本实用新型专利技术公开了一种具有进料烘干功能的新型塑料挤塑机，包括挤塑机主体和进料箱以及电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有搅拌杆，所述进料箱内腔的上端固定连接有导料隔板，所述导料隔板顶部的左右两端均固定连接有排风板，所述进料箱内腔的下端固定连接有伞状隔板。本实用新型专利技术通过电机、第二风机、第一风机、第三风机、加热箱、转动轴、搅拌杆、排风板、防尘滤网罩、伞状隔板和排风罩的作用，解决了现有挤塑机不具备进料烘干功能，若塑胶原料上附着水分通过进料设备进入其内部后，使得熔融状态的塑胶原料内会产生气泡空腔，进而影响产品品质的问题。进而影响产品品质的问题。进而影响产品品质的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种具有进料烘干功能的新型塑料挤塑机
[0001]本技术涉及挤塑机
，具体为一种具有进料烘干功能的新型塑料挤塑机。
技术介绍
[0002]挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现，当注塑机工作时，液压缸驱动动模板与静模板相合，然后塑胶原料通过进料装置进入螺旋挤出器，螺旋挤出器热熔塑胶原料并将熔融状态的塑胶原料注入静模板与动模板，最终，熔融状态的塑胶原料固化形成特定的塑料产品，但现有挤塑机不具备进料烘干功能，若塑胶原料上附着水分通过进料设备进入其内部后，使得熔融状态的塑胶原料内会产生气泡空腔，进而影响产品的品质，为此，我们提出一种具有进料烘干功能的新型塑料挤塑机。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种具有进料烘干功能的新型塑料挤塑机，具备进料烘干功能的优点，解决了现有挤塑机不具备进料烘干功能，若塑胶原料上附着水分通过进料设备进入其内部后，使得熔融状态的塑胶原料内会产生气泡空腔，进而影响产品品质的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有进料烘干功能的新型塑料挤塑机，包括挤塑机主体和进料箱以及电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有搅拌杆，所述进料箱内腔的上端固定连接有导料隔板，所述导料隔板顶部的左右两端均固定连接有排风板，所述进料箱内腔的下端固定连接有伞状隔板，所述进料箱内腔下端的左右两侧均固定连接有排风罩，所述进料箱内腔后侧的上下两端均固定连接有通风罩，所述进料箱右侧的下端固定连接有第二风机和加热箱，所述进料箱的左侧从上向下依次固定连接有防尘滤网罩和第三风机，所述进料箱后侧的下端固定安装有第一风机，所述第一风机的进风端通过管道和通风罩的后侧连通。
[0005]优选的，所述挤塑机主体顶部的左端固定连接有进料箱，所述进料箱正表面的上端固定安装有电机。
[0006]优选的，所述进料箱顶部的中端设置有进料口，且进料口顶部的左端通过合页活动连接有盖板，同时，盖板顶部的右端固定连接有把手，所述进料箱内腔底部的左右两端均固定连接有导料块。
[0007]优选的，所述导料隔板底部的中端设置有导料管，且导料管的内表面活动连接有电磁阀。
[0008]优选的，所述加热箱的内腔从上向下依次固定连接有加热丝和脱脂棉滤层，且加热箱右侧的下端开设有通风孔。
[0009]优选的，所述第二风机的进风端通过管道和加热箱的顶部连通，所述第二风机的
出风端通过管道和排风板的一侧连通。
[0010]优选的，所述第三风机的进风端通过管道和防尘滤网罩的底部连通，所述第三风机的出风端通过管道和排风罩连通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过进料口向进料箱内投入塑胶原料后，合上盖板，接着，由外置控制器打开电机和第二风机以及第一风机和第三风机，并控制加热箱内的加热丝进行加热工作，电机工作时带动了转动轴和搅拌杆转动，从而能够翻动进入的塑胶原料，而第二风机工作时能够通过管道吸入加热丝加热后的脱脂棉滤层过滤空气，并输送到排风板排出，从而能够对翻动的塑胶原料进行热空气烘干，第三风机工作时能够通过管道把烘干产生的湿气快速排出，进而提高了烘干的效率，第二风机工作时能够通过管道吸入防尘滤网罩过滤后的外界冷空气，并输送到排风罩内进入进料箱内腔的下端，在烘干完成过后，由外置控制器打开导料管内的电磁阀后，塑胶原料落入伞状隔板的顶部，进而能够被排风罩排出的冷空气吹拂，进而实现了塑胶原料的降温，从而对塑胶原料降温后产生的湿气再次排出，使得本设备具备进料烘干功能的同时，达到了烘干效果好的目的，解决了现有挤塑机不具备进料烘干功能，若塑胶原料上附着水分通过进料设备进入其内部后，使得熔融状态的塑胶原料内会产生气泡空腔，进而影响产品品质的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术进料箱主视状态下剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术进料箱左视状态下部分结构示意图。
