【技术实现步骤摘要】
一种新型热压成型设备
[0001]本技术是一种新型热压成型设备,属于热压成型设备领域。
技术介绍
[0002]现有的热压成型设备对于热能的输入采用的直接将外置的导热管与热压板相接,外置的导热管容易对材料零件的放置取出工作造成干扰。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种新型热压成型设备,以解决现有的热压成型设备对于热能的输入采用的直接将外置的导热管与热压板相接,外置的导热管容易对材料零件的放置取出工作造成干扰的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种新型热压成型设备,其结构包括拱形机架,所述拱形机架上端设有驱动缸,所述拱形机架底部设有热压工作台,所述驱动缸输出端朝下并且设有热压杆,所述热压杆活动贯穿于拱形机架上部,所述热压杆下端设有热压板,所述拱形机架内壁两侧设有对热压板滑动定位的滑动槽,所述滑动槽内壁设有定位滑轨,所述定位滑轨顶部设有伸缩筒,所述伸缩筒底端折弯并且活动伸出定位滑轨与热压板相接,所述伸缩筒内部设有可伸缩输热管,所述拱形机架外壁设有与可伸缩输热管相接的加热器连接端,所述拱形机架顶部内设有对伸缩筒顶端进行固定的固定板,所述热压板下端嵌有导热板,所述热压板内部设有与导热板相接的导热通道,所述可伸缩输热管另一端与导热通道相接。
[0005]进一步地,所述伸缩筒采用不锈钢材质制成。
[0006]进一步地,所述热压工作台上设有夹具。
[0007]进一步地,所述伸缩筒由多个套管依次活动套接组成。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型热压成型设备,其特征在于:其结构包括拱形机架(1),所述拱形机架(1)上端设有驱动缸(2),所述拱形机架(1)底部设有热压工作台(3),所述驱动缸(2)输出端朝下并且设有热压杆(4),所述热压杆(4)活动贯穿于拱形机架(1)上部,所述热压杆(4)下端设有热压板(5),所述拱形机架(1)内壁两侧设有对热压板(5)滑动定位的滑动槽(6),所述滑动槽(6)内壁设有定位滑轨(7),所述定位滑轨(7)顶部设有伸缩筒(8),所述伸缩筒(8)底端折弯并且活动伸出定位滑轨(7)与热压板(5)相接,所述伸缩筒(8)内部设有可伸缩输热管(9),所述拱形机架(1)外壁设有与可...
【专利技术属性】
技术研发人员:林科则,周国意,罗东升,
申请(专利权)人:福建英业强智能装备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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