一种热敏电阻检测装置制造方法及图纸

技术编号:32205676 阅读:17 留言:0更新日期:2022-02-09 17:11
本实用新型专利技术涉及一种热敏电阻检测装置,包括底板,所述底板的上表面设置有控制器,所述控制器的一侧设置有高温水浴槽,所述控制器的另一侧设置有低温水浴槽,所述控制器的上表面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮,所述从动齿轮的内表面固定连接有L形连接杆,所述L形连接杆的上端固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有绕线辊,所述绕线辊的表面缠绕有拉线,所述拉线的一端设置有热敏电阻;本实用新型专利技术通过手动设置水浴持续时间和循环转换次数,实现装置的高低温自动切换,替代人工操作,节约人力成本,提高检测结果准确性和企业的自动化水平。检测结果准确性和企业的自动化水平。检测结果准确性和企业的自动化水平。

【技术实现步骤摘要】
一种热敏电阻检测装置


[0001]本技术涉及热敏电阻检测
,特别涉及一种热敏电阻检测装置。

技术介绍

[0002]热敏电阻是开发早、种类多、发展较成熟的敏感元器件,其由半导体陶瓷材料组成,利用的原理是温度引起电阻变化,是电阻值对温度极为敏感的一种电阻器,也叫半导体热敏电阻器,在使用前,需要对其进行检测,其中,高低温冲击试验主要用于检测热敏电阻在两种不同的环境(5℃和95℃)中反复切换水浴是否存在质量问题,但是现有的热敏电阻高低温冲击试验的检测节点人为难以掌控,时间节点要求高,人工切换热敏电阻的时间精确度难以保证。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种热敏电阻检测装置,所要解决的问题是现有的热敏电阻高低温冲击试验的检测节点人为难以掌控,时间节点要求高,人工切换热敏电阻的时间精确度难以保证。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:一种热敏电阻检测装置,包括底板,所述底板的上表面设置有控制器,所述控制器的一侧设置有高温水浴槽,所述控制器的另一侧设置有低温水浴槽,所述控制器的上表面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮,所述从动齿轮的内表面固定连接有L形连接杆,所述L形连接杆的上端固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有绕线辊,所述绕线辊的表面缠绕有拉线,所述拉线的一端设置有热敏电阻。
[0005]优选的,所述高温水浴槽的内侧壁一侧设置有冷却传感器,所述高温水浴槽的内底壁设置有加热器,所述冷却传感器和加热器均与控制器电性连接。
[0006]优选的,所述低温水浴槽的内侧壁一侧设置有热传感器,所述低温水浴槽的内底壁设置有冷却器,所述热传感器和冷却器均与控制器电性连接。
[0007]优选的,所述控制器与L形连接杆之间设置有轴承,所述轴承的内表面与L形连接杆活动连接,所述外表面与控制器的上表面固定连接。
[0008]优选的,所述控制器的一侧设置有显示屏,所述显示屏与控制器电性连接,所述显示屏的下方设置有按键区。
[0009]优选的,所述L形连接杆的一端设置有蜂鸣器,所述蜂鸣器与控制器电性连接。
[0010]相对于现有技术,本技术通过高温水浴槽、低温水浴槽、第一电机、主动齿轮、从动齿轮、第二电机和绕线辊的设置,控制器自动控制第一电机和第二电机,第一电机工作通过主动齿轮和从动齿轮带动L形连接杆进行转动,第二电机通过绕线辊控制热敏电阻的升降,通过手动设置水浴持续时间和循环转换次数,实现装置的高低温自动切换,替代人工操作,节约人力成本,提高检测结果准确性和企业的自动化水平。
附图说明
[0011]图1为本技术正面结构示意图;
[0012]图2为本技术侧面部分结构示意图;
[0013]图3为本技术控制系统结构示意图;
[0014]图4为本技术加热器控制系统结构示意图;
[0015]图5为本技术冷却器控制系统结构示意图。
