本实用新型专利技术属于陶瓷领域，具体的说是一种陶瓷生产用石料粉碎研磨装置，包括壳体；所述壳体的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有限位管，所述限位管的底部固定连接有支撑板；通过壳体、进料管、进料斗、第一电机、连接杆、第一滚轮、第一锯齿、连接板、通口、第二电机、活动杆、第二滚轮和第二锯齿的结构设计，实现了该粉碎研磨装置粉碎效果好的功能，解决了一般粉碎研磨装置粉碎效果不好的问题，使该粉碎研磨装置能够有效的对石料进行粉碎，从而避免了石料粉碎效果不好，影响陶瓷的生产，满足了人们的工作需求，提高了该粉碎研磨装置的工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷生产用石料粉碎研磨装置
[0001]本技术涉及陶瓷领域，具体是一种陶瓷生产用石料粉碎研磨装置。
技术介绍
[0002]陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶，陶与瓷的质地不同，性质各异，陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊，瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆。
[0003]粉碎研磨装置是在对陶瓷进行生产时对石料进行粉碎的装置，但是，现有的粉碎研磨装置的粉碎效果并不好，无法有效的对石料进行粉碎，从而延长了石料粉碎所需的时间，影响了陶瓷是生产效率，浪费了人们的工作时间，没有满足人们的工作需求，降低了粉碎研磨装置的工作效率。
[0004]因此，针对上述问题提出一种陶瓷生产用石料粉碎研磨装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决一般粉碎研磨装置粉碎效果不好的问题，本技术提出一种陶瓷生产用石料粉碎研磨装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种陶瓷生产用石料粉碎研磨装置，包括壳体；所述壳体的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有限位管，所述限位管的底部固定连接有支撑板，所述壳体的顶部固定连接有进料管，所述进料管的一端固定连接有进料斗，所述壳体的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁固定连接有第一滚轮，所述第一滚轮的外壁固定连接有第一锯齿，所述壳体的内侧壁固定连接有挡板，所述挡板的内壁固定连接有连接板，所述连接板的顶部开设有通口。
[0007]所述壳体的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有活动杆，所述活动杆的外壁固定连接有第二滚轮，所述第二滚轮的外壁固定连接有第二锯齿，所述壳体的内底壁活动连接有推拉框，所述推拉框的内侧壁活动连接有活动板，所述活动板的内壁固定连接有过滤网。
[0008]优选的，所述推拉框的正面固定连接有拉杆，且拉杆的外壁固定连接有防滑垫。
[0009]优选的，所述支撑板的数量为四个，且每两个支撑板为一组，且两组支撑板以壳体的中垂线为对称轴对称设置。
[0010]优选的，所述推拉框的内侧壁开设有凹槽，且凹槽的形状大小与活动板的形状大小均相互匹配。
[0011]优选的，所述限位管的形状大小与支撑杆的形状大小均相互匹配，且支撑杆通过弹簧与限位管活动连接。
[0012]优选的，所述第一滚轮的数量为两个，且两个第一滚轮以壳体的中垂线为对称轴对称设置。
[0013]优选的，所述壳体的顶部开设有进料口，且进料口的形状大小与进料管的形状大小均相互匹配。
[0014]优选的，所述第二锯齿的数量为两个，且两个第二锯齿的形状大小均相互匹配，且两个第二锯齿啮合。
[0015]本技术的有益之处在于：
[0016]1.本技术通过壳体、进料管、进料斗、第一电机、连接杆、第一滚轮、第一锯齿、连接板、通口、第二电机、活动杆、第二滚轮和第二锯齿的结构设计，实现了该粉碎研磨装置粉碎效果好的功能，解决了一般粉碎研磨装置粉碎效果不好的问题，使该粉碎研磨装置能够有效的对石料进行粉碎，从而避免了石料粉碎效果不好，影响陶瓷的生产，满足了人们的工作需求，提高了该粉碎研磨装置的工作效率；
[0017]2.本技术通过壳体、支撑杆、弹簧、限位管和支撑板的结构设计，实现了该粉碎研磨装置减震效果好的功能，解决了一般粉碎研磨装置减震效果不好的问题，提高了该粉碎研磨装置的稳定性，避免了震动对该粉碎研磨装置的工作产生影响，满足了人们的工作需求，提高了该粉碎研磨装置的适应性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1为实施例的粉碎研磨装置剖视图；
