一种自动更换的窄带轧机用多规格轧具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动更换的窄带轧机用多规格轧具，导向组件，导向组件包括导杆、底框和支台，底框和支台之间水平固定有多根导杆，支台的顶面上水平固定有平推气缸，还包括滚轧组件，滚轧组件包括第一支框、轴承块和第二支框，第一支框和第二支框分别竖直设置在导向组件的正上方，第一支框和第二支框中均水平对称固定有轴承块，第一支框竖直固定在底框的顶面上，第二支框的底端水平固定有移动台。本实用新型专利技术能够自动更换轧具，提高轧机中轧具的更换效率，降低劳动强度，提高使用的灵活性。提高使用的灵活性。提高使用的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动更换的窄带轧机用多规格轧具


[0001]本技术涉及窄带生产用轧机
，尤其涉及一种自动更换的窄带轧机用多规格轧具。

技术介绍

[0002]轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统、控制系统和拆辊装置等组成，现有的窄带生产用轧机需要根据生产需要更换轧具，现有的轧具更换大多采用人力进行更换，更换效率较低，劳动强度较大，使用的灵活性较低。
[0003]因此需要一种自动更换的窄带轧机用多规格轧具，能够自动更换轧具，提高轧机中轧具的更换效率，降低劳动强度，提高使用的灵活性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动更换的窄带轧机用多规格轧具，旨在改善现有的轧具更换大多采用人力进行更换，更换效率较低，劳动强度较大，使用的灵活性较低的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种自动更换的窄带轧机用多规格轧具，包括导向组件，导向组件包括导杆、底框和支台，底框和支台之间水平固定有多根导杆，支台的顶面上水平固定有平推气缸，还包括滚轧组件，滚轧组件包括第一支框、轴承块和第二支框，第一支框和第二支框分别竖直设置在导向组件的正上方，第一支框和第二支框中均水平对称固定有轴承块，第一支框竖直固定在底框的顶面上，第二支框的底端水平固定有移动台。
[0007]进一步的，移动台的底面上水平固定有多个滑套，滑套滑动安装在导杆上。
[0008]进而通过移动台的底面上水平固定有多个滑套，滑套滑动安装在导杆上，从而滑动导向移动台移动。
[0009]进一步的，第一支框和第二支框的轴承块中均通过轴承转动连接有定位环板，定位环板上均匀水平固定有多根定位柱，第二支框的轴承块上固定有电机，电机的输出端与定位环板上的转轴连接。
[0010]进而通过第一支框和第二支框的轴承块中均通过轴承转动连接有定位环板，定位环板上均匀水平固定有多根定位柱，第二支框的轴承块上固定有电机，电机的输出端与定位环板上的转轴连接，从而定位轧辊。
[0011]进一步的，第一支框的定位环板上朝向第二支框的一侧端面上水平固定有插杆，插杆上插接有轧辊。
[0012]进而通过第一支框的定位环板上朝向第二支框的一侧端面上水平固定有插杆，插杆上插接有轧辊，从而安装轧辊。
[0013]进一步的，轧辊靠近第二支框的一端固定有安装盘，安装盘上开设有与第二支框
上的定位柱插接配合的插孔。
[0014]进而通过轧辊靠近第二支框的一端固定有安装盘，安装盘上开设有与第二支框上的定位柱插接配合的插孔，便于定位组装连接。
[0015]进一步的，移动台的底面上竖直固定有推板，推板与平推气缸的输出端连接。
[0016]进而通过移动台的底面上竖直固定有推板，推板与平推气缸的输出端连接，方便改变第一支框和第二支框的间距。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术
[0018]在使用该自动更换的窄带轧机用多规格轧具时，使用时更换轧辊时，首先通过启动支台上的平推气缸，水平推动滚轧组件上的第二支框的移动台在导杆上滑动，从而分隔第一支框和第二支框，将轧辊套设在第一支框的插杆上，然后第一支框和第二支框靠拢，然后将轧辊上的安装盘定位在定位环板的定位柱上，通过电机带动转动，从而能够自动更换轧具，提高轧机中轧具的更换效率，降低劳动强度，提高使用的灵活性，从而克服了现有的轧具更换大多采用人力进行更换，更换效率较低，劳动强度较大，使用的灵活性较低的问题。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1是本技术的整体结构示意图；
[0021]图2是本技术的分解结构示意图；
[0022]图3是本技术实施例中滚轧组件的分解结构示意图；
[0023]图4是本技术实施例中导向组件的分解结构示意图。
[0024]图中：1、导向组件；11、导杆；12、平推气缸；13、底框；2、滚轧组件；21、第一支框；22、轴承块；23、电机；24、定位环板；25、定位柱；26、插杆；27、轧辊；28、安装盘；29、第二支框；291、滑套；292、推板；293、移动台。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种自动更换的窄带轧机用多规格轧具，包括导向组件1，导向组件1包括导杆11、底框13和支台14，底框13和支台14之间水平固定有多根导
杆11，支台14的顶面上水平固定有平推气缸12，还包括滚轧组件2，滚轧组件2包括第一支框21、轴承块22和第二支框29，第一支框21和第二支框29分别竖直设置在导向组件1的正上方，第一支框21和第二支框29中均水平对称固定有轴承块22，第一支框21竖直固定在底框13的顶面上，第二支框29的底端水平固定有移动台293。
[0027]进而通过在使用该自动更换的窄带轧机用多规格轧具时，使用时更换轧辊27时，首先通过启动支台14上的平推气缸12，水平推动滚轧组件2上的第二支框29的移动台293在导杆11上滑动，从而分隔第一支框21和第二支框29，将轧辊27套设在第一支框21的插杆26上，然后第一支框21和第二支框29靠拢，然后将轧辊27上的安装盘28定位在定位环板24的定位柱25上，通过电机23带动转动，从而能够自动更换轧具，提高轧机中轧具的更换效率，降低劳动强度，提高使用的灵活性。
[0028]请参阅图2和图4，移动台293的底面上水平固定有多个滑套291，滑套291滑动安装在导杆11上。
[0029]进而通过移动台293的底面上水平固定有多个滑套291，滑套291滑动安装在导杆11上，从而滑动导向移动台293移动。
[0030]请参阅图3，第一支框21和第二支框29的轴承块22中均通过轴承转动连接有定位环板24，定位环板24上均匀水平固定有多根定位柱25，第二支框2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动更换的窄带轧机用多规格轧具，其特征在于：包括导向组件（1），所述导向组件（1）包括导杆（11）、底框（13）和支台（14），所述底框（13）和支台（14）之间水平固定有多根导杆（11），所述支台（14）的顶面上水平固定有平推气缸（12），还包括滚轧组件（2），所述滚轧组件（2）包括第一支框（21）、轴承块（22）和第二支框（29），所述第一支框（21）和第二支框（29）分别竖直设置在所述导向组件（1）的正上方，所述第一支框（21）和第二支框（29）中均水平对称固定有轴承块（22），所述第一支框（21）竖直固定在所述底框（13）的顶面上，所述第二支框（29）的底端水平固定有移动台（293）。2.根据权利要求1所述的一种自动更换的窄带轧机用多规格轧具，其特征在于，所述移动台（293）的底面上水平固定有多个滑套（291），所述滑套（291）滑动安装在所述导杆（11）上。3.根据权利要求1所述的一种自动更换的窄带轧机用多规格轧具，其特征在于，所述第一支框（21...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨得志，
申请(专利权)人：建龙黑龙江新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：