本实用新型专利技术公开了一种多功能电气工程用除尘装置，包括箱体、排污筒、旋转柱和出气箱，所述箱体的两端外壁中间位置均开有进气口，且进气口的四周内壁均设置有进气机构，出气箱固定连接于箱体的顶部外壁，出气箱的两侧外壁均开有多条出气槽，出气槽的四周内壁均固定连接有出气挡网，箱体的底部内壁设置有排污机构，所述箱体的底部四周内壁固定连接有底板，且底板的顶部外壁开有等距离分布的通孔，底板的顶部外壁设置有多个吸附机构。本实用新型专利技术实现了对空气的除尘效果，旋转柱带动叶片在旋转时，会产生向上的风力，从而通过进气挡网将外界的空气吸入到箱体内部，空气在流动时被第一过滤筒和第二过滤筒过滤。筒和第二过滤筒过滤。筒和第二过滤筒过滤。
【技术实现步骤摘要】
一种多功能电气工程用除尘装置
[0001]本技术涉及除尘
，尤其涉及一种多功能电气工程用除尘装置。
技术介绍
[0002]随着冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多，这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要了，其中在电气工程方面，对空气质量要求相对较高。
[0003]目前，现有的对电气工程方面的除尘设备，在使用固定过程中，除尘效果不太理想，并且在除尘结束后，对设备内部的清理也较为麻烦，无法实现自动清理或者自洁功能，因此，亟需设计一种多功能电气工程用除尘装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能电气工程用除尘装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种多功能电气工程用除尘装置，包括箱体、排污筒、旋转柱和出气箱，所述箱体的两端外壁中间位置均开有进气口，且进气口的四周内壁均设置有进气机构，出气箱固定连接于箱体的顶部外壁，出气箱的两侧外壁均开有多条出气槽，出气槽的四周内壁均固定连接有出气挡网，箱体的底部内壁设置有排污机构，所述箱体的底部四周内壁固定连接有底板，且底板的顶部外壁开有等距离分布的通孔，底板的顶部外壁设置有多个吸附机构，箱体的四周内壁顶部固定连接有出气挡板，初期挡板的顶部外壁固定连接于箱体的顶部内壁，出气挡板的顶部与底部外壁中间位置开有导气槽，箱体的顶部外壁中间位置与出气箱的底部外壁中间位置均开有通气孔。
[0007]优选的，所述进气机构包括进气挡网，且进气挡网的四周外壁均固定连接于进气口的四周内壁一端，进气口的四周内壁另一端均固定连接有进气风扇，箱体的底部外壁四角均固定连接有支撑柱。
[0008]优选的，所述箱体的四周内壁中间位置固定连接有顶板，且顶板的顶部外壁中间位置通过轴承转动连接有旋转柱，旋转柱的顶部外壁通过轴承转动连接于箱体的顶部内壁，旋转柱的圆周外壁固定连接有等距离分布的多个叶片，顶板的底部外壁中间位置固定连接有旋转电机，旋转电机的输出轴一端固定连接于旋转柱的底部外壁。
[0009]优选的，所述吸附机构包括第一过滤筒，且第一过滤筒的圆周外壁固定连接有等距离分布的多个第一吸附杆，第一过滤筒的顶部与底部外壁分别固定连接于顶板和底板的底部和顶部外壁。
[0010]优选的，所述顶板的底部外壁固定连接有等距离分布的多个的第二过滤筒，且第二过滤筒的圆周外壁与第一过滤筒的圆周内壁不接触，第一过滤筒和第二过滤筒的顶部圆周内壁之间均固定连接有细滤网。
[0011]优选的，所述细滤网的圆周内壁中间位置均通过轴承转动套接有连接杆，且连接杆的底部外壁固定连接有旋转盘，旋转盘的顶部与底部外壁之间开有等距离分布的多个排污孔，旋转盘的顶部外壁固定连接有等距离分布的多个刮杆，连接杆的顶部圆周外壁固定连接有等距离分布的多个齿块，旋转柱的圆周外壁底部固定连接有转动齿盘，转动齿盘的圆周外壁均与齿块的一端外壁相啮合。
[0012]优选的，所述排污机构包括排污筒，且排污筒的顶部外壁与箱体的四周内壁之间固定连接有排污挡板，排污筒的两侧内壁之间通过轴承转动连接有横杆，横杆的圆周外壁固定连接有等距离分布的多个转动板。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的箱体，当旋转电机启动时，带动旋转柱旋转，此时叶片在旋转时，会产生向上的风力，从而通过进气挡网将外界的空气吸入到箱体内部，进气风扇会起到辅助进气的效果，当外界空气在接触到第一过滤筒和第二过滤筒时，会被第一吸附杆和第二吸附杆进行杂质以及灰尘的吸附，此时被粗制过滤后的空气在接触到细滤网时，会被二次过滤后进入到出气箱，并从出气挡网实现空气的流出，实现了对空气的除尘效果。
