一种全自动多工位多轴数控CNC加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动多工位多轴数控CNC加工中心，涉及CNC技术领域，为解决现有技术中的在对工件进行加工时，需要将工件一个一个地固定，操作麻烦费时费力，影响工件的加工效率的问题。所述固定座的内部分别设置有第一固定槽和第二固定槽，所述第一固定槽的内部设置有第二固定块，所述第二固定块的内部安装有压缩弹簧，且第二固定块与压缩弹簧焊接连接，所述压缩弹簧的一侧安装有顶压块，且压缩弹簧与顶压块焊接连接，所述顶压块穿出第二固定块的内部，所述顶压块的一侧安装有橡胶垫，且顶压块与橡胶垫通过胶水固定连接。且顶压块与橡胶垫通过胶水固定连接。且顶压块与橡胶垫通过胶水固定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动多工位多轴数控CNC加工中心


[0001]本技术涉及CNC
，具体为一种全自动多工位多轴数控CNC加工中心。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，现如今机械加工行业发展迅速，传统的手工操作机械加工变成了自动化机械加工，CNC加工中心便是一种能自动加工工件的设备，CNC加工中心从数控铣床发展而来，它与数控铣床的最大区别在于它的内部设置有刀具库，通过在刀具库的内部设置不同用途的刀具，在对工件进行加工时，可以根据加工需要自行切换刀具，随着技术的不断提高，出现了可以自动多工位多轴的CNC加工中心，其可以同时加工两个或两个以上的工件，极大地提高了工件的加工速度。
[0003]但是，目前在对工件进行加工时，需要将工件一个一个地固定，操作麻烦费时费力，影响工件的加工效率；因此市场急需研制一种全自动多工位多轴数控CNC加工中心来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动多工位多轴数控CNC加工中心，以解决上述
技术介绍
中提出的在对工件进行加工时，需要将工件一个一个地固定，操作麻烦费时费力，影响工件的加工效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动多工位多轴数控CNC加工中心，包括装置外体和固定座，所述固定座的内部分别设置有第一固定槽和第二固定槽，所述第一固定槽的内部设置有第二固定块，所述第二固定块的内部安装有压缩弹簧，且第二固定块与压缩弹簧焊接连接，所述压缩弹簧的一侧安装有顶压块，且压缩弹簧与顶压块焊接连接，所述顶压块穿出第二固定块的内部，所述顶压块的一侧安装有橡胶垫，且顶压块与橡胶垫通过胶水固定连接。
[0006]优选的，所述第二固定块的一侧安装有滑动套筒，且第二固定块与滑动套筒通过螺栓固定连接，所述滑动套筒的内部设置有螺杆，且滑动套筒与螺杆螺纹连接，所述螺杆与固定座通过轴承转动连接，所述第一固定槽的内部设置有第一固定块，且第一固定块与固定座通过螺栓固定连接。
[0007]优选的，所述固定座的两侧分别安装有连接板，且固定座与连接板焊接连接，所述固定座的前端面上安装有手轮，且固定座与手轮通过轴承转动连接，所述固定座的内部安装有主动齿轮，且固定座与主动齿轮通过轴承转动连接。
[0008]优选的，所述主动齿轮的后端面上分别设置有第一从动齿轮和第二从动齿轮，且第一从动齿轮和第二从动齿轮均与主动齿轮啮合连接，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮均通过轴承与固定座转动连接。
[0009]优选的，所述装置外体的前端面上安装有平推门，且装置外体与平推门滑动连接，所述装置外体的前端面上分别安装有操作面板和急停面板，且操作面板和急停面板均通过
螺栓与装置外体固定连接。
[0010]优选的，所述装置外体的内部设置有刀具置换箱和刀具组件，所述装置外体的内部安装有安装底板，且装置外体与安装底板通过螺栓固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1. 该技术通过固定座的设置，在固定座的内部设置有两个固定槽，可以同时置放两个工件，通过转动固定座上面的手轮，使两个固定槽内的第二固定块会同时移动，进而可以同时对两个工件进行固定，减少了工件固定操作的时间，提高了对工件固定的效率。
[0013]2. 该技术通过顶压块的设置，其中顶压块的一侧设置有压缩弹簧，使顶压块与固定块之间弹性连接，进而在对工件进行固定时，可以弹性顶压工件，提高对工件的顶压力，同时在顶压块的另一侧设置有橡胶垫，可以增加顶压块与工件的摩擦力，进一步提高顶压块固定工件的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种全自动多工位多轴数控CNC加工中心的示意图；
