的方法是在施工现场使用明火对焊丝进行加热，这种方法不能满足持续加热的要求，因此亟需一种加热效果良好焊丝加热装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种焊丝加热装置。
[0005]本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种焊丝加热装置，包括壳体、隔热层、中心轴以及加热层，所述壳体呈圆筒状且其两端设置有支撑柱，所述壳体的上部开设有端盖，所述壳体的上部设置有进气口，所述壳体的下部开设有出气口，所述壳体的内部设置有加热层，所属壳体与加热层之间间隔着隔热层，所述加热层的内壁设置有等距间隔的加热组件，所述加热层的内部固定有中心轴，所述中心轴上等距分布有多个隔板，所述隔板每两块之间放置有焊丝盘；
[0007]所述焊丝盘由左右两侧对称设置的盘体和盘体之间固定的筒体构成，所述盘体包括内盘和外盘，所述内盘与外盘之间通过钢丝固定连接，所述筒体上开设有多个等距分布的加热口。
[0008]优选的，所述加热组件共设置有16个。
[0009]优选的，所述隔热层使用聚四氟乙烯塑料进行填充。
[0010]优选的，所述加热口在圆周上每隔45
°
设置有一排，每排加热口设置的数量为4。
[0011]优选的，所述隔板设置有4个。
[0012]优选的，所述焊丝盘设置有4个。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设置壳体、隔热层、中心轴、加热层以及焊丝盘，提供了一种结构简单实用的焊丝加热装置，隔热层可以防止加热层加热焊丝时烫伤人体。
[0015]2、加热组件保证了焊丝外侧收到均匀的加热，而内盘上开设的加热口则可以使得焊丝的内部也得到均匀加热。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术的主视图；
[0018]图2是焊丝盘的结构示意图；
[0019]图中的标记：1为壳体，2为隔热层，3为中心轴，4为加热层，5为加热组件，6为焊丝盘，60为盘体，601为内盘，602为外盘，603为钢丝，604为加热口，605为筒体，7为隔板，8为支撑柱，9为端盖，10为进气口，11为出气口。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0021]如图1－2所示，一种焊丝加热装置，其特征在于，包括壳体1、隔热层2、中心轴3以及加热层4，所述壳体1呈圆筒状且其两端设置有支撑柱8，所述壳体1的上部开设有端盖9，所述壳体1的上部设置有进气口10，所述壳体1的下部开设有出气口11，所述壳体1的内部设置有加热层4，所属壳体1与加热层4之间间隔着隔热层2，所述加热层4的内壁设置有等距间隔的加热组件5，所述加热层4的内部固定有中心轴3，所述中心轴3上等距分布有多个隔板7，所述隔板7每两块之间放置有焊丝盘6；所述焊丝盘6由左右两侧对称设置的盘体60和盘体60之间固定的筒体605构成，所述盘体60包括内盘601和外盘602，所述内盘601与外盘602之间通过钢丝603固定连接，所述筒体60上开设有多个等距分布的加热口604。所述加热组件5共设置有16个。所述隔热层2使用聚四氟乙烯塑料进行填充。所述加热口604在圆周上每隔45
°
设置有一排，每排加热口604设置的数量为4。所述隔板7设置有4个。所述焊丝盘6设置有4个。
[0022]本技术的工作原理是：打开端盖9，将焊丝盘6套合在中心轴3上，开启进气口10，关闭出气口11，将氮气或氩气充入到加热层4中，启动加热组件5，使得加热组件5均匀的对焊丝进行加热，之后通过对中心轴3进行加热，中心轴3通过加热口604将热量传递到焊丝的内部，使得内侧的焊丝也受到均匀的加热，之后打开出气口11，排出之前充入的惰性气体。
[0023]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用
新型的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊丝加热装置，其特征在于，包括壳体(1)、隔热层(2)、中心轴(3)以及加热层(4)，所述壳体(1)呈圆筒状且其两端设置有支撑柱(8)，所述壳体(1)的上部开设有端盖(9)，所述壳体(1)的上部设置有进气口(10)，所述壳体(1)的下部开设有出气口(11)，所述壳体(1)的内部设置有加热层(4)，所属壳体(1)与加热层(4)之间间隔着隔热层(2)，所述加热层(4)的内壁设置有等距间隔的加热组件(5)，所述加热层(4)的内部固定有中心轴(3)，所述中心轴(3)上等距分布有多个隔板(7)，所述隔板(7)每两块之间放置有焊丝盘(6)；所述焊丝盘(6)由左右两侧对称设置的盘体(60)和盘体(60)之间固定的筒体(605)构成，所述盘体(60)包括内盘(601)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭学文，
申请(专利权)人：苏州威尔汉姆堆焊技术有限公司，
类型：新型
国别省市：