[0015]2.通过设置的挂杆，当旋转电机带动旋转柱旋转时，转动齿板会带动四个啮合的连接杆旋转，从而带动旋转盘旋转，此时刮杆会对第一吸附杆和第二吸附杆进行灰尘的刮除，被刮下的灰尘通过排污挡板进入到排污筒，并在转动板的作用下完成排污。
附图说明
[0016]图1为实施例1提出的一种多功能电气工程用除尘装置的正面剖视结构示意图；
[0017]图2为实施例1提出的一种多功能电气工程用除尘装置的叶片结构示意图；
[0018]图3为实施例1提出的一种多功能电气工程用除尘装置的刮杆结构示意图。
[0019]图中：1箱体、2排污挡板、3底板、4进气风扇、5顶板、6出气挡板、7出气箱、8出气挡网、9旋转电机、10进气挡网、11排污筒、12转动板、13第一过滤筒、14细滤网、15转动齿盘、16叶片、17旋转柱、18旋转盘、19刮杆、20第二过滤筒、21连接杆、22齿块。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0022]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0023]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0024]实施例1
[0025]参照图1
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3，一种多功能电气工程用除尘装置，包括箱体1、排污筒11、旋转柱17和出气箱7，箱体1的两端外壁中间位置均开有进气口，且进气口的四周内壁均设置有进气机构，出气箱7通过螺栓连接于箱体1的顶部外壁，出气箱7的两侧外壁均开有多条出气槽，出气槽的四周内壁均通过螺栓连接有出气挡网8，箱体1的底部内壁设置有排污机构，箱体1的底部四周内壁通过螺栓连接有底板3，且底板3的顶部外壁开有等距离分布的通孔，底板3的顶部外壁设置有多个吸附机构，箱体1的四周内壁顶部通过螺栓连接有出气挡板6，初期挡板的顶部外壁通过螺栓连接于箱体1的顶部内壁，出气挡板6的顶部与底部外壁中间位置开有导气槽，箱体1的顶部外壁中间位置与出气箱7的底部外壁中间位置均开有通气孔。
[0026]其中，进气机构包括进气挡网10，且进气挡网10的四周外壁均通过螺栓连接于进气口的四周内壁一端，进气口的四周内壁另一端均通过螺栓连接有进气风扇4，箱体1的底部外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多功能电气工程用除尘装置，包括箱体(1)、排污筒(11)、旋转柱(17)和出气箱(7)，其特征在于，所述箱体(1)的两端外壁中间位置均开有进气口，且进气口的四周内壁均设置有进气机构，出气箱(7)固定连接于箱体(1)的顶部外壁，出气箱(7)的两侧外壁均开有多条出气槽，出气槽的四周内壁均固定连接有出气挡网(8)，箱体(1)的底部内壁设置有排污机构，所述箱体(1)的底部四周内壁固定连接有底板(3)，且底板(3)的顶部外壁开有等距离分布的通孔，底板(3)的顶部外壁设置有多个吸附机构，箱体(1)的四周内壁顶部固定连接有出气挡板(6)，初期挡板的顶部外壁固定连接于箱体(1)的顶部内壁，出气挡板(6)的顶部与底部外壁中间位置开有导气槽，箱体(1)的顶部外壁中间位置与出气箱(7)的底部外壁中间位置均开有通气孔。2.根据权利要求1所述的一种多功能电气工程用除尘装置，其特征在于，所述进气机构包括进气挡网(10)，且进气挡网(10)的四周外壁均固定连接于进气口的四周内壁一端，进气口的四周内壁另一端均固定连接有进气风扇(4)，箱体(1)的底部外壁四角均固定连接有支撑柱。3.根据权利要求2所述的一种多功能电气工程用除尘装置，其特征在于，所述箱体(1)的四周内壁中间位置固定连接有顶板(5)，且顶板(5)的顶部外壁中间位置通过轴承转动连接有旋转柱(17)，旋转柱(17)的顶部外壁通过轴承转动连接于箱体(1)的顶部内壁，旋转柱(17)的圆周外壁固定连接有等距离分布的多个叶片(16)，顶板(5)的底部外壁中间位置固定连接有旋转电机(9)，旋转电机(9)的输出轴一端固定连接于旋转柱(17)的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：金晓丽，
申请(专利权)人：旱田智能科技衡水有限公司，
类型：新型
国别省市：
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