[0015]图2为本技术的装置外体的剖视图；
[0016]图3为本技术的固定座的剖视图；
[0017]图4为本技术的A部位的剖视图。
[0018]图中：1、装置外体；2、平推门；3、操作面板；4、急停面板；5、刀具置换箱；6、刀具组件；7、固定座；8、连接板；9、安装底板；10、第一固定槽；11、手轮；12、第二固定槽；13、第一固定块；14、第二固定块；15、滑动套筒；16、螺杆；17、第一从动齿轮；18、主动齿轮；19、第二从动齿轮；20、顶压块；21、压缩弹簧；22、橡胶垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种全自动多工位多轴数控CNC加工中心，包括装置外体1和固定座7，装置外体1的前端面上安装有平推门2，且装置外体1与平推门2滑动连接，平推门2的内部设置有通透钢化玻璃，使操作人员从外界可以到工件加工状况，装置外体1的前端面上分别安装有操作面板3和急停面板4，且操作面板3和急停面板4均通过螺栓与装置外体1固定连接，急停面板4的设置，在突发情况时，可以快速停止CNC加工中心工作。
[0021]进一步，装置外体1的内部设置有刀具置换箱5和刀具组件6，刀具置换箱5的内部设置有不同的加工刀具和刀具置换组件，刀具组件6的上方设置有移动机构，使刀具组件6可以进行三维移动，装置外体1的内部安装有安装底板9，且装置外体1与安装底板9通过螺栓固定连接，安装底板9的内部设置有安装槽，使固定座7可以被固定在安装底板9上。
[0022]进一步，固定座7的两侧分别安装有连接板8，且固定座7与连接板8焊接连接，固定座7的前端面上安装有手轮11，且固定座7与手轮11通过轴承转动连接，固定座7的内部安装有主动齿轮18，且固定座7与主动齿轮18通过轴承转动连接，主动齿轮18与手轮11固定连
接，使转动手轮11时，主动齿轮18会进行转动。
[0023]进一步，主动齿轮18的后端面上分别设置有第一从动齿轮17和第二从动齿轮19，且第一从动齿轮17和第二从动齿轮19均与主动齿轮18啮合连接，第一从动齿轮17和第二从动齿轮19均通过轴承与固定座7转动连接，第一从动齿轮17、主动齿轮18和第二从动齿轮19大小形状相同，且均为斜齿轮。
[0024]进一步，固定座7的内部分别设置有第一固定槽10和第二固定槽12，第二固定槽12的内部设置同第一固定槽10相同，第一固定槽10的内部设置有第二固定块14，第二固定块14的内部安装有压缩弹簧21，且第二固定块14与压缩弹簧21焊接连接，压缩弹簧21的一侧安装有顶压块20，且压缩弹簧21与顶压块20焊接连接，顶压块20穿出第二固定块14的内部，顶压块20的一侧安装有橡胶垫22，且顶压块20与橡胶垫22通过胶水固定连接，橡胶垫22的设置，可以增加顶压块20与工件之间的摩擦，提高工件固定的稳定性。
[0025]进一步，第二固定块14的一侧安装有滑动套筒15，且第二固定块14与滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动多工位多轴数控CNC加工中心，包括装置外体（1）和固定座（7），其特征在于：所述固定座（7）的内部分别设置有第一固定槽（10）和第二固定槽（12），所述第一固定槽（10）的内部设置有第二固定块（14），所述第二固定块（14）的内部安装有压缩弹簧（21），且第二固定块（14）与压缩弹簧（21）焊接连接，所述压缩弹簧（21）的一侧安装有顶压块（20），且压缩弹簧（21）与顶压块（20）焊接连接，所述顶压块（20）穿出第二固定块（14）的内部，所述顶压块（20）的一侧安装有橡胶垫（22），且顶压块（20）与橡胶垫（22）通过胶水固定连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动多工位多轴数控CNC加工中心，其特征在于：所述第二固定块（14）的一侧安装有滑动套筒（15），且第二固定块（14）与滑动套筒（15）通过螺栓固定连接，所述滑动套筒（15）的内部设置有螺杆（16），且滑动套筒（15）与螺杆（16）螺纹连接，所述螺杆（16）与固定座（7）通过轴承转动连接，所述第一固定槽（10）的内部设置有第一固定块（13），且第一固定块（13）与固定座（7）通过螺栓固定连接。3.根据权利要求1所述的一种全自动多工位多轴数控CNC加工中心，其特征在于：所述固定座（7）的两侧分别安装有连接板（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉同军，
申请(专利权)人：苏州盖世特欧机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：