[0016]图中:1、底板;2、控制器;3、高温水浴槽;4、低温水浴槽;5、第一电机;6、主动齿轮;7、从动齿轮;8、L形连接杆;9、第二电机;10、绕线辊;11、拉线;12、热敏电阻;13、冷却传感器;14、加热器;15、热传感器;16、冷却器;17、轴承;18、显示屏;19、按键区;20、蜂鸣器。
具体实施方式
[0017]如图1~5所示,一种热敏电阻检测装置,包括底板1,底板1的上表面设置有控制器2,控制器2的一侧设置有高温水浴槽3,控制器2的另一侧设置有低温水浴槽4,控制器2的上表面固定连接有第一电机5,第一电机5的输出端固定连接有主动齿轮6,主动齿轮6的表面啮合有从动齿轮7,从动齿轮7的内表面固定连接有L形连接杆8,L形连接杆8的上端固定连接有第二电机9,第二电机9的输出端固定连接有绕线辊10,绕线辊10的表面缠绕有拉线11,拉线11的一端设置有热敏电阻12。
[0018]具体使用时,通过手动设置水浴持续时间和循环转换次数,控制器2自动控制第一电机5和第二电机9,第一电机5工作通过主动齿轮6和从动齿轮7带动L形连接杆8进行转动,第二电机9通过绕线辊10控制热敏电阻12的升降,实现装置的高低温自动切换,冷却传感器13和热传感器15分别将高温水浴槽3和低温水浴槽4中的温度信息传递给控制器2,控制器2将温度值与设置值进行对比,并控制加热器14和冷却器16对温度进行自动化调节。
[0019]优选的,高温水浴槽3的内侧壁一侧设置有冷却传感器13,高温水浴槽3的内底壁设置有加热器14,冷却传感器13和加热器14均与控制器2电性连接,冷却传感器13对高温水浴槽3中的温度信息进行采集并将信息传递给控制器2,控制器2根据温度信息控制加热器14工作。
[0020]优选的,低温水浴槽4的内侧壁一侧设置有热传感器15,低温水浴槽4的内底壁设置有冷却器16,热传感器15和冷却器16均与控制器2电性连接,热传感器15对低温水浴槽4中的温度信息进行采集并将信息传递给控制器2,控制器2根据温度信息控制冷却器16工作。
[0021]优选的,控制器2与L形连接杆8之间设置有轴承17,轴承17的内表面与L形连接杆8活动连接,外表面与控制器2的上表面固定连接,轴承17降低L形连接杆8与控制器2之间的摩擦力,延长装置使用寿命。
[0022]优选的,控制器2的一侧设置有显示屏18,显示屏18与控制器2电性连接,显示屏18的下方设置有按键区19,显示屏18持续显示水浴持续时间和循环转换次数的设置值与实际值。
[0023]优选的,L形连接杆8的一端设置有蜂鸣器20,蜂鸣器20与控制器2电性连接,装置故障时,通过蜂鸣器20进行报警。
[0024]以上仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本实用
新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热敏电阻检测装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的上表面设置有控制器(2),所述控制器(2)的一侧设置有高温水浴槽(3),所述控制器(2)的另一侧设置有低温水浴槽(4),所述控制器(2)的上表面固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端固定连接有主动齿轮(6),所述主动齿轮(6)的表面啮合有从动齿轮(7),所述从动齿轮(7)的内表面固定连接有L形连接杆(8),所述L形连接杆(8)的上端固定连接有第二电机(9),所述第二电机(9)的输出端固定连接有绕线辊(10),所述绕线辊(10)的表面缠绕有拉线(11),所述拉线(11)的一端设置有热敏电阻(12)。2.根据权利要求1所述的一种热敏电阻检测装置,其特征在于:所述高温水浴槽(3)的内侧壁一侧设置有冷却传感器(13),所述高温水浴槽(3)的内底壁设置有加热器(14),所述冷却传感器(13)和加热器(14)均与控制器(...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙桂芳党瑞涛董志敏
申请(专利权)人:西安环宇芯微电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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