[0016]图中：1、挤塑机主体；2、第一风机；3、防尘滤网罩；4、进料口；5、电机；6、进料箱；7、第二风机；8、加热箱；9、排风罩；10、伞状隔板；11、导料块；12、导料隔板；13、搅拌杆；14、转动轴；15、通风罩；16、排风板；17、导料管；18、加热丝；19、脱脂棉滤层；20、第三风机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0019]本技术的挤塑机主体1、第一风机2、防尘滤网罩3、进料口4、电机5、进料箱6、第二风机7、加热箱8、排风罩9、伞状隔板10、导料块11、导料隔板12、搅拌杆13、转动轴14、通风罩15、排风板16、导料管17、加热丝18、脱脂棉滤层19和第三风机20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通
过常规实验方法获知。
[0020]请参阅图1
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3，一种具有进料烘干功能的新型塑料挤塑机，包括挤塑机主体1和进料箱6以及电机5，挤塑机主体1顶部的左端固定连接有进料箱6，进料箱6正表面的上端固定安装有电机5，进料箱6顶部的中端设置有进料口4，且进料口4顶部的左端通过合页活动连接有盖板，同时，盖板顶部的右端固定连接有把手，进料箱6内腔底部的左右两端均固定连接有导料块11，电机5的输出端固定连接有转动轴14，转动轴14的外表面固定连接有搅拌杆13，进料箱6内腔的上端固定连接有导料隔板12，导料隔板12顶部的左右两端均固定连接有排风板16，导料隔板12底部的中端设置有导料管17，且导料管17的内表面活动连接有电磁阀，进料箱6内腔的下端固定连接有伞状隔板10，进料箱6内腔下端的左右两侧均固定连接有排风罩9，进料箱6内腔后侧的上下两端均固定连接有通风罩15，进料箱6右侧的下端固定连接有第二风机7和加热箱8，加热箱8的内腔从上向下依次固定连接有加热丝18和脱脂棉滤层19，且加热箱8右侧的下端开设有通风孔，第二风机7的进风端通过管道和加热箱8的顶部连通，第二风机7的出风端通过管道和排风板16的一侧连通，进料箱6的左侧从上向下依次固定连接有防尘滤网罩3和第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有进料烘干功能的新型塑料挤塑机，包括挤塑机主体（1）和进料箱（6）以及电机（5），其特征在于：所述电机（5）的输出端固定连接有转动轴（14），所述转动轴（14）的外表面固定连接有搅拌杆（13），所述进料箱（6）内腔的上端固定连接有导料隔板（12），所述导料隔板（12）顶部的左右两端均固定连接有排风板（16），所述进料箱（6）内腔的下端固定连接有伞状隔板（10），所述进料箱（6）内腔下端的左右两侧均固定连接有排风罩（9），所述进料箱（6）内腔后侧的上下两端均固定连接有通风罩（15），所述进料箱（6）右侧的下端固定连接有第二风机（7）和加热箱（8），所述进料箱（6）的左侧从上向下依次固定连接有防尘滤网罩（3）和第三风机（20），所述进料箱（6）后侧的下端固定安装有第一风机（2），所述第一风机（2）的进风端通过管道和通风罩（15）的后侧连通。2.根据权利要求1所述的一种具有进料烘干功能的新型塑料挤塑机，其特征在于：所述挤塑机主体（1）顶部的左端固定连接有进料箱（6），所述进料箱（6）正表面的上端固定安装有电机（5）。3.根据权利要求1所述的一种具有进料烘干功能的新...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽鑫，
申请(专利权)人：杭州百色特塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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