[0020]图2为实施例的粉碎研磨装置正视图；
[0021]图3为实施例的粉碎研磨装置侧视图；
[0022]图4为实施例的推拉框和活动板的连接机构示意图；
[0023]图5为实施例的图1中A处结构放大图。
[0024]图中：1、壳体；2、支撑杆；3、弹簧；4、限位管；5、支撑板；6、进料管；7、进料斗；8、第一电机；9、连接杆；10、第一滚轮；11、第一锯齿；12、挡板；13、连接板；14、通口；15、第二电机；16、活动杆；17、第二滚轮；18、第二锯齿；19、推拉框；20、活动板；21、过滤网；22、拉杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
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5所示，一种陶瓷生产用石料粉碎研磨装置，包括壳体1；壳体1的底部固定连接有支撑杆2，支撑杆2的一端固定连接有弹簧3，弹簧3的一端固定连接有限位管4，
限位管4的底部固定连接有支撑板5，壳体1的顶部固定连接有进料管6，进料管6的一端固定连接有进料斗7，壳体1的一侧固定连接有第一电机8，第一电机8的输出轴通过联轴器固定连接有连接杆9，连接杆9的外壁固定连接有第一滚轮10，第一滚轮10的外壁固定连接有第一锯齿11，壳体1的内侧壁固定连接有挡板12，挡板12的内壁固定连接有连接板13，连接板13的顶部开设有通口14。
[0028]壳体1的一侧固定连接有第二电机15，第二电机15的输出轴通过联轴器固定连接有活动杆16，活动杆16的外壁固定连接有第二滚轮17，第二滚轮17的外壁固定连接有第二锯齿18，壳体1的内底壁活动连接有推拉框19，通过壳体1、支撑杆2、弹簧3、限位管4和支撑板5的结构设计，实现了该粉碎研磨装置减震效果好的功能，解决了一般粉碎研磨装置减震效果不好的问题，提高了该粉碎研磨装置的稳定性，避免了震动对该粉碎研磨装置的工作产生影响，满足了人们的工作需求，提高了该粉碎研磨装置的适应性，再通过壳体1、进料管6、进料斗7、第一电机8、连接杆9、第一滚轮10、第一锯齿11、连接板13、通口14、第二电机15、活动杆16、第二滚轮17和第二锯齿18的结构设计，实现了该粉碎研磨装置粉碎效果好的功能，解决了一般粉碎研磨装置粉碎效果不好的问题，使该粉碎研磨装置能够有效的对石料进行粉碎，从而避免了石料粉碎效果不好，影响陶瓷的生产，满足了人们的工作需求，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷生产用石料粉碎研磨装置，其特征在于：包括壳体(1)；所述壳体(1)的底部固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的一端固定连接有弹簧(3)，所述弹簧(3)的一端固定连接有限位管(4)，所述限位管(4)的底部固定连接有支撑板(5)，所述壳体(1)的顶部固定连接有进料管(6)，所述进料管(6)的一端固定连接有进料斗(7)，所述壳体(1)的一侧固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴通过联轴器固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的外壁固定连接有第一滚轮(10)，所述第一滚轮(10)的外壁固定连接有第一锯齿(11)，所述壳体(1)的内侧壁固定连接有挡板(12)，所述挡板(12)的内壁固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)的顶部开设有通口(14)；所述壳体(1)的一侧固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴通过联轴器固定连接有活动杆(16)，所述活动杆(16)的外壁固定连接有第二滚轮(17)，所述第二滚轮(17)的外壁固定连接有第二锯齿(18)，所述壳体(1)的内底壁活动连接有推拉框(19)，所述推拉框(19)的内侧壁活动连接有活动板(20)，所述活动板(20)的内壁固定连接有过滤网(21)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用石料粉碎研磨装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：于宁宁，
申请(专利权)人：江门市博业陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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