包边机用自动纠偏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包边机用自动纠偏装置，包括：主传动机构、旋转支架组件、压料环带组件、机头组件、传感器组件一、传感器组件二、传感器组件三；所述的旋转支架安装在主传动机构上；所述的压料环带组件安装在旋转支架组件上；所述的传感器组件一、传感器组件二及传感器组件三安装在主传动机构；所述的机头组件与主传动机构及压料环带组件按相应尺寸安装；本实用新型专利技术克服了被料在自动包边时自动纠偏，保证被料水平缝制的困难，通过本实用新型专利技术的设计，可以实现包边机的自动化生产能力。可以实现包边机的自动化生产能力。可以实现包边机的自动化生产能力。

【技术实现步骤摘要】
包边机用自动纠偏装置


[0001]本技术属于缝纫
，具体涉及一种包边机用自动纠偏装置。

技术介绍

[0002]目前市场上的缝纫机将被料在自动包边过程中，被料在被包边时，经常会发生偏斜，导致包边出来的被料不是方正的，对于自动化要求的包边机来说，手动送料显然不能满足要求；不仅生产效率低，而且人的生产安全也会得不到保障。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供了一种包边机用自动纠偏装置，该装置可以被料在自动包边时自动纠偏，保证被料水平缝制，不发生偏移。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0005]包边机用自动纠偏装置，包括：主传动机构、旋转支架组件、压料环带组件、机头组件、传感器组件一、传感器组件二、传感器组件三。
[0006]所述的旋转支架安装在主传动机构上；
[0007]所述的压料环带组件安装在旋转支架组件上；
[0008]所述的传感器组件一、传感器组件二及传感器组件三安装在主传动机构；
[0009]所述的机头组件与主传动机构及压料环带组件按相应尺寸安装。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术克服了被料在自动包边时自动纠偏，保证被料水平缝制的困难，通过本技术的设计，可以实现包边机的自动化生产能力。
附图说明
[0012]图1是包边机用自动纠偏装置主视图；
[0013]图2是包边机用自动纠偏装置俯视图。
[0014]1.主传动机构2.旋转支架组件3.压料环带组件4.机头组件5.传感器组件一6.传感器组件二7.传感器组件三。
具体实施方式
[0015]为能进一步了解本专利技术的内容、特点以及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本专利技术的保护范围。
[0016]包边机用自动纠偏装置，包括主传动机构1、旋转支架组件2、压料环带组件3、机头组件4、传感器组件一5、传感器组件二6、传感器组件三7。
[0017]所述的旋转支架2安装在主传动机构1上；
[0018]所述的压料环带组件3安装在旋转支架组件2上；
[0019]所述的传感器组件一5、传感器组件二6及传感器组件三7安装在主传动机构1；
[0020]所述的机头组件4与主传动机构1及压料环带组件3按相应尺寸安装。
[0021]被料旋转在主传动机构1的输送平台上时，通过传感器组件二6及传感器组件三7来调节被料的位置，保证被料缝制前是水平放置，没有偏移的；当被料缝制包边时，若被料输送过程中发生偏移，传感器组件二6及传感器组件三给控制系统信号，此时主传动机构1不工作，靠压料环带组件3继续压着被料移动，依靠环带组件3与主传动机构1的速度差，将被料自动纠偏成直线缝制状态（即不偏移状态）；当缝制完一边时，通过旋转支架组件2将被料旋转90度，通过传感器组件一5来控制90度位置，然后继续缝制另一边，当被料缝制过程中若再发生偏移，系统重新重复上述动作，保证被料缝制过程中的自动纠偏功能。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包边机用自动纠偏装置，包括：主传动机构、旋转支架组件、压料环带组件、机头组件、传感器组件一、传感器组件二、传感器组件三；其特征在于：所述的旋转支架安装在主传动机构上；所述的压料环带组件安装在旋转支架组件上；所述的机头组件与主传动机构及压料环带组件按相应...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勤祥，
申请(专利权)人：上工富怡智能制造天津有限公司，
类型：新型
